{"id":4744,"date":"2023-01-10T15:05:51","date_gmt":"2023-01-10T14:05:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=4744"},"modified":"2023-01-10T17:14:32","modified_gmt":"2023-01-10T16:14:32","slug":"resine-polveri-materiali-stampa-3d-100120239","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/resine-polveri-materiali-stampa-3d-100120239\/","title":{"rendered":"Resine vs polveri: quale famiglia di materiali scegliere per la stampa 3D?"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">A seconda dell&#8217;applicazione e del processo di stampa 3D scelti, il materiale da utilizzare pu\u00f2 cambiare notevolmente. Plastiche, ceramiche, metalli&#8230; la gamma di materiali \u00e8 davvero molto ampia. Per questo motivo, vorremmo fornire con questo articolo una panoramica dettagliata su due famiglie di materiali in particolare: <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/plastiche-stampa-3d-090920219\/\">le resine e le polveri plastiche per la stampa 3D<\/a>. Sebbene oggi esistano sul mercato numerose polveri e resine, come quelle metalliche o ceramiche, ci concentreremo qui sulle materie plastiche.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00c8 importante ricordare che esistono due tipi di plastiche per la stampa 3D: termoindurenti e termoplastici, la cui differenza principale \u00e8 il diverso comportamento rispetto al calore. Da un lato, i termoindurenti si induriscono se esposti a una fonte di calore e mantengono la loro forma dopo il raffreddamento. I materiali termoplastici, invece, possono assumere la forma desiderata quando vengono riscaldati e poi raffreddati e cambiano forma a ogni variazione significativa di temperatura, modificando leggermente le loro propriet\u00e0 ogni volta.<\/p>\n<div id=\"attachment_63613\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63613\" class=\"wp-image-63613 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Untitled-design-8-1.jpg\" alt=\"resina vs polvo\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-63613\" class=\"wp-caption-text\">Le polveri plastiche possono essere utilizzate in molti settori, ad esempio nell&#8217;industria automobilistica (crediti foto: EOS)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Queste due famiglie di materiali sono tra le pi\u00f9 utilizzate nella <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/produzione-additiva\/\">produzione additiva<\/a>. Secondo il rapporto Linker, il mercato delle polveri plastiche dovrebbe raggiungere i 3 miliardi di dollari entro il 2029, mentre per le resine il valore \u00e8 stimato addirittura in oltre 750 miliardi di dollari secondo Fortune Business Insights. Come ci si pu\u00f2 aspettare, ogni famiglia di materiali \u00e8 compatibile con diverse <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/tecnologie-stampa-3d\/\">tecnologie di stampa 3D,<\/a> come SLS o <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/guida-stampa-3d-multi-jet-fusion-hp-270820229\/\">Multi Jet Fusion<\/a> per le polveri, <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/material-jetting-polyjet-stampa-3d-110920219\/\">Material Jetting<\/a> o fotopolimerizzazione per le resine, ecc. Torneremo su questi diversi punti nel nostro articolo, cos\u00ec come sul <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/post-processing-stampa-3d-141020229\/\">post-processing<\/a>, sui prezzi, sulle caratteristiche dei materiali, sui produttori e molto altro ancora!<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Caratteristiche e propriet\u00e0 di resine e polveri per la stampa 3D<\/h3>\n<h4 style=\"text-align: justify;\">Resine per la stampa 3D<\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nell&#8217;attuale mercato dei polimeri esistono diverse resine che, a seconda delle loro propriet\u00e0, trovano applicazione in diversi settori. L&#8217;uso della resina per la stampa 3D consente di creare oggetti di piccole dimensioni con dettagli precisi. Tra le resine presenti sul mercato, possiamo citare:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li><strong>Resine standard<\/strong>: sono le pi\u00f9 comuni ed economiche, facilmente reperibili sul mercato, semplici da lavorare e da carteggiare, offrono una finitura superficiale liscia. Tuttavia, sono fragili e possono rompersi facilmente. Vengono utilizzate principalmente per la prototipazione rapida.<\/li>\n<li><strong>Resine flessibili<\/strong>: sono generalmente utilizzate per stampare oggetti resistenti che possono essere piegati o compressi. Inoltre, \u00e8 disponibile un&#8217;ampia gamma di flessibilit\u00e0 e la durezza shore pu\u00f2 essere regolata individualmente.<\/li>\n<li><strong>Resine lavabili con acqua: <\/strong>come suggerisce il nome, non devono essere lavate con alcol isopropilico, ma con acqua, il che facilita la finitura. Hanno un odore meno forte e una superficie asciutta e meno appiccicosa.<\/li>\n<li><strong>Resine industriali<\/strong>: sono adatte alla produzione di pezzi che richiedono una superficie rigida e dura. Tra le resine industriali, troviamo :\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li><strong>Resine resistenti ad alte temperature<\/strong> fino a 238\u00baC. Queste resine sono utilizzate per la produzione di prototipi che richiedono maggiore precisione e stabilit\u00e0 termica.<\/li>\n<li><strong>Le resine calcinabili<\/strong> sono un tipo di resina con un alto livello di dettaglio e una superficie superba, il cui processo di polimerizzazione \u00e8 pi\u00f9 rapido di quello di altre resine. La sua caratteristica principale \u00e8 che, una volta fuso, il processo \u00e8 pulito e non lascia residui.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Resine dentali<\/strong>: esistono <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/applicazioni-stampa-3d-dentale-041120229\/\">resine speciali per il settore dentale<\/a>, colorate o trasparenti, pi\u00f9 flessibili o pi\u00f9 rigide. Alcune applicazioni in odontoiatria sono ponti, corone, protesi e queste resine devono quindi essere sterilizzabili.<\/li>\n<\/ul>\n<div id=\"attachment_63610\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63610\" class=\"wp-image-63610 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Untitled-design-6-1.jpg\" alt=\"resine polveri stampa 3D\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-63610\" class=\"wp-caption-text\">Le resine svolgono un ruolo importante nell&#8217;industria dentale (foto: Formlabs)<\/p><\/div>\n<h4 style=\"text-align: justify;\">Polveri per la stampa 3D<\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nel mercato odierno delle polveri polimeriche, esiste un&#8217;ampia gamma di materie plastiche, tra cui il nylon \u00e8 il pi\u00f9 comune. \u00c8 importante aggiungere che le polveri possono contenere anche le cosiddette perle, come ad esempio HP 3D High Reusability PA 12 Glass Beads che, come suggerisce il nome, \u00e8 una termoplastica riempita con il 40% di perle di vetro.<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\"><strong>Nylon<\/strong>: noto anche come poliammide, i pi\u00f9 comuni in polvere sono PA12 e PA11. Entrambi i tipi di nylon assorbono poca umidit\u00e0 e sono utilizzati, ad esempio, nell&#8217;industria automobilistica per la loro forza e resistenza all&#8217;attrito.\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li style=\"text-align: justify;\">Il <strong>nylon PA12<\/strong> \u00e8 prodotto dal petrolio. Questo materiale \u00e8 in grado di resistere a grandi variazioni di temperatura e a diverse sostanze chimiche.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\">Il <strong>nylon PA11<\/strong> \u00e8 un polimero a base biologica, prodotto dall&#8217;olio di ricino, ma questo non significa automaticamente che sia biodegradabile. Ha una buona resistenza al calore, un&#8217;elevata elasticit\u00e0 ed \u00e8 apparentemente pi\u00f9 ecologico del PA12.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/materiali-stampa-3d-alte-prestazioni-021020219\/\"><strong>PEEK<\/strong><\/a>: \u00e8 una termoplastica semicristallina molto apprezzata nell&#8217;industria per le sue propriet\u00e0 meccaniche, la resistenza al calore e all&#8217;usura e la capacit\u00e0 di sostituire alcuni metalli grazie al suo rapporto peso\/resistenza. Tuttavia, si tratta di un materiale pi\u00f9 difficile da lavorare e con requisiti di stampa pi\u00f9 esigenti, soprattutto in termini di temperatura. Questo materiale \u00e8 utilizzato principalmente nell&#8217;industria automobilistica, aerospaziale e medica.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><strong>Materiali compositi<\/strong>: <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/guida-stampa-3d-compositi-130920219\/\">i materiali compositi<\/a> sono costituiti da una matrice polimerica e da fibre corte o lunghe. Le pi\u00f9 note sono le fibre di carbonio e le fibre di vetro. Sono spesso scelti per applicazioni in cui sono richieste leggerezza, resistenza e rigidit\u00e0.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><strong>Polipropilene<\/strong>: anche il PP \u00e8 semicristallino e si distingue, tra l&#8217;altro, per la resistenza chimica, il buon isolamento elettrico e la leggerezza, ma \u00e8 difficile da stampare perch\u00e9 il trattamento termico deve essere controllato.<\/li>\n<li style=\"text-align: justify;\"><strong>TPU<\/strong>: <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/tpu-stampa-3d-080920219\/\">il poliuretano termoplastico (TPU)<\/a> \u00e8 un materiale caratterizzato da un&#8217;elevata durata e flessibilit\u00e0. Presenta inoltre un&#8217;elevata resistenza agli urti e all&#8217;abrasione.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">Un aspetto ecologico delle polveri \u00e8 la loro riciclabilit\u00e0. Le polveri utilizzate per SLS e MJF possono essere setacciate e mescolate con una nuova polvere dopo il processo di sinterizzazione per riutilizzare il materiale in eccesso ed evitare gli sprechi.<\/p>\n<div id=\"attachment_63646\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63646\" class=\"wp-image-63646 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/BASF-Ultrasint.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-63646\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: BASF<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Resine e polveri: i processi di stampa compatibili<\/h3>\n<h4 style=\"text-align: justify;\">Resine<\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Nella stampa 3D in resina, uno dei processi pi\u00f9 comuni \u00e8 senza dubbio la <strong>fotopolimerizzazione<\/strong>, che si ritrova in tecnologie come <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/sla-dlp-stampa-3d-291020219\/\">SLA, DLP<\/a> o LCD. In questo caso, per polimerizzare la resina si utilizza la luce UV; ci\u00f2 che differisce da un processo all&#8217;altro \u00e8 la sorgente luminosa utilizzata. Ad esempio, la SLA utilizza un laser per polimerizzare la resina punto per punto, mentre il DLP utilizza un proiettore che polimerizza l&#8217;intero vassoio di resina in un solo colpo. Un altro processo completamente diverso, ma compatibile con le resine, \u00e8 il Material Jetting, in cui vengono utilizzate pi\u00f9 resine contemporaneamente, anche se trasparenti.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Per quanto riguarda il post-processing, avrete gi\u00e0 notato che dopo la stampa si formano spesso residui di resina appiccicosa sulla superficie, che devono essere lavati via con un solvente. L&#8217;alcool isopropilico \u00e8 il solvente pi\u00f9 comune e d\u00e0 i risultati migliori. \u00c8 inoltre necessario rimuovere eventuali supporti aggiunti durante il processo di progettazione, a seconda della geometria del pezzo. La scelta migliore \u00e8 quella di utilizzare una pinzetta. Infine, poich\u00e9 non tutte le reazioni di polimerizzazione sono necessariamente completate subito dopo la stampa, i pezzi realizzati in resina devono essere sottoposti a un ulteriore trattamento termico. Per fare questo, esistono diversi metodi che vanno dalla semplice polimerizzazione alla luce del sole all&#8217;utilizzo di apparecchiature per la polimerizzazione. Si noti che il tempo di polimerizzazione varia da pezzo a pezzo. Infine, in fase di finitura, \u00e8 possibile levigare le superfici, rinforzare i pezzi stessi o addirittura creare una superficie estetica.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Infine, per quanto riguarda la tossicit\u00e0 della resina, \u00e8 importante sapere che spesso pu\u00f2 causare gravi irritazioni e allergie se viene a contatto con la pelle, soprattutto se esposta ai raggi UV del sole. Attenzione anche all&#8217;inalazione dei fumi quando si maneggia la resina. Questi possono causare vertigini agli utenti a causa della loro elevata tossicit\u00e0, il che sottolinea l&#8217;importanza di indossare una protezione adeguata.<\/p>\n<div id=\"attachment_63612\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-63612\" class=\"wp-image-63612 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Untitled-design-7-2.jpg\" alt=\"resine polveri stampa 3D\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-63612\" class=\"wp-caption-text\">La post-elaborazione delle resine comprende molte fasi, come la pulizia (crediti fotografici: Formlabs)<\/p><\/div>\n<h4 style=\"text-align: justify;\">Polveri<\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Per quanto riguarda la stampa 3D con plastiche in polvere, le tecnologie disponibili sono <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/sinterizzazione-laser-selettiva-301020219\/\">SLS<\/a>, MJF e Stratasys SAF; si pu\u00f2 citare anche il powder bonding, che in alcuni casi utilizza polveri plastiche. Nella tecnologia SLS, dopo aver depositato un sottile strato di polvere sulla piastra, viene utilizzato un laser per sinterizzare selettivamente la polvere e solidificare l&#8217;area selezionata. Esiste anche il processo <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/hp-formnext2022-161120229\/\">Multi Jet Fusion di HP<\/a> che, dopo l&#8217;applicazione dello strato di polvere, deposita un agente di fusione in modo selettivo sulle aree in cui le particelle devono essere fuse insieme. Allo stesso tempo, viene applicato un agente di dettaglio che riduce la fusione sui bordi del pezzo, ottenendo bordi puliti e lisci. Nel caso della SAF &#8211; Selective Absorption Fusion &#8211; la differenza principale \u00e8 che questa tecnologia utilizza un fluido ad alto assorbimento di energia che, una volta depositato, assorbe l&#8217;energia, fondendo la polvere polimerica nel modello 3D desiderato.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Se si vuole stampare con le polveri, bisogna sapere che, a differenza della resina, non c&#8217;\u00e8 bisogno di supporti di stampa. Infatti, il pezzo stampato in 3D si trova nella cosiddetta <em>powder cake<\/em> durante la stampa ed \u00e8 quindi supportato.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Per quanto riguarda la post-elaborazione, il primo passo \u00e8 quello di rimuovere le parti dal pezzo. Ci\u00f2 comporta un processo di raffreddamento che pu\u00f2 durare fino a 10 ore. Successivamente si procede alla rimozione della polvere. Questa operazione pu\u00f2 essere eseguita manualmente o automaticamente con una macchina. \u00c8 necessario indossare speciali dispositivi di protezione, poich\u00e9 l&#8217;inalazione della polvere da rimuovere pu\u00f2 causare rischi per la salute. Esistono altre fasi di finitura per i pezzi in plastica, come la galvanizzazione, la verniciatura o la levigatura, ma sono facoltative.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Resine e polveri per la stampa 3D: prezzi<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il prezzo di entrambi i materiali dipende soprattutto dalle rispettive propriet\u00e0 e applicazioni. Tuttavia, si pu\u00f2 dire che il prezzo di un flacone di resina da 500 grammi parte da circa 25 euro per una resina nera standard e arriva a 400 euro per un litro. Le polveri plastiche hanno una fascia di prezzo completamente diversa da quella delle resine. La PA 11, ad esempio, costa tra i 70 euro e i 300 euro al chilo. Ma bisogna considerare che una certa percentuale di polvere pu\u00f2 essere riutilizzata nel processo di stampa, di solito a partire dal 50%, il che influisce anche sul prezzo.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Produttori sul mercato<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">I produttori pi\u00f9 noti di queste famiglie di materiali sono i gruppi chimici, responsabili della produzione delle materie prime, e le aziende 3D, che le utilizzano o talvolta le sviluppano in collaborazione con i gruppi chimici. Nel caso delle materie prime per le resine, possiamo citare i gruppi chimici Loctite Henkel e Covestro Additive Manufacturing, ma anche, BASF e Arkema, che collaborano con i produttori di stampanti 3D e spesso sviluppano i propri materiali. Zortrax, Formlabs e anche EnvisionTEC ne sono un esempio. Anche per le polveri, ci sono aziende chimiche, come Arkema, BASF, Evonik, che lavorano in collaborazione con HP, EOS ecc. Non dobbiamo inoltre dimenticare i produttori di polveri per la stampa 3D, come <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/am-polymers-formnext-22-151120229\/\">AM Polymers<\/a> o Fabulous.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Occorre inoltre tenere presente che attualmente esistono pi\u00f9 resine proprietarie, in quanto alcune macchine per la produzione di resine sono ancora chiuse, ossia sono compatibili solo con i materiali sviluppati dal produttore stesso.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Applicazioni<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Quando si parla di resine, le applicazioni spesso richiedono un certo livello di dettaglio e precisione. Qui troveremo pezzi pi\u00f9 piccoli e pi\u00f9 elaborati, ma anche componenti pi\u00f9 colorati per settori come l&#8217;intrattenimento o la <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/hp-legor-settore-della-gioielleria-140420229\/\">gioielleria<\/a>. Le resine sono molto diffuse anche nel <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/applicazioni-additive-manufacturing\/\">settore medico<\/a>, in particolare in quello dentale, dove troviamo guide chirurgiche, corone e impianti.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Per quanto riguarda le possibili applicazioni delle polveri, ricordiamo quelle per il settore sanitario. Il <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/nylon-materiale-sostenibile-01032022\/\">nylon<\/a> \u00e8 biocompatibile ed \u00e8 quindi ideale per la produzione di protesi, in quanto pu\u00f2 essere messo a diretto contatto con la pelle. Anche l&#8217;industria manifatturiera utilizza molto questa famiglia di materiali per prototipi funzionali, piccole e medie serie. Un esempio \u00e8 la produzione di ingranaggi o cerniere.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-4762 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2023\/01\/Material-VS-Tables.png\" alt=\"resine polveri stampa 3D\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2023\/01\/Material-VS-Tables.png 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2023\/01\/Material-VS-Tables-600x343.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2023\/01\/Material-VS-Tables-160x91.png 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Che ne pensi della nostra guida alle resine e polveri plastiche? Le utilizzi nella stampa 3D? 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