SOLS Systems est une startup new-yorkaise née il y a seulement 8 mois avec la volonté d’imprimer en 3D des semelles orthopédiques sur-mesure à partir d’un simple scan de téléphone. En décembre dernier, elle réalisait une première levée de fonds de $1,75 millions auprès de la compagnie Lux Capital pour amorcer son démarrage.
Et c’est à peine 4 mois après que SOLS Systems annonce un nouveau tour de table à hauteur de $6,4 millions auprès de nombreux investisseurs dont Founders Fund, RRE, Rothenberg Ventures, Felicis Ventures, FundersGuild and Grape Arbor VC.
Le procédé proposait par SOLS est simple : après avoir téléchargé leur application sur votre mobile, vous numérisez en 3D votre pied avant de visualiser en live une semelle prescrite et adaptée à votre pied directement depuis votre téléphone. Vous n’avez alors plus qu’à passer commande et à recevoir votre achat deux semaines après.
Les semelles SOLS sont imprimées en 3D à base d’un nylon anti-bactérien, ultra-flexible et teintes dans la couleur de votre choix. Au lieu d’utiliser une combinaison de matériaux souples et rigides, SOLS utilise tout le potentiel de l’impression 3D en modifiant directement la composition du matériaux de conception, ici un nylon, et obtenir le bon mix entre solidité et flexibilité.
Aujourd’hui, SOLS Systems est encore en phase de test et a embauché une cinquantaine de podologues pour expérimenter ses semelles imprimées en 3D. Les premières unités devraient être commercialisées dès cette année, uniquement auprès de professionnels agréés alors que l’offre aux particuliers devrait suivre en 2015. Le prix pour une paire de semelles sur-mesure imprimées en 3D devraient tourner autour de $100 (environ 72€). Plus d’infos sur : www.sols.co
Pour rester informé abonnez-vous à notre flux RSS ou pages Facebook et [follow id= »3Dnatives » ]
Lancé en 2021 suite à la crise sanitaire, l'évènement ADDITIV medical France a depuis séduit…
Découvrez les faits marquants de la semaine dans le domaine de la fabrication additive !…
L'industrie automobile est en train de vivre une transformation radicale impulsée par l'impression 3D. Cette…
Pour exploiter pleinement le potentiel de l'impression 3D, il est très important de disposer d'un…
La sérigraphie est une technique vieille de plusieurs siècles, appréciée des artistes comme des amateurs.…
La fabrication additive est arrivée dans le monde de la musique pour le révolutionner de…
Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.
Voir les commentaires
Comment est-ce possible de "combiner des matériaux souples et rigides" afin de "modifier directement la composition du matériaux de conception" ? Via deux buses d'impressions ?
Bonjour Thomas,
Les technologies PolyJet (Stratasys) et MultiJet (3D Systems) fonctionnent avec des multiples têtes d'impression projettant des goutelettes de matériaux. Il est possible via ces technos de combiner un type de matériaux par buse : http://www.3dnatives.com/impression-en-3d-polyjet