{"id":4630,"date":"2022-08-27T17:12:03","date_gmt":"2022-08-27T15:12:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=4630"},"modified":"2025-04-04T13:06:45","modified_gmt":"2025-04-04T11:06:45","slug":"guida-stampa-3d-multi-jet-fusion-hp-270820229","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/guida-stampa-3d-multi-jet-fusion-hp-270820229\/","title":{"rendered":"HP Multi Jet Fusion (MJF): tutto quello che c’\u00e8 da sapere"},"content":{"rendered":"

Quando si parla di produzione additiva<\/a>, non ci riferiamo ad una soluzione unica. Infatti, attualmente esistono 7 famiglie di tecnologie di produzione additiva: fotopolimerizzazione; estrusione di materiale; Material Jetting<\/a>; Binder Jetting<\/a>; Powder Bed Fusion<\/a>; Directed Energy Deposition<\/a> e laminazione. Una tecnologia che non rientra in nessuna di queste famiglie \u00e8 invece la tecnologia Multi Jet Fusion (MJF) di HP.<\/p>\n

Tecnicamente parlando, la MJF appartiene alla famiglia della fusione a letto di polvere. Questo non sorprende, visto che la tecnologia si avvale sia di un letto di polvere che di agenti di fusione. Condivide, per\u00f2, anche caratteristiche con altri processi, in particolare con il Binder Jetting. Abbiamo quindi analizzato nel dettaglio questa tecnologia: funzionamento, vantaggi, limiti e applicazioni!<\/p>\n

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Crediti foto: HP<\/p><\/div>\n

Come funziona la tecnologia Multi Jet Fusion?<\/h3>\n

Ma cos’\u00e8 esattamente la Multi Jet Fusion? La tecnologia \u00e8 stata creata da HP nel 2016, sulla base dell’esperienza dell’azienda nella stampa a getto d’inchiostro, ed \u00e8 compatibile con polimeri rigidi ed elastomerici. Sebbene abbia rappresentatoo una novit\u00e0 nel mercato della stampa 3D (per fare un paragone, la stereolitografia<\/a> e la modellazione a deposizione fusa<\/a> sono state entrambe sviluppate nei primi anni ’80 e molti processi di AM in metallo sono nati negli anni ’90), ha avuto un rapido successo, soprattutto per la produzione di parti in polimero altamente precise e resistenti.<\/p>\n

Si potrebbe vedere la MJF come una tecnologia di stampa 3D<\/a> a met\u00e0 strada tra la fusione a letto di polvere e il binder jetting. Questo perch\u00e9 la tecnologia, come suggerisce il nome, contiene sia il getto di legante che la fusione. Il processo inizia con uno strato di polvere che viene riscaldato per garantire un controllo costante e accurato della temperatura; questo viene poi ricoperto con un agente di fusione prima e un agente di dettaglio in seguito nelle aree appropriate, utilizzando la tecnologia a getto d’inchiostro. L’agente di fusione genera appunto la fusione del materiale, mentre l’agente di dettaglio va a modificare la fusione per creare dettagli definiti e rifinire i bordi del pezzo. Successivamente, l’energia viene applicata allo strato in un’unica soluzione, il che rende il processo molto pi\u00f9 veloce rispetto ai processi basati sul laser, che fondono punto per punto. Questa operazione viene ripetuta strato per strato fino alla creazione del pezzo finale. Va notato che l’aspetto diverso della MJF \u00e8 che i nuovi strati di materiale e di agente vengono posizionati mentre gli strati precedenti sono ancora fusi, consentendo a entrambi di fondersi in modo completo e migliorando la resistenza e i dettagli del pezzo.<\/p>\n