Architecture & construction

Une maquette de Rome en terre cuite, née de l’impression 3D

Le musée MAXXI de Rome expose jusqu’au 26 avril une maquette de la ville construite à partir de 953 carreaux de terre cuite, couvrant 48 mètres carrés et reproduisant l’ensemble du territoire municipal. Grâce à l’impression 3D, le travail a été achevé en un temps record, avec un niveau de détail exceptionnel.

Dès le départ, l’architecte Marco Galofaro, auteur de la maquette, savait que celle-ci devait être en terre cuite : si la Rome antique s’est construite avec du travertin et du marbre, ce qui a vraiment traversé les siècles, c’est la brique. Ce matériau lui permettait, disait-il, de « révéler l’essence de Rome ». Sauf que modeler à la main près d’un millier de pièces parfaites en quelques mois, c’était simplement impossible.

La maquette en terre cuite représente plus de 2 000 ans de stratifications de la capitale italienne.

En partenariat avec la société italienne 3DiTALY, l’équipe a scanné la topographie de Rome, l’a convertie en un modèle numérique et l’a découpée en carrés de 17 × 17 cm, la taille exacte pour les imprimer sur les machines SLA de Formlabs. Chaque carreau sort en 15 minutes. En 26 jours, les 953 pièces étaient prêtes. Il a fallu 1 000 litres de résine, et il n’y a eu que deux erreurs d’impression, tous deux dues à des erreurs de paramétrage humain.

Ces pièces imprimées en 3D ne sont pourtant pas celles que voit le visiteur. Ce sont des moules de travail. À partir de chacun, on fabrique un négatif en silicone dans lequel on coule de la terre cuite liquide, qui durcit en séchant. Ce que l’on voit dans la salle, c’est de la céramique pure.

Ceci dit, difficile de minimiser le rôle de l’impression 3D : sans elle, un tel projet, réalisé entièrement à la main, aurait pris bien plus longtemps.

Sur la maquette terminée, un projecteur superpose des cartes et des infographies animées qui retracent l’évolution de la ville depuis l’Antiquité.

Que pensez-vous de cette maquette de Rome ? Partagez votre avis dans les commentaires de l’article. Retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou LinkedIn !

*Crédits photos: 3DiTALY

Carol S.

Share
Publié par
Carol S.

Articles récents

Pourquoi investir dans un caisson pour votre imprimante 3D ? 

Alors que l’utilisation du procédé de dépôt de matière fondue se démocratise encore plus chaque…

23 juin 2026

TPE vs TPU : comment choisir le bon filament flexible

Lorsqu’il s’agit d’imprimer en 3D des pièces qui doivent se plier, s’étirer ou absorber des…

22 juin 2026

Endiatx et sa pilule robotique imprimée en 3D capable de diagnostiquer les pathologies gastro-intestinales

Alors que l'impression 3D médicale continue de se développer, de plus en plus d'entreprises intègrent…

19 juin 2026

Medi’Nov Connection 2026, le salon qui conçoit l’avenir de la médecine grâce aux technologies 3D

La médecine personnalisée a besoin de solutions que la fabrication additive est particulièrement bien placée…

18 juin 2026

Ce que vous devez savoir sur la nouvelle Fuse X1 de Formlabs

La semaine dernière, Formlabs a annoncé le lancement d'un nouvel écosystème SLS grand format, promettant…

17 juin 2026

Tout savoir sur l’impression 3D de bois

Lorsque l'on parle de fabrication additive et de matériaux, on pense souvent aux plastiques ou…

16 juin 2026

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.