{"id":6541,"date":"2023-03-23T15:30:30","date_gmt":"2023-03-23T14:30:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=6541"},"modified":"2023-03-23T17:57:09","modified_gmt":"2023-03-23T16:57:09","slug":"stampanti-3d-silicone-230320239","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/stampanti-3d-silicone-230320239\/","title":{"rendered":"Le stampanti 3D per silicone disponibili sul mercato"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Il silicone sta diventando un <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/category\/materiali-3d\/\">materiale<\/a> sempre pi\u00f9 popolare nella produzione additiva grazie alle sue propriet\u00e0, come la resistenza termica e chimica, la biocompatibilit\u00e0 e l&#8217;infiammabilit\u00e0. Storicamente, il silicone \u00e8 stato utilizzato nei processi di produzione tradizionali, come lo stampaggio a iniezione. Tuttavia, lo sviluppo della stampa 3D con il silicone \u00e8 stato complesso a causa della sua elevata viscosit\u00e0 e resistenza alla temperatura, che richiede una fase di polimerizzazione. Nonostante queste limitazioni, i progressi nella stampa 3D del silicone sono sempre di pi\u00f9 e alcuni produttori producono stampanti 3D specifiche per questo materiale. Attualmente esistono diversi processi per la creazione di parti in silicone, tra cui deposizione di materiale, fotopolimerizzazione e metodi simili allo stampaggio a iniezione. Ecco la nostra selezione delle principali stampanti 3D in silicone disponibili sul mercato.<\/p>\n<h3 class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\">SAM di Spectroplast<\/h3>\n<p class=\"p3\" style=\"text-align: justify;\">Spectroplast \u00e8 un&#8217;azienda specializzata nella stampa 3D nata dal Politecnico federale di Zurigo (Svizzera). Spectroplast fornisce soluzioni nel campo della produzione additiva di silicone con la sua stampante SAM per il mercato industriale e sanitario. SAM (Silicone Additive Manufacturing) \u00e8 una stampante 3D per silicone basata sull&#8217;omonima tecnologia (Silicon Additive Manufacturing) e utilizza la stessa sorgente luminosa della tecnologia <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/sla-dlp-stampa-3d-291020219\/\">DLP (Digital Light Processing)<\/a>. Ha dimensioni di 430x510x820 mm, un volume di stampa di 75x134x100 mm e la sua tecnologia brevettata le permette di produrre direttamente silicone puro senza bisogno di stampi, rendendola ideale per prodotti finali industriali e medicali complementari allo stampaggio a iniezione. \u00c8 veloce, ecologica e conveniente, con una totale libert\u00e0 di progettazione e un&#8217;ottima qualit\u00e0.<\/p>\n<div id=\"attachment_65740\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65740\" class=\"wp-image-65740 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/SAM-3DPRINTER.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-65740\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: Spectroplast<\/p><\/div>\n<h3 class=\"p1\" style=\"text-align: justify;\"><b>S053 di San Draw<\/b><\/h3>\n<p class=\"p3\" style=\"text-align: justify;\">San Draw \u00e8 un&#8217;azienda di stampa 3D con sede nella Silicon Valley, Stati Uniti, e in Taiwan che ha sviluppato una propria tecnologia di stampa 3D in silicone chiamata FAM (Fluid Additive Manufacturing). FAM \u00e8 progettata per la stampa della maggior parte dei tipi di silicone e tutte le stampanti San Draw funzionano con questa tecnologia. La stampante S053 \u00e8 il suo ultimo modello, con dimensioni di 490x470x630 mm, un volume di stampa di 200x150x100 mm. I siliconi utilizzati sono completamente biocompatibili, quindi il suo utilizzo \u00e8 solitamente destinato al settore medico.<\/p>\n<div id=\"attachment_65741\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65741\" class=\"size-full wp-image-65741\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/SAN-DRAW.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-65741\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: San Draw<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">La stampante 3D per silicone Delta Tower Fluid MT<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La Delta Tower Fluid MT \u00e8 una stampante 3D sviluppata dal produttore svizzero Deltatower. \u00c8 una <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/fdm-sla-stampante-3d-031020219\/\">macchina FDM<\/a> a cinematica delta, quindi il suo vassoio di stampa \u00e8 circolare e ha un&#8217;area di lavoro massima di 420 mm x 400 mm. Oltre a poter lavorare con diversi materiali contemporaneamente, la Delta Tower Fluid MT \u00e8 dotata di sistemi di dosaggio volumetrico ad alta precisione. Con questo metodo \u00e8 possibile produrre modelli con fluidi e paste a bassa o alta viscosit\u00e0, come siliconi, LSR, resine, PU o ceramiche. Inoltre, dispone di un sistema multiutensile che consente la stampa di strutture di supporto, di vari materiali con durezza e propriet\u00e0 diverse o l&#8217;accelerazione della polimerizzazione a raggi ultravioletti. Infine, un aspetto interessante da sottolineare di questa stampante 3D \u00e8 la possibilit\u00e0 di estrudere &#8220;al contrario&#8221; attraverso la ritrazione del materiale.<\/p>\n<div id=\"attachment_65745\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65745\" class=\"wp-image-65745 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/DeltaTowerFluidMT.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-65745\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: <span dir=\"ltr\" role=\"presentation\">DeltaTower<\/span><\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">LiQ 320 di innovatiQ<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La stampante innovatiQ LiQ 320 consente di utilizzare il silicone liquido per creare prototipi dettagliati e parti finali mediante produzione additiva. Con un volume di stampa di 250 x 320 x 150 mm, questo sistema offre una velocit\u00e0 di stampa da 10 a 150 mm\/s, pesa circa 390 kg e utilizza la tecnologia LAM (Liquid Additive Manufacturing). Questo modello utilizza come materiale SILASTIC\u2122 3D 3335 Liquid Silicone Rubber (LSR), che pu\u00f2 essere regolato per produrre prodotti morbidi, flessibili o duri. Il processo di stampa comprende anche una lampada alogena ad alta temperatura che polimerizza il materiale, riducendo il tempo di produzione complessivo ed eliminando la necessit\u00e0 di <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/post-processing-stampa-3d-141020229\/\">post-processing<\/a>. Grazie a questo sistema, i pezzi prodotti sono immediatamente utilizzabili senza richiedere ulteriori lavorazioni, il che lo rende uno strumento efficiente per la produzione rapida e accurata di pezzi finali e prototipi dettagliati.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/awPNrWzaOUU\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">S300X di Lynxter<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La S300X \u00e8 una stampante 3D prodotta dall&#8217;azienda francese Lynxter che ha cercato di creare una macchina precisa, efficiente, robusta e compatta. La stampante \u00e8 in grado di adattarsi a una variet\u00e0 di materiali, tra cui poliuretano e silicone, rendendola ideale per il settore medico nella <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/ortesi-stampate-in-3d-021220229\/\">produzione additiva di protesi e ortesi<\/a>. La macchina utilizza la tecnologia IDEX, che consente l&#8217;uso di una doppia testa di estrusione, ha un volume di stampa di 300 x 250 x 200 mm, con una dimensione di 1000 x 629 x 887 mm. La S300X \u00e8 dotata di alcune caratteristiche aggiuntive, come il piatto di stampa riscaldato che pu\u00f2 raggiungere i 160\u00b0C, mentre la camera pu\u00f2 arrivare fino a 40\u00b0C. Dispone inoltre di un touch screen separato con interfaccia web. Infine, la S300X \u00e8 in grado di stampare a 800 mm\/s con una risoluzione di 12,5 micron sull&#8217;asse X-Y e a 50 mm\/s con 1 micrometro sull&#8217;asse Z.<\/p>\n<div id=\"attachment_65750\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65750\" class=\"size-full wp-image-65750\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Lynxter-S300X.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-65750\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: Lynxter<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">SiO-Shaping 1601 di Sterne Elastomere<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sterne Elastomere \u00e8 un produttore di materiali siliconici utilizzati in vari settori, come quello medicale, alimentare e nucleare. La sua ultima novit\u00e0 \u00e8 la SiO-Shaping 1601, una stampante 3D progettata specificamente per la prototipazione. Introdotta nel 2016, questa stampante \u00e8 costruita per stampare siliconi che vengono polimerizzati al 100% dalla luce UV. La SiO-Shaping 1601 \u00e8 in grado di progettare pezzi fino a 205 x 200 x 100 mm, con uno spessore di strato di minimo di 0,1 mm. Il produttore sostiene che pu\u00f2 produrre pezzi con finiture fini e precise e offre un&#8217;ampia gamma di colori disponibili. Una nuova versione della stampante, la SiO-Shaping 2201, \u00e8 stata recentemente lanciata nel 2022. Questa versione \u00e8 in grado di stampare pezzi pi\u00f9 grandi, fino a 500 x 500 x 500 mm. Inoltre, questa stampante 3D offre la possibilit\u00e0 di utilizzare diversi tipi di siliconi, tra cui i siliconi reticolati standard e il fluorosilicone, un materiale resistente agli oli e agli idrocarburi.<\/p>\n<div id=\"attachment_65752\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65752\" class=\"wp-image-65752 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Silicone-Sterne.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-65752\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: Sterne Elastomere<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3D-Bioplotter di Desktop Health<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">3D-Bioplotter \u00e8 la serie di soluzioni di stampa 3D progettata da EnvisionTEC e diffusa sotto il marchio di Desktop Health, principalmente utilizzate nella ricerca sull&#8217;ingegneria tissutale. Queste macchine sono in grado di lavorare una vasta gamma di biomateriali per l&#8217;ingegneria tissutale assistita da computer (CATE). Il processo prevede la stampa 3D di scaffold a partire dai modelli CAD 3D o dai dati ottenuti da immagini di TC del paziente.<br \/>\nI materiali possono essere estrusi tramite un ago sotto forma di liquidi, pasta o gel, e si solidificano tramite una reazione chimica dando vita alla parte 3D. La macchina \u00e8 dotata di controllo della temperatura e di cinque slot per cartucce per poter stampare pi\u00f9 materiali insieme, in un unico processo. Tra i materiali utilizzabili anche diversi tipi di siliconi utilizzabili per la creazione di tessuti molli, nell\u2019ambito della ricerca, o come materiale di supporto per altre applicazioni mediche o tecniche.<\/p>\n<div id=\"attachment_65754\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65754\" class=\"wp-image-65754 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3dbioplotter.png\" alt=\"stampanti 3D silicone\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-65754\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: Desktop Health<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">La stampante 3D per silicone di Siliprin<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La stampante 3D per silicone di Siliprin \u00e8 una soluzione di stampa 3D desktop per siliconi. La macchina presenta un volume di stampa di 400 mm x 400 mm x 250 mm, uno schermo tattile da 7 pollici e un sistema di controllo open source. Per quanto riguarda il materiale ha una capacit\u00e0 600 ml, le cartucce sono sostituibili, e la capacit\u00e0 di estrusione arriva fino a 2k Newton per materiali viscosi, con una durata di stampa che pu\u00f2 arrivare fino a 18h. Il materiale consigliato dall\u2019azienda \u00e8 il Dragon Skin 10A &#8211; VF, ma l\u2019utente ha la possibilit\u00e0 di testare nuovi materiali. La soluzione \u00e8 pensata per applicazioni nella robotica morbida e per la creazione di tubi e canali.<\/p>\n<div id=\"attachment_65756\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65756\" class=\"wp-image-65756 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/silprin-1.png\" alt=\"stampanti 3D silicone\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-65756\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: Silprin<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">L&#8217;estrusore Nucleus di Tobeca<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il produttore francese Tobeca ha sviluppato l&#8217;estrusore Nucleus che \u00e8 una soluzione interessante da evidenziare nell&#8217;ambito della stampa 3D in silicone. Si tratta di un sistema autonomo che pu\u00f2 essere collegato a qualsiasi macchina FFF esistente. L&#8217;estrusore stesso \u00e8 una siringa di plastica disponibile in varie dimensioni, da 5 a 50 cc. Offre una pressione di uscita compresa tra 0 e 8 bar ed \u00e8 facile da pulire. Il silicone \u00e8 uno dei materiali che Tobeca ha testato, ed \u00e8 perfettamente compatibile con questo estrusore.<\/p>\n<div id=\"attachment_65760\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65760\" class=\"wp-image-65760 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Nucleus.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"298\" \/><p id=\"caption-attachment-65760\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: Tobeca<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Silimac P250 di Prayasta<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Silimac P250 di Prayasta \u00e8 la soluzione perfetta per la creazione di protesi stampate in 3D. Questa startup indiana si concentra sullo sviluppo di impianti di tessuto molle personalizzati per il trattamento del cancro al seno di prossima generazione, con l&#8217;obiettivo di creare protesi resistenti alla rottura e completamente personalizzabili in termini di forma, dimensioni, peso, sensazione e sensibilit\u00e0. La chiave del loro sviluppo risiede nell&#8217;uso di silicone per protesica implantare, che li ha portati a creare una propria tecnologia chiamata Implant-grade Elastomer Additive Manufacturing (iEAM). Silimac P250 \u00e8 una soluzione della startup Prayasta che rappresenta il futuro degli elastomeri per implantologia e della stampa 3D. La stampante \u00e8 in grado di contenere fino a 14.000 ml di materiale in una singola ricarica, rendendola adatta alla produzione. Dispone inoltre di una camera di stampa particolarmente adatta alle applicazioni mediche in quanto precisa e veloce, con un volume di 250 x 250 x 250 mm e una risoluzione di stampa di 50 micron.<\/p>\n<div id=\"attachment_65767\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-65767\" class=\"wp-image-65767 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/silimac_p250.jpg\" alt=\"stampanti 3D silicone\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-65767\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: Prayasta<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">La tecnologia di stampa 3D in silicone di 3Deus Dynamics<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">L&#8217;innovativa tecnologia di stampa 3D in silicone di 3Deus Dynamics si distingue per il metodo Dynamic Moulding. Questo metodo, sebbene inizialmente utilizzato per la produzione su richiesta, mira a diventare una piattaforma di produzione dedicata alle applicazioni mediche. Secondo l&#8217;azienda, questo processo pu\u00f2 essere considerato un concetto radicale di Additive Manufacturing by Deposition (AMD). Il processo inizia depositando un fluido in un micro-dosatore immerso in un mezzo granulare per creare uno stampo dinamico che supporta il materiale durante la stampa. La polvere fisica fornisce un supporto stabile per l&#8217;oggetto 3D durante la produzione, evitando il collasso che spesso si verifica con i materiali flessibili. Inoltre, questa tecnologia \u00e8 compatibile con tutti i siliconi di grado medicale, con un&#8217;ampia gamma di rigidit\u00e0 da 0 a 90 Shore A. Per vedere come funziona questa tecnologia, ecco il video di Elkem Silicones.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/W3vR_EYcB5k\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Cosa ne pensi di queste soluzioni di stampa 3D per silicone? Faccelo sapere sui nostri social <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativesit\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Facebook<\/a>\u00a0e <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/12583365\/\">LinkedIn<\/a>. Trovi tutti i nostri video sul nostro canale <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCMWrNpdLOXa7BffRKXZoaZw\">YouTube<\/a>! 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