{"id":2943,"date":"2022-09-23T00:01:07","date_gmt":"2022-09-22T22:01:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=2943"},"modified":"2022-09-22T19:27:31","modified_gmt":"2022-09-22T17:27:31","slug":"applicazioni-stampa-3d-settore-oil-gas-230920229","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/applicazioni-stampa-3d-settore-oil-gas-230920229\/","title":{"rendered":"Le applicazioni della stampa 3D nel settore Oil & Gas"},"content":{"rendered":"

Il settore Oil & Gas \u00e8 una delle pi\u00f9 grandi industrie del mondo e costituisce una componente chiave del settore energetico, con una produzione di 4,2 miliardi di tonnellate di petrolio in tutto il mondo nel 2021. Nonostante i cambiamenti climatici e dei problemi dei Paesi fornitori, il petrolio rimane la fonte primaria di energia, soprattutto per il riscaldamento. Non sorprende quindi che le aziende siano alla ricerca di modi per rendere pi\u00f9 efficienti parti e componenti, al fine di ridurre gli sprechi e gli incidenti dovuti alle perdite. Uno di questi \u00e8 la produzione additiva<\/a>, che consente di creare parti geometricamente complesse ed economicamente vantaggiose, soprattutto quando si tratta di sostituzioni e ricambi. GlobalData ha infatti pubblicato uno studio sulla stampa 3D nell’industria Oil & Gas: rivela che si prevede che il settore raggiunger\u00e0 32 miliardi di dollari entro il 2025 a livello mondiale e oltre 60 miliardi di dollari entro il 2030. Abbiamo quindi selezionato alcuni casi applicativi concreti che spiegano questa crescita del mercato.<\/p>\n

3D Metalforge e Shell collaborano alla produzione di componenti per scambiatori di calore<\/h3>\n

Alla fine del 2021, 3D Metalforge ha annunciato di aver collaborato con Shell Jurong Island, un impianto di produzione chimica con sede a Singapore di propriet\u00e0 di Shell, per fornire parti di scambiatori di calore stampati in 3D su richiesta. Questo accordo, unico nel suo genere, \u00e8 nato dall’esigenza degli ingegneri di Shell Jurong Island di ridurre i tempi di produzione dei componenti dei tubi dello scambiatore di calore, un’impresa che, grazie alla stampa 3D, \u00e8 stata realizzata in un tempo record di sole due settimane. I componenti dei tubi degli scambiatori di calore sono tubi a parete sottile inseriti all’ingresso di condensatori e scambiatori di calore per trasferire il calore e prevenire i guasti dei tubi, rendendoli componenti critici nell’industria petrolifera e del gas. Utilizzando la produzione additiva, Shell Jurong Island \u00e8 stata in grado di prolungare la vita delle apparecchiature esistenti grazie alla rapida fornitura di parti di ricambio a costi contenuti.<\/p>\n

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Crediti foto : 3D MetalForge<\/p><\/div>\n

Un serbatoio a pressione stampato in 3D<\/h3>\n

AML3D \u00e8 un produttore australiano di stampanti 3D a metallo,<\/a> in particolare di macchine che si basano sul processo di deposizione a energia concentrata (CED). Quest’estate ha annunciato un nuovo progetto con la compagnia petrolifera americana ExxonMobil. Il progetto prevede la progettazione di un serbatoio a pressione in metallo, lungo 8 metri e con un diametro di 1,5 metri, per un peso totale di 8 tonnellate, utilizzando la stampa 3D. Si tratterebbe del pi\u00f9 grande serbatoio stampato in 3D disponibile sul mercato. Utilizzando la sua tecnologia, ora compatibile con leghe di alluminio, titanio, acciaio e nichel, AML3D sostiene di poter produrre il pezzo in sole 12 settimane.<\/p>\n