OrthoVoxel utilise l’impression 3D pour développer des dispositifs orthopédiques

L’impression 3D, bien que n’ayant pas encore atteint son plein potentiel, commence à modifier significativement les pratiques des professionnels de la santé. Dans le domaine médical, où les méthodes conventionnelles peinent à répondre à la demande croissante de dispositifs sur-mesure et abordables, la fabrication additive propose des solutions innovantes. Une entreprise qui se distingue dans ce secteur est la start-up suisse OrthoVoxel. Spécialisée dans la création d’orthèses et de prothèses, OrthoVoxel utilise l’impression 3D pour produire rapidement des dispositifs orthopédiques de haute performance et de confort supérieur. Pour approfondir le sujet, nous avons interviewé Daniel Robert, PDG d’OrthoVoxel.

3DN : Pouvez-vous nous présenter OrthoVoxel et votre implication dans la fabrication additive ?

OrthoVoxel a été fondé en 2022 par moi-même et mon collègue Adam Berthoud, tous deux orthoprothésistes. Notre objectif était d’explorer les applications de la fabrication additive dans le domaine de la prothèse et de l’orthèse orthopédique.

3DN : Qu’est-ce qui vous a motivés à adopter l’impression 3D ?

En tant que passionnés de technologies émergentes, nous avons été attirés par l’impression 3D pour sa capacité à repousser les limites de la créativité et de l’innovation par rapport aux méthodes traditionnelles de fabrication. Nous avons rapidement réalisé que les outils de modélisation numérique et de fabrication additive nous permettraient d’améliorer nos processus de fabrication, en garantissant une qualité constante et une personnalisation accrue pour nos clients.

3DN : Quels types de dispositifs orthopédiques proposez-vous actuellement ?

Nous sommes en mesure de concevoir une large gamme de dispositifs orthopédiques, allant des prothèses et orthèses classiques aux produits plus spécialisés tels que les orthèses pour les mains spastiques ou les corsets post-traumatiques. Notre expertise s’étend également à la fabrication de pièces grand format sur mesure, comme des parties de sièges de positionnement.

3DN :  Quels procédés d’impression 3D et quels matériaux utilisez-vous ?

Chez OrthoVoxel, nous utilisons principalement deux technologies d’impression 3D : le dépôt de filament avec des imprimantes FFF que nous avons développées en interne pour produire des pièces de grande taille mais également des matériaux techniques tels que le polypropylène chargé en carbone. D’autre part, nous utilisons la technologie de frittage de poudre, comme le MJF et le SLS, pour des finitions haut de gamme. Nous utilisation de matériaux semi-flexibles tels que le polyuréthane.

3DN : Pourriez-vous décrire le processus de fabrication de vos dispositifs ?

Notre processus de fabrication a évolué vers une approche entièrement numérique, où les mesures sont prises directement à l’aide de scanners 3D. Ensuite, nous utilisons une combinaison de logiciels de modélisation pour concevoir les dispositifs, en intégrant tous les éléments nécessaires dans une seule impression. Cette approche nous permet de maximiser la précision et la fonctionnalité de nos produits.

3DN : Quels sont les objectifs futurs d’OrthoVoxel ?

Notre objectif est de devenir le leader des solutions 3D dans le domaine de l’orthopédie technique. Cela implique de continuer à développer nos compétences dans tous les aspects de la fabrication numérique, de la capture des scans à la maîtrise des technologies d’impression 3D, afin de garantir des produits de qualité supérieure et une expérience client exceptionnelle.

3DN : Un dernier mot pour nos lecteurs ?

Pour tous ceux qui souhaitent s’impliquer dans l’impression 3D dans le domaine médical, nous sommes là pour fournir un soutien, une formation et des solutions adaptées à tous les niveaux de compétence. Chez OrthoVoxel, nous croyons en l’importance de l’innovation continue pour améliorer la qualité de vie de nos patients.

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*Crédits de toutes les photos : OrthoVoxel