{"id":6264,"date":"2023-06-20T00:14:57","date_gmt":"2023-06-19T22:14:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=6264"},"modified":"2023-06-19T18:37:03","modified_gmt":"2023-06-19T16:37:03","slug":"guida-pva-stampa-3d-1300320239","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/guida-pva-stampa-3d-1300320239\/","title":{"rendered":"Tutto quello che c’\u00e8 da sapere sul PVA per la stampa 3D"},"content":{"rendered":"

Il PVA, o alcool polivinilico, \u00e8 un materiale ampiamente utilizzato nel settore della stampa 3D<\/a> grazie alla sua capacit\u00e0 di sciogliersi in acqua. In particolare, viene utilizzato per la creazione di supporti di stampa quando si utilizzano macchine FDM<\/a> a doppio estrusore. Ci\u00f2 offre agli utenti una maggiore libert\u00e0 di progettazione di parti con geometrie complesse, senza influire sulla qualit\u00e0 di stampa. Maggiore \u00e8 il numero di dettagli e di parti a sbalzo del progetto, maggiore sar\u00e0 il numero di supporti necessari per la produzione del pezzo. In questa guida cercheremo di comprendere meglio le propriet\u00e0 di questo materiale e il suo ruolo nella stampa 3D per ottenere i migliori risultati in ogni processo di stampa.<\/p>\n

Produzione e caratteristiche del PVA<\/h3>\n

A livello tecnico, il PVA fa parte della famiglia dei polimeri sintetici, con la particolarit\u00e0 di essere biodegradabile. Viene creato polimerizzando l’acetato di vinile, che viene poi idrolizzato per ottenere il materiale in forma di filamento per la stampa 3D. Ha un aspetto da trasparente a bianco sporco ed \u00e8 altamente resistente a oli e grassi. Oltre ad avere ottime propriet\u00e0 adesive, simili a quelle di altri materiali termoplastici come PLA, CPE o Nylon, questo materiale ha un’elevata resistenza alla trazione e flessibilit\u00e0. \u00c8 inoltre inodore, non tossico e, come detto, biodegradabile, il che lo rende sicuro per l’uomo, gli animali e l’ambiente.<\/p>\n

In particolare, ha un allungamento a trazione del 360% e una resistenza alla trazione di 22MPa. A seconda dell’umidit\u00e0, il PVA pu\u00f2 anche diventare molto flessibile ed elastico, perch\u00e9 l’acqua \u00e8 come un plastificante per il PVA. Il PVA, che in realt\u00e0 \u00e8 fragile, fragile e resistente alla trazione, diventa sempre pi\u00f9 elastico quando l’umidit\u00e0 viene aggiunta dall’aria o dall’acqua e si scioglie completamente in acqua. Per il resto, ha un aspetto trasparente o color crema ed \u00e8 molto resistente a oli e grassi. \u00c8 facile da lavorare nella stampa 3D perch\u00e9, tra l’altro, non \u00e8 tossico e di fatto \u00e8 inodore, anche se un leggero odore pu\u00f2 essere prodotto durante la stampa. Tuttavia, per l’uso nella produzione additiva, \u00e8 importante tenere presente il punto di fusione di 230\u00b0C e soprattutto la temperatura di degenerazione di 200\u00b0C. A questa temperatura, il PVA inizia a sciogliersi. A questa temperatura, infatti, il PVA inizia a carbonizzarsi, con la conseguente formazione di macchie nere sull’oggetto stampato.<\/p>\n

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Il PVA \u00e8 un materiale solubile utilizzato come supporto di stampa (crediti fotografici: Ultimaker)<\/p><\/div>\n

Stampa 3D con PVA<\/h3>\n

Tra i suoi principali vantaggi c’\u00e8, come gi\u00e0 detto, la capacit\u00e0 di dissolversi. A questo si aggiunge il fatto che per rimuovere il materiale di supporto \u00e8 sufficiente l’acqua, ovvero non sono necessari solventi con componenti pi\u00f9 complessi. Inoltre, non richiede alcun hardware aggiuntivo. Tuttavia, vale la pena menzionare anche alcuni degli svantaggi del PVA, sebbene siano generalmente applicabili ad altri materiali solubili. Uno di questi \u00e8 l’elevata sensibilit\u00e0 all’umidit\u00e0, che pu\u00f2 influire direttamente sul materiale. Affinch\u00e9 le sue propriet\u00e0 non vengano alterate, sar\u00e0 necessario conservarlo in aree in cui l’aria \u00e8 altamente controllata. Il PVA ha anche maggiori probabilit\u00e0 di generare intasamenti se l’ugello viene lasciato caldo quando non estrude. A ci\u00f2 si aggiunge il fatto che molti utenti lo considerano un filamento costoso per quello che \u00e8, in quanto alla fine non viene utilizzato nei pezzi finali stampati, ma si dissolve in fase di post-processing<\/a>.<\/p>\n

Inoltre, per ottenere buoni risultati sul substrato, il PVA richiede il preriscaldamento del vassoio di stampa a una temperatura compresa tra 45 e 60 \u00baC e l’estrusore a una temperatura compresa tra 180 e 200 \u00baC. Inoltre, come gi\u00e0 detto, lo stoccaggio \u00e8 fondamentale. Il filamento PVA deve essere sempre conservato in un luogo fresco e protetto dalla luce e dalla polvere. La temperatura di stoccaggio ottimale \u00e8 di 15-25\u00b0C, al riparo dalla luce solare. Se il materiale ha gi\u00e0 assorbito umidit\u00e0, \u00e8 necessario asciugarlo per circa 8-12 ore a 50-80\u00b0C prima di stamparlo. \u00c8 inoltre preferibile stampare con materiali con temperature di fusione simili, come il PLA o il PA.<\/p>\n

Un altro punto importante da considerare quando si lavora con questo materiale \u00e8 la configurazione degli estrusori. Raffreddando l’hotend del PVA mentre \u00e8 inattivo si evitano i fenomeni di trasudamento e intasamento menzionati in precedenza. Inoltre, si consiglia di impostare la distanza del supporto superiore a 0 strati per ottenere una finitura superficiale ottimale. Poich\u00e9 i supporti si dissolvono, non \u00e8 importante che aderiscano al pezzo finale durante il processo di fabbricazione. I risultati pi\u00f9 gradevoli e gli oggetti pi\u00f9 lisci si ottengono quando il materiale \u00e8 fresco e conservato costantemente all’asciutto. Non appena il PVA ha assorbito troppa umidit\u00e0, ci\u00f2 si manifesta gi\u00e0 durante la stampa con un sibilo e sull’oggetto finale con arricciamenti, stringing, fori, bolle e sottoestrusione.<\/p>\n

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Nel post-processing, le strutture di supporto in PVA si dissolvono semplicemente in acqua (crediti fotografici: MatterHackers)<\/p><\/div>\n

A differenza della conservazione del PVA, la post-elaborazione \u00e8 estremamente semplice. \u00c8 sufficiente posizionare l’oggetto stampato in un bagno d’acqua e attendere 1-2 ore affinch\u00e9 il materiale di supporto si dissolva. L’acqua deve essere a temperatura di bagno e pu\u00f2 essere gettata nello scarico, poich\u00e9 il PVA \u00e8 biodegradabile, come gi\u00e0 detto.<\/p>\n

Usi e applicazioni<\/h3>\n

Come materiale solubile, il PVA \u00e8 ideale come complemento nella produzione di parti con geometrie complesse, nonch\u00e9 di cavit\u00e0 interne, modelli concettuali e stampi. I supporti stampati in 3D<\/a> offrono una migliore qualit\u00e0 della superficie e consentono anche di orientare il pezzo per ottimizzarne le propriet\u00e0 meccaniche.<\/p>\n

Inoltre, consentendo la stampa 3D di tutti i tipi di parti, indipendentemente dalla complessit\u00e0 del progetto, il PVA \u00e8 un materiale ampiamente utilizzato anche nel mondo dell’arte per creare modelli decorativi. Tuttavia, non \u00e8 l’unico settore a trarre vantaggio da questo filamento. Anche le industrie pi\u00f9 avanzate che lavorano con la tecnologia FDM per creare utensili o prototipi stanno integrando sempre pi\u00f9 i materiali solubili per creare supporti.<\/p>\n

Produttori e prezzo<\/h3>\n

Il filamento PVA \u00e8 disponibile sul mercato in spessori standard di 1,75 e 2,85 mm. Al momento dell’acquisto, assicurarsi che lo spessore corrisponda al rispettivo diametro dell’hotend della propria macchina da cucire. Di norma, \u00e8 possibile ottenere bobine di filamento da 500 grammi di materiale a un prezzo compreso tra 30 e 130 dollari (anche se in media i prezzi tendono a essere superiori a 50 dollari). Tuttavia, i prezzi variano a seconda del produttore. Le aziende che offrono filamenti in PVA sono Ultimaker, eSun, Formfutura, XYZprinting, BCN3D, PrimaCreator, MatterHackers, Polymaker, Makerbot e molte altre.<\/p>\n

Poich\u00e9 il PVA \u00e8 di gran lunga pi\u00f9 costoso del PLA, \u00e8 possibile utilizzare una semplice punta di stampa. Molti slicer, come Slic3r Prusa Edition, offrono l’opzione di stampare il pezzo direttamente sotto l’oggetto di stampa (“interface layer”) in PVA, ma il resto della struttura di supporto con il pi\u00f9 economico PLA. In questo modo \u00e8 possibile risparmiare sul PVA e quindi sui costi. Se vuoi saperne di pi\u00f9 su altri filamenti per la stampa 3D, potete consultare la nostra guida QUI<\/a>.<\/p>\n