Catégories: News

Swissloop Tunneling développe une machine pour creuser des tunnels qui intègre une imprimante 3D

Swissloop Tunneling est une association d’étudiants située à l’ETH Zurich dont l’objectif est de révolutionner la construction de tunnels. Cela fait maintenant plusieurs mois qu’elle travaille sur son modèle “Groundhog Alpha”, une machine de 7 mètres de long qui possède plusieurs fonctionnalités pour creuser un tunnel pour l’Hyperloop, ce projet de recherche initié par Elon Musk en 2013. Ce qui nous intéresse aujourd’hui est le fait que la machine Groundhog Alpha intègre une imprimante 3D polymère qui viendrait créer la paroi du tunnel à partir d’un matériau composite renforcé en fibres de verre. Une invention qui a valu à Swissloop Tunneling de participer à la finale du challenge “Not-a-Boring Competition” organisé par Elon Musk à Las Vegas. 

Si le concept de l’Hyperloop est prometteur, permettant de relier des villes en quelques minutes seulement, il lui faut des infrastructures compatibles avec sa vitesse et sa puissance. Le réseau ferroviaire classique ne peut fonctionner, il faut construire un nouveau système basé sur des tubes pour y faire passer la capsule propulsée par un champ magnétique. Or aujourd’hui, creuser les tunnels appropriés coûte cher et la logistique associée est complexe. En effet, les tubes sont lourds et doivent être acheminés sur des centaines de kilomètres jusqu’au site de creusement. Il est donc extrêmement difficile d’imaginer le concept Hyperloop dans des zones qui nécessiteraient de creuser des tunnels – le procédé serait bien trop long et trop coûteux. Toutefois, certains se penchent sur des alternatives innovantes comme cette équipe de la Swissloop Tunneling.

Crédits photo : Swissloop Tunneling

C’est dans le cadre des projets menés par The Boring Company que l’association suisse a développé sa machine. L’entreprise développée par Elon Musk travaille en effet sur la construction de Loop, un système de transport en commun souterrain qui permettra d’acheminer personnes et marchandises à des vitesses très élevées (200 à 240 km/h). Elle cherche aujourd’hui des solutions plus rapides pour creuser les tunnels nécessaires ; c’est pourquoi elle a lancé cette compétition internationale qui réunit 12 équipes ayant développé une solution de tunnelage plus performante.

Groundhog Alpha mesure 7 mètres de long, pèse 2,5 tonnes et a un diamètre de 0,56 mm. Son moteur atteindrait une vitesse de 3600rpm, environ la même qu’une pale de turbine d’un Boeing 747 selon Swissloop Tunneling. L’équipe a misé sur une meilleure direction en utilisant six cylindres hydrauliques de haute précision, mais aussi une force de propulsion plus élevée grâce à seize vérins hydrauliques, et enfin un revêtement plus solide obtenu par impression 3D. La machine intègre une imprimante 3D polymère capable de concevoir couche par couche une paroi de tunnel  de 15 mm d’épaisseur. Celle-ci garantirait l’intégrité structurelle tout le long du tunnel. Elle est imprimée en 3D avec de la fibre de verre, un matériau prisé pour renforcer des structures à moindre coût.

Une partie de la machine à creuser (crédits photo : Swissloop Tunneling)

L’équipe doit encore affiner son projet et ses recherches avant de pouvoir creuser les tunnels nécessaires mais les débuts sont prometteurs. Vous pouvez vous rendre sur le site de l’association ICI afin d’en savoir plus sur l’avancée de la machine. En attendant, n’hésitez pas à nous dire ce que vous pensez de l’intégration de l’impression 3D dans un tel projet dans les commentaires de l’article ou avec les membres du forum 3Dnatives. Retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou Twitter !

Mélanie W.

Diplômée de l'Université Paris Dauphine, je suis passionnée par l'écriture et la communication. J'aime découvrir toutes les nouveautés technologiques de notre société digitale et aime les partager. Je considère l'impression 3D comme une avancée technologique majeure touchant la majorité des secteurs. C'est d'ailleurs ce qui fait toute sa richesse.

Share
Publié par
Mélanie W.

Articles récents

Une mousse hybride imprimée en 3D absorbe 10 fois plus d’énergie

À la Texas A&M University, une super mousse vient de voir le jour grâce à…

11 mars 2026

Apple s’intéresse de très près à l’impression 3D d’aluminium pour ses nouveaux produits

Il s’agit simplement de rumeurs pour l’instant, mais Apple pourrait bien accélérer l’adoption de la…

10 mars 2026

L’impression 3D en Bourgogne-Franche-Comté

Quel est l'état actuel du marché de l'impression 3D dans la région Bourgogne-Franche-Comté ? On…

9 mars 2026

La NASA déploie un ressort imprimé en 3D en orbite

Le 3 février dernier, alors que le satellite Mercury One survolait la Terre, un petit…

6 mars 2026

Quels sont les métiers qui se sont développés avec la fabrication additive ?

À mesure que la fabrication additive s'est développée, le nombre de personnes nécessaires pour la…

5 mars 2026

Raise3D mise sur le SLS pour bâtir un écosystème complet de fabrication additive polymère

Au cours de la dernière décennie, Raise3D s'est imposé comme un acteur clé dans le…

5 mars 2026

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.