{"id":2076,"date":"2022-09-29T00:01:59","date_gmt":"2022-09-28T22:01:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=2076"},"modified":"2022-09-28T14:17:41","modified_gmt":"2022-09-28T12:17:41","slug":"stampanti-3d-pellet-200120229","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/stampanti-3d-pellet-200120229\/","title":{"rendered":"Le TOP stampanti 3D pellet sul mercato"},"content":{"rendered":"

Quando si parla di processi di stampa a estrusione, quello che viene in mente pi\u00f9 spesso \u00e8 la tecnologia FDM<\/a> a filamenti. Ma i filamenti non sono l’unico materiale utilizzabile. Sempre pi\u00f9 spesso stanno arrivando sul mercato stampanti 3D alimentate con pellet. I pellet o granuli sono spesso utilizzati per lo stampaggio a iniezione e ora stanno diventando pi\u00f9 popolari nella stampa 3D grazie al fatto che aiutano a risparmiare sui costi e offrono anche una gamma pi\u00f9 ampia di materiali rispetto ai filamenti. Nella nostra lista presentiamo le stampanti 3D a pellet, o ibride, attualmente disponibili, per avere un’idea completa sul mercato della stampa 3D con pellet<\/a>.<\/p>\n

Delta WASP 3MT Industrial 4.0<\/h3>\n

La Delta WASP 3MT Industrial 4.0 \u00e8 una stampante 3d industriale di grandi dimensioni del produttore italiano WASP.<\/a> Presenta un\u2019area di stampa chiusa e un volume di stampa di 1000 mm x 1000 mm.
\nLa macchina \u00e8 progettata per stampare pellet e materiali plastici riciclati in granuli: l\u2019estrusore HDP stampa direttamente i granuli riducendo costi e tempi. Inoltre, la stampante 3D presenta un serbatoio pellet ad auto alimentazione e un sensore di fine pellet per garantire la continuit\u00e0 di stampa ed evitare sprechi. Il sistema brevettato Firecap genera una camera calda localizzata fino a 250\u00b0 direttamente sulla zona di stampa e il sistema VAC (Vacuum Active Control), piatto di stampa sottovuoto, consente di sostituire in pochi secondi il piatto garantendo la totale assenza di micromovimenti in fase di stampa anche ad elevate temperature.<\/p>\n

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Crediti foto: WASP<\/p><\/div>\n

Tradesman series P3-44 di Juggerbot 3D<\/h3>\n

La Tradesman series P3-44 di Juggerbot 3D \u00e8 una stampante 3D di grandi dimensioni dotata di tecnologia a estrusione di pellet (Fused Granular Fabrication), con un volume di stampa di 915 mm x 1,220 mm x 1,220 mm e una velocit\u00e0 di stampa di 1 m al secondo. L\u2019azienda americana Juggerbot 3D ha collaborato con Rockwell Automation per rendere la macchina pi\u00f9 performante possibile e ridurre il margine di errore.
\nLa P3-44 pu\u00f2 lavorare con un’ampia gamma di pellet termoplastici: sfusi, flessibili, ad alte prestazioni, high-temperature e high-fill. Gli estrusori sono interscambiabili ed \u00e8 possibile scegliere quello pi\u00f9 adatto alle proprie esigenze: il modello 14L indicato per ottimizzare la produttivit\u00e0 e il modello 14S per una stampa pi\u00f9 precisa. I software<\/a> di slicing e monitoraggio integrati e l’automazione<\/a> semplificano decisamente il processo di stampa.<\/p>\n

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Software di slicing – P3-44 di Juggerbot 3D (Crediti foto: Juggerbot 3D)<\/p><\/div>\n

Serie XS di Colossus (e Weber)<\/h3>\n

Una partnership strategica con WEBER Additive ha portato alla nuova serie XS di Colossus. Grazie all’esperienza di entrambe le aziende, \u00e8 stato possibile progettare una stampante FGF ad alte prestazioni con un volume di costruzione standard di 1600 x 1200 x 1300. Il dispositivo funziona con la tecnologia di estrusione WEBER e raggiunge una velocit\u00e0 fino a 200 mm\/s. Secondo i produttori, la stampante 3D \u00e8 adatta alla produzione di piccole e medie serie. La serie XS \u00e8 fornita di serie con un sistema di asciugatura da 60 L inc. Nastro trasportatore, un piano riscaldato sotto vuoto fino a 115 gradi e un software slicer. Tuttavia, Colossus sottolinea che la stampante FGF pu\u00f2 essere personalizzata per soddisfare le esigenze individuali del cliente.<\/p>\n

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Crediti foto: Colossus<\/p><\/div>\n

Freeformer 200-3X di Arburg<\/h3>\n

Con la tecnologia AKF (Plastic Freeforming) brevettata da ARBURG, \u00e8 stato sviluppato un sistema aperto che consente agli utenti di programmare liberamente i parametri di taglio e di processo e di adattarli alle esigenze individuali. I modelli Freeformer fondono i pellet e permettono di creare il componente strato per strato grazie alla generazione di minuscole gocce di plastica. Il freeformer modello 200-3X ha tre assi e un volume di costruzione di 200 cm\u00b2. La macchina funziona con qualsiasi pellet standard (qualificato),\u00a0 ad esempio, PC approvati per l’aviazione o TPE medici con approvazione FDA. Per le applicazioni industriali, l’azienda offre Freeformer 300-3X con un volume di stampa maggiore.<\/p>\n

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Crediti foto: Arburg<\/p><\/div>\n

Testine di stampa E 25 e E50 di CEAD<\/h3>\n

La E25 e la E50 sono entrambe testine di stampa del produttore CEAD. L’E50, l’ultimo modello, \u00e8 una versione aggiornata della E25. In precedenza era possibile estrudere soltanto 12 kg di pellet di plastica all’ora; con i nuovi sviluppi \u00e8 possibile estruderne 84 kg all’ora. Le testine di stampa sono utilizzate sia su bracci robotici che su macchine CNC. Tra i clienti di CEAD ci sono l’ETH di Zurigo, l’Universit\u00e0 di Stoccarda e l’Universit\u00e0 di Tampere, che hanno gi\u00e0 utilizzato l’estrusore E25. Con la nuova E50, il processo di stampa \u00e8 enormemente accelerato, la temperatura di stampa pu\u00f2 arrivare fino a 400 \u00b0C. La E50 \u00e8 dotata di un alimentatore di pellet termoplastici e di un sistema di controllo basato su PLC della Siemens. La testina di stampa \u00e8 azionata da un motore da 15 kW.<\/p>\n

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Crediti foto: CEAD<\/p><\/div>\n

Stampanti 3D pellet BIGFoot Pro di TheTUMAKER<\/h3>\n

Tumaker \u00e8 un marchio appartenente al gruppo spagnolo IT3D, specializzato nello sviluppo e nella distribuzione internazionale di attrezzature per la fabbricazione additiva. La sua gamma di stampanti 3D BIGFoot Pro ha 3 macchine con diverse dimensioni, e sono in grado di lavorare con materiali in pellet. In particolare, le 3 soluzioni comprendono le stampanti 3D 200, 350 e 500, e si differenziano rispettivamente per il loro volume di produzione. Queste soluzioni si adattano alle esigenze di ogni utente, essendo in grado di lavorare con una vasta gamma di materiali in pellet, tra cui PLA, ABS, PETG, Polipropilene, Ultem, Peek e molti altri. Questo \u00e8 dovuto anche alla sua testa del sensore a doppia temperatura progettata in-house, che \u00e8 in grado di raggiungere una temperatura di 350 gradi. I pellet BIGFoot Pro sono specificamente progettati per l’uso professionale, rendendoli una macchina unica sul mercato.<\/p>\n

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Crediti foto: TheTUMAKER<\/p><\/div>\n

La stampante 3D pellet Super Discovery<\/h3>\n

Sviluppata da Discovery 3D Printers, una divisione del gruppo spagnolo CNC Barcenas, la Super Discovery \u00e8 una stampante 3D industriale che lavora con pellet. Con un volume di stampa standard di 1,3 x 2,5 x 1 metro, questa macchina ha la possibilit\u00e0 di personalizzare l’area di lavoro e ridisegnarla su misura. Tra le altre cose, integra servomotori Panasonic, livellamento automatico del letto e un involucro chiuso per compensare le irregolarit\u00e0 durante il processo di produzione. Dal punto di vista pi\u00f9 tecnico, questa stampante 3D funziona con una vasta gamma di materiali (ABS, PC, PPE, CF, ASA, ecc.); utilizza anche il software Simplify3D e ha connettivit\u00e0 Ethernet. Oltre alla Super Discovery standard, l’azienda ha sviluppato altre due soluzioni basate su di essa, la Super Discovery 3D Printer Compact e la Super Discovery 3D Printer Hybrid.<\/p>\n

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Crediti foto: Discovery 3D Printers<\/p><\/div>\n

Pollen AM serie P<\/h3>\n

Pollen AM \u00e8 probabilmente uno dei primi produttori ad aver utilizzato la tecnologia di stampa a pellet. Ha sviluppato la serie Pollen AM P, una macchina con 4 estrusori che offre un volume di stampa di \u00d8 300 x H 300 mm. Pu\u00f2 quindi progettare parti con diversi materiali, sia termoplastici standard che elastomeri. La sua risoluzione \u00e8 di 40 micron sull’asse Z e di 5 micron sugli assi X e Y. Infine, con questa stampante 3D, il produttore francese copre una vasta gamma di applicazioni per settori come l’automotive, l’aerospaziale o i beni di consumo.<\/p>\n

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Crediti foto: Pollen<\/p><\/div>\n

Epeire 3D T-600<\/h3>\n

L’azienda francese Epeire 3D ha progettato la stampante a pellet Epeire 3D T-600, che \u00e8 compatibile con le plastiche comunemente utilizzate nell’industria manifatturiera: ABS, PS, TPE, PC, PA, PPS, ecc. Pu\u00f2 anche progettare parti con termoplastiche rigenerate, riciclate e a base biologica. La Epeire 3D T-600 ha un volume di stampa di 500 x 450 x 500 mm e offre una risoluzione di 0,01 mm in X e Y, e 0,002 mm in Z.<\/p>\n

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Crediti foto: Epeire 3D<\/p><\/div>\n

Cosine AM1<\/h3>\n

Il produttore spagnolo Cosine Additive ha sviluppato la stampante 3D a pellet Cosine AM1, una macchina di grandi dimensioni con una camera chiusa e riscaldata. Con i suoi due estrusori, offre due opzioni di produzione: la creazione di pezzi con filamenti (ABS, PLA, PETG, TPU, ecc.) grazie al Filament Feed System; e la produzione di componenti con pellet di plastica grazie al Pellet Feed System, che \u00e8 10 volte pi\u00f9 veloce e 10 volte pi\u00f9 economico della prima opzione. Se si opta per la stampa 3D con pellet, bisogna sapere che il volume di stampa raggiunge i 1.100 x 850 x 620 mm.<\/p>\n

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Crediti foto: Cosine Additive<\/p><\/div>\n

re3D di Gigabot X<\/h3>\n

La linea di stampanti 3D a pellet Gigabot X \u00e8 opera dei produttori di stampanti portoricani e americani, re3D. L’azienda ha scelto di utilizzare il pellet per andare verso un’economia pi\u00f9 circolare utilizzando pellet riciclati. flake or regrind. Le stampanti 3D pellet Gigabot X e Gigabot X XLT sono <\/span>in grado di stampare con granuli di plastica di 3-5 mm, tra cui PC, PET, PLA e pellet speciali, che si fondono sotto i 270\u00baC, con ugello a scelta di 0,8, 1,75 o 2,85 mm. L’azienda fa notare che la stampa con i pellet \u00e8 pi\u00f9 economica, pi\u00f9 veloce e pi\u00f9 versatile della stampa con i filamenti. Il prezzo della Gigabot X parte da 16.950 dollari.<\/p>\n

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Crediti foto: re3D<\/p><\/div>\n

Atlas di Titan Robotics<\/h3>\n

Un’altra macchina ibrida \u00e8 la Atlas di Titan Robotics, la stampante 3D industriale di punta dell’azienda. \u00c8 disponibile con estrusione di pellet, estrusione di filamenti o estrusione ibrida di pellet\/filamenti e permette una stampa pi\u00f9 veloce, costi di materiale ridotti e parti pronte per la produzione finale. Per quanto riguarda l’estrusione di pellet, l’azienda nota che \u00e8 possibile stampare con materiali ad alte prestazioni<\/a> tra cui CF-PEI, GF-PEKK e GFPC. Secondo Titan Robotics, la stampa 3D con pellet permette un uso pi\u00f9 ampio di materiali, riducendo il costo del materiale di 10 volte rispetto alla stampa 3D con filamenti.<\/p>\n

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Crediti foto: Titan Robotics<\/p><\/div>\n

ExAM 510 di AIM3D<\/h3>\n

Non ancora disponibile sul mercato, la ExAM 510 di AIM3D dovrebbe essere lanciata prima della fine del 2022. Abbiamo voluto includerla perch\u00e9 secondo AIM3D sar\u00e0 la prima stampante 3D industriale in grado di elaborare pellet convenzionalmente utilizzati per lo stampaggio a iniezione, consentendo cos\u00ec una gamma ancora pi\u00f9 ampia di materiali rispetto alle offerte attuali. Questo sar\u00e0 possibile con l’utilizzo della tecnologia CEM (modellazione di estrusione composita), che combina lo stampaggio a iniezione di metallo con le tecnologie AM<\/a>: ci\u00f2 permetterebbe agli utenti di stampare metallo e polimeri. L’azienda nota che la macchina avr\u00e0 anche tutti i vantaggi di una tipica stampante FDM o FFF, tra cui un alimentatore automatico di materiale che pu\u00f2 contenere fino a un litro di materiale per estrusore e pu\u00f2 essere riempito durante il processo di stampa. La macchina \u00e8 anche abbastanza grande con una dimensione di 1831 x 1051 x 745 mm e una camera di 255 x 255 x 255 mm. Maggiori dettagli nel video qui sotto.<\/p>\n