Matériaux

Des chercheurs conçoivent des métamatériaux plus résistants et extensibles

Les métamatériaux sont des matériaux artificiels capables de présenter des propriétés intéressantes grâce à la combinaison de différentes structures microscopiques. Jusqu’à présent, les recherches se concentraient principalement sur des structures rigides et solides, au détriment de la flexibilité. Les chercheurs du MIT s’orientent désormais vers le développement de métamatériaux à la fois résistants et extensibles, grâce à l’impression 3D.

Les hydrogels ont joué un rôle clé dans l’émergence des métamatériaux flexibles. Généralement mous et gelifiés, un groupe de recherche du MIT a mis au point un hydrogel capable de conserver sa souplesse tout en restant durable. Cette performance est obtenue en reliant chimiquement différents réseaux de polymères, par exemple en combinant un réseau rigide avec un réseau flexible. Inspiré par cette approche, le Dr Carlos Portela, professeur au MIT, a entrepris de combiner différentes structures de réseau dans les métamatériaux pour créer de nouvelles architectures microscopiques.

La structure du matériau « vu de loin » (Crédits photo : MIT)

Le nouveau matériau est constitué d’une base rigide et cassante en polymères de plexiglas, organisée en une structure réticulaire. Autour de cette base, les chercheurs ont créé un « réseau en forme de spaghettis » fabriqué avec le même matériau. À l’état brut, ces montants microscopiques sont rigides et peu flexibles, mais grâce à leur tissage unique via l’impression 3D, la structure dans son ensemble devient extensible.

Ce « double réseau » peut être étiré jusqu’à quatre fois sa longueur sans se rompre complètement, alors qu’un polymère classique se casse immédiatement. Le Dr Portela qualifie cette avancée de révolutionnaire, précisant : « Il est possible d’imprimer un double réseau en métal ou en céramique et d’obtenir les mêmes avantages. Les structures deviennent beaucoup plus résistantes à la rupture et nettement plus extensibles ». La conception du réseau peut donc être appliquée à d’autres matériaux tels que le verre, la céramique ou le métal. Cette performance repose entièrement sur l’architecture du métamatériau : en cas de rupture, le poids n’est pas supporté par les entretoises, mais redistribué aux structures en spirale, ce qui empêche une casse immédiate et permet une utilisation continue. L’équipe a même introduit volontairement des « défauts » et des trous dans le métamatériau, qui se sont révélés augmenter la stabilité globale de la structure.

Les applications potentielles pourraient inclure des tissus indéchirables, des semi-conducteurs flexibles, des boîtiers de puces, des structures de soutien pour la croissance des cellules tissulaires, et bien plus encore. Vous trouverez plus d’informations ICI.

Que pensez-vous de ces métamatériaux ? Partagez votre avis dans les commentaires de l’article. Retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou LinkedIn.

*Crédits de toutes les photos : MIT

Share
Publié par

Articles récents

Une maquette de Rome en terre cuite, née de l’impression 3D

Le musée MAXXI de Rome expose jusqu'au 26 avril une maquette de la ville construite…

24 avril 2026

Combiner céramiques et métaux dans un même procédé d’impression 3D résine

Depuis lundi, la ville de Hanovre en Allemagne accueille l’annuel Hannover Messe, un événement consacré…

23 avril 2026

Tout savoir sur l’impression 3D de tungstène

Le tungstène est devenu un matériau prisé dans l'industrie de l'impression 3D métal. Ces dernières…

22 avril 2026

S’appuyer sur les jumeaux numériques pour renforcer la cybersécurité dans la fabrication additive

Pour la cinquième année consécutive, l’indice X-Force Threat Intelligence 2026 d’IBM révèle que le secteur…

21 avril 2026

Advanced Additive et son logiciel pour optimiser la fabrication additive

La jeune entreprise Advanced Additive se consacre à l'optimisation de l'impression 3D par extrusion au…

20 avril 2026

adidas présente une chaussure de football entièrement imprimée en 3D

L’impression 3D dans l’univers de la chaussure de sport n’a rien de vraiment nouveau. Nike,…

17 avril 2026

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.