Business

Volkswagen fabrique ses premières pièces détachées imprimées en 3D

L’industrie automobile est de plus en plus bouleversée par la fabrication additive notamment parce qu’elle permet de créer des prototypes performants. Les constructeurs automobiles veulent élargir les possibilités qui s’offrent à eux et passer à l’étape supérieure. C’est ce que Volkswagen souhaite faire : l’allemand a démarré un nouveau projet dans lequel la fabrication additive est utilisée pour produire des pièces détachées de voiture.

Il y a quelques jours, le groupe Volkswagen a annoncé un nouveau projet pilote en collaboration avec le département du Développement et du Planning Technologique du groupe : le but est de produire la première pièce détachée Volkswagen commercialisable fabriquée uniquement avec l’impression 3D.

Le modèle Corrado

Ce projet tombe à pic étant donné que le nombre de voitures qui risquent d’être obsolètes augmente. Il est en effet de plus en plus difficile de remplacer certaines pièces détachées qui sont aujourd’hui très vieilles, une difficulté rencontrée par les constructeurs eux-mêmes.

Mais selon Tobias Pape, Directeur des Achats chez Volkswagen, la solution est la fabrication additive : « Cette technologie a jusqu’ici été utilisée dans le groupe pour du prototypage et de la construction d’équipement. Maintenant, nous voulons appliquer ce savoir-faire interne à la production de pièces détachées. »

Afin de tester toutes les capacités de l’impression 3D, Pape et son équipe ont estimé qu’une pièce détachée fabriquée dans ce projet pilote devait satisfaire trois exigences : elle ne doit pas se voir une fois installée, elle doit être entièrement sécurisée et être aussi petite que possible.

La pièce imprimée en 3D n’est pas plus large qu’une pièce d’un centime

La première pièce choisie a été un adaptateur pour le modèle Corrado avec un revêtement en cuir, situé entre le régulateur et la poignée. Un composant petit mais important : l’adaptateur empêche la poignée d’endommager la doublure intérieure en cuir de la porte.

« Reproduire cet adaptateur a été un véritable défi, explique Pape, notamment à cause de la fine rainure intérieure et extérieure : l’engrenage nécessite un niveau très élevé de précision. » Cette pièce très rare a été initialement fabriquée par l’usine de Braunschweig et n’est pas plus large qu’une pièce d’un centime.

La production des prototypes a commencé : les équipes de Pape ont fait varier la qualité des pièces sans toutefois changer tout le processus. Les chercheurs se sont rendus compte qu’il fallait mieux pré traiter les données numérisées avant de les envoyer à l’imprimante. Le processus nécessite encore quelques ajustements mais les équipes sont confiantes.

Volkswagen a-t-elle ouvert le chemin à d’autres constructeurs automobiles? Partagez votre avis dans les commentaires de l’article ou avec les membres du forum 3Dnatives.

Mélanie Wallet

Diplômée de l'Université Paris Dauphine, je suis passionnée par l'écriture et la communication. J'aime découvrir toutes les nouveautés technologiques de notre société digitale et aime les partager. Je considère l'impression 3D comme une avancée technologique majeure touchant la majorité des secteurs. C'est d'ailleurs ce qui fait toute sa richesse.

Share
Publié par
Mélanie Wallet

Articles récents

D’un soutien-gorge imprimé en 3D à un moteur de fusée : les finalistes des Formnext Awards 2026

Un soutien-gorge conçu à l’aide d’algorithmes, un implant en titane adapté à l’anatomie d’un patient…

6 novembre 2026

#Startup3D : MatterWave utilise des ondes mécaniques pour maîtriser l’impression 3D métal

Si l'impression 3D métal maîtrise aujourd'hui la fusion de la poudre, le comportement du métal…

5 novembre 2026

Lab 3Dnatives : test de Meshy Edit, l’éditeur de modèles basé sur l’IA, pour l’impression 3D

En septembre, nous avons fait passer Meshy 7.1 par le Lab 3Dnatives afin d'analyser ce…

4 novembre 2026

Bambu Lab H3C : le changeur d’outils à 9 têtes est disponible dès 2 499 €

Bambu Lab semble avoir encore de nombreuses nouveautés à partager avec l'industrie. Après avoir présenté…

3 novembre 2026

Formnext 2026 : préparez et suivez le salon avec 3Dnatives

Du 17 au 20 novembre 2026, Formnext réunit tous les acteurs de la fabrication additive…

3 novembre 2026

Première mondiale : GKN Aerospace obtient la certification Nadcap pour un procédé d’impression 3D métal

GKN Aerospace vient d’obtenir l’accréditation Nadcap pour le procédé de fabrication additive DED. C’est une…

2 novembre 2026

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.