{"id":21572,"date":"2025-12-15T10:24:30","date_gmt":"2025-12-15T09:24:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=21572"},"modified":"2025-12-15T10:24:30","modified_gmt":"2025-12-15T09:24:30","slug":"raplas-pr-400i-nuovo-salto-della-stampa-3d-in-resina-151220259","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/raplas-pr-400i-nuovo-salto-della-stampa-3d-in-resina-151220259\/","title":{"rendered":"Ecco perch\u00e9 la PR 400i potrebbe essere il nuovo salto della stampa 3D in resina"},"content":{"rendered":"

Qualche settimana fa, vi abbiamo presentato il produttore britannico Raplas Technologies<\/a>. L’azienda si \u00e8 concentrata sulla produzione additiva di resine, e pi\u00f9 specificamente sulla stereolitografia<\/span><\/a>, per offrire ai produttori soluzioni affidabili, ripetibili e precise. Questo \u00e8 esattamente ci\u00f2 che sta continuando a fare con il lancio della sua nuova macchina, la PR 400i. Tuttavia, ha apportato alcune modifiche alla tecnologia di base della resina esaminando pi\u00f9 da vicino il processo DLP<\/span>, che utilizza un proiettore anzich\u00e9 un laser per polimerizzare i successivi strati di resina. Questa nuova stampante 3D industriale \u00e8 dotata di un doppio proiettore, che combina i vantaggi della DLP<\/a> con l’esperienza di Raplas nella stereolitografia. Ma perch\u00e9 la PR 400i \u00e8 cos\u00ec innovativa? Quali sono i suoi punti di forza e a chi si rivolge? Abbiamo posto alcune domande a Marko Aubel, l’uomo dietro questa soluzione.<\/p>\n

3DN: Puoi presentarti e dirci cosa fai?<\/h2>\n

\"\"<\/p>\n

Mi chiamo Marko Aubel e sono il responsabile della tecnologia di Raplas Technologies. Mi sono interessato alle nuove tecnologie, cos\u00ec dopo il college ho seguito alcuni studi come tecnico fisico. Durante la laurea in ingegneria mi sono occupato di fotovoltaico e semiconduttori, mentre nel master mi sono orientato verso la strumentazione scientifica, con un focus sulle dimensioni nanometriche, la scienza dei materiali e il CAD wireless.<\/span><\/p>\n

Ho terminato gli studi nel 2015 e sono entrato a far parte di Raplas Technologies. \u00c8 uno dei primi lavori che ho fatto. All’epoca, ero un ingegnere addetto allo sviluppo e all’assistenza.<\/p>

\"\"<\/a><\/div>\n

3DN: Hai creato la nuova macchina PR 400i: perch\u00e9 hai sviluppato questa stampante 3D industriale?<\/h2>\n

Da tempo guardiamo al mercato, ascoltando le esigenze e le richieste dei nostri utenti. Una tendenza che abbiamo visto \u00e8 che le macchine DLP o LCD sono un cosidetto “santo graal”, in quanto sono economiche e veloci. Ma il problema \u00e8 che i materiali sono principalmente a base acrilica e tendono a deformarsi; inoltre, soprattutto nei sistemi bottom-up che utilizzano pellicole, non \u00e8 possibile realizzare pezzi di grandi dimensioni. E questo \u00e8 uno dei problemi principali.<\/p>\n

L\u2019altra sfida \u00e8 che, se si passa a un approccio top-down, si presenta un effetto di raffreddamento che impedisce la realizzazione di parti di grandi dimensioni.<\/p>\n

Oggi tutti pensano che basti semplicemente esporre un\u2019immagine su uno strato perch\u00e9 tutto funzioni correttamente. Ma bisogna ascoltare la resina, capire la sua chimica. Questo \u00e8 quello che stiamo facendo a Raplas.<\/p>\n

Abbiamo trasformato la tecnologia dei nostri sistemi SLA, quindi il 700 e il 450, per creare un sistema basato su immagini. Ci\u00f2 significa che possiamo creare bordi, in-skin, up-skin, effetti ondulati e cos\u00ec via. Possiamo dare alla chimica esattamente ci\u00f2 di cui ha bisogno. Pertanto, evitiamo molti ostacoli come i massicci effetti di restringimento. Possiamo costruire parti efficienti.<\/p>\n

\"\"

Esempio di una parte stampata in 3D con la macchina PR 400i<\/p><\/div>\n

3DN: Qual \u00e8 la differenza tra una classica macchina DLP e la PR 400i?<\/h2>\n

Una soluzione DLP tradizionale utilizza immagini e pi\u00f9 precisamente una sola immagine per strato su tutte le parti. Con la nostra macchina utilizziamo un\u2019immagine, o pi\u00f9 immagini, per i bordi esterni e interni, ovvero per i contorni dei pezzi. Abbiamo tutte le immagini per gli strati interni e per gli strati superiori e inferiori del pezzo, uniche per ciascun componente. Quindi, assegniamo profili in cui possiamo definire con precisione zone diverse tra i contorni esterni e la sezione interna. Questo \u00e8 unico per ogni resina e i nostri ingegneri possono capirli e impostare tutto correttamente.<\/p>\n

3DN: Quindi, come funziona in termini di materiali?<\/h2>\n

Qualifichiamo ogni resina<\/a> separatamente e la aggiungiamo alla nostra libreria in modo che l’utente possa contare su una macchina “Plug and Play” se utilizza un materiale qualificato. Tuttavia, il nostro PR 400i \u00e8 un sistema aperto, quindi l’utente pu\u00f2 scegliere la resina che preferisce. Sono possibili due opzioni: o conti sul nostro supporto o lo fai da solo.<\/p>\n

3DN: Quali sono le specifiche principali della stampante?<\/h2>\n

Prima di tutto, la PR 400i ha una potenza piuttosto elevata. Utilizza l’ultimo set di proiettori sul mercato. I nostri esperti sono molto competenti anche nella gestione dell’ottica della macchina. Possiamo eseguire l’anti-aliasing non solo sul software, ma sull’hardware stesso.<\/p>\n

La nostra macchina \u00e8 inoltre dotata di granito massiccio, assi stabili e affidabili e utilizziamo componenti industriali. \u00c8 sempre all’avanguardia. Ogni componente di questa macchina non \u00e8 univoco per la stampante. Se qualcosa si rompe, pu\u00f2 essere facilmente sostituito.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

 <\/p>\n

Direi inoltre che la PR 400i \u00e8 molto precisa. Possiamo eseguire supporti come una macchina SLA con spessore da 50 a 250 micrometri. L’aspetto dopo la costruzione \u00e8 letteralmente lo stesso di un sistema basato su SLA. E possiamo andare veloci o lenti.<\/p>\n

Infine, solo per condividere alcuni numeri, il PR 400i offre un generoso volume di costruzione di 420x384x400 mm ed \u00e8 dotato di un doppio proiettore da 405 nm.<\/p>\n

3DN: A chi \u00e8 rivolta la macchina?<\/h2>\n

La nostra macchina \u00e8 una soluzione industriale, non \u00e8 fatta per giocare a casa. Direi che \u00e8 pensata per chiunque abbia bisogno di precisione e pezzi di grandi dimensioni. Ci rivolgiamo ai settori aerospaziale e della difesa, nonch\u00e9 all’industria automobilistica. Anche alcune universit\u00e0 e istituti di ricerca sono interessati alla nostra PR 400i.<\/p>\n

3DN: La vostra soluzione SmartBuild pu\u00f2 lavorare a pieno regime su questa macchina?<\/h2>\n

S\u00ec, poich\u00e9 \u00e8 un sistema basato su immagini, pu\u00f2 raggiungere la piena capacit\u00e0 senza problemi. Quando si utilizza SmartBuild, il lavoro pu\u00f2 essere eseguito a sezioni. Ci\u00f2 significa che, se ci sono pezzi che crescono in linea retta e altri con curve o angoli, \u00e8 possibile evitare zone di precisione sulle sezioni dritte. Questo processo avvene ogni 200 micrometri, mentre sulle parti con sezioni angolate avviene ogni 100 micrometri. Il tutto aiuta a risparmiare tempo di scansione e aumentare la velocit\u00e0 di costruzione in un sistema basato su DLP come questo. Non importa se si saltano quelle zone o meno; il tempo di proiezione rimane sempre lo stesso per strato, indipendentemente dal numero di zone presenti.<\/p>\n