{"id":1927,"date":"2023-01-26T15:58:49","date_gmt":"2023-01-26T14:58:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=1927"},"modified":"2023-01-27T10:16:12","modified_gmt":"2023-01-27T09:16:12","slug":"soluzioni-post-processing-stampa-3d-08032022","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/soluzioni-post-processing-stampa-3d-08032022\/","title":{"rendered":"Le soluzioni di post-processing per la stampa 3D"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Il processo di <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/produzione-additiva\/\">produzione additiva<\/a> raramente si arresta una volta che la stampante 3D ha completato il pezzo. Spesso le fasi di <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/post-processing-stampa-3d-141020229\/\">post-processing<\/a> richiedono un tempo variabile a seconda della tecnologia di stampa utilizzata. <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/sfide-post-processing-2022-201220229\/\">Uno studio recente<\/a> ha dimostrato che la sfida pi\u00f9 grande per il post-processing nel 2022 era il tempo richiesto da questa attivit\u00e0. Il 55% degli intervistati pensa che sia ancora troppo dispendioso in termini di tempo. Questo \u00e8 sicuramente uno dei motivi per cui alcuni produttori stanno introducendo soluzioni pi\u00f9 rapide, accessibili e automatizzate. Abbiamo deciso di presentare le soluzioni di post-processing disponibili sul mercato mercato, classificandoli in base alla loro funzione: pulizia del pezzo, tra cui rimozione dei supporti e del materiale in eccesso, finitura superficiale e infine colorazione. Le soluzioni sono elencate per ordine alfabetico, secondo il nome del produttore.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Prima di iniziare a presentare queste soluzioni, precisiamo che ci concentreremo solo sui <strong>produttori di macchine per la post-elaborazione<\/strong>. Come \u00e8 noto, anche molti produttori di stampanti 3D hanno sviluppato un&#8217;offerta dedicata alla post-elaborazione. Pensiamo a Formlabs, con le sue soluzioni per la pulizia e il trattamento termico o a specialisti della tecnologia <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/sinterizzazione-laser-selettiva-301020219\/\">SLS<\/a> che offrono macchine per la rimozione delle polveri. Abbiamo deciso di non includerli in questo articolo.<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\">Pulizia delle parti<\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Una volta che la stampante 3D ha terminato il pezzo, raramente \u00e8 utilizzabile cos\u00ec com&#8217;\u00e8, e spesso \u00e8 necessario passare attraverso una fase di rimozione del materiale in eccesso: si tratta del cosiddetto de-powdering nel caso delle tecnologie a letto di polvere &#8211; metallo o plastica &#8211; o della pulizia nel caso delle tecnologie a resina. In alcuni casi, \u00e8 necessario rimuovere i supporti di stampa: alcuni possono essere facilmente rimossi a mano, ma nel caso dei processi metallici \u00e8 necessaria una macchina.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">C1 di AM Solutions<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">C1 di AM Solutions \u00e8 una soluzione di post-processing per le parti stampate in 3D con fotopolimeri, con dimensioni fino a 340 x 440 x 170 mm (L x W x H) e con dettagli particolarmente importanti. Il materiale di supporto e la resina vengono rimossi delicatamente ma efficacemente con l&#8217;aiuto dell&#8217;azione meccanica e del calore. Inoltre, le impostazioni standard possono essere modificate e quindi personalizzate. Per garantire la qualit\u00e0 delle applicazioni industriali, il data logger documenta diverse variabili di processo come temperatura, tempo di trattamento e altro. Inoltre, i costi operativi possono essere mantenuti al minimo, poich\u00e9 la macchina assicura un uso economico grazie a un sistema di monitoraggio e a un sensore di saturazione.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-5235 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/AM-Solutions-C1.jpg\" alt=\"AM-Solutions-C1\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/AM-Solutions-C1.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/AM-Solutions-C1-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/AM-Solutions-C1-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3>ENESKApostprocess di Joke Technology<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Da circa 80 anni, Joke Technology GmbH \u00e8 esperto nella finitura delle parti, incluse quelle prodotte additivamente. La macchina ENESKApostprocess \u00e8 stata presentata al <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/eventi\/formnext\/\">Formnext di Francoforte<\/a> nel 2019 e offre un sistema di depowdering. Tuttavia, ENESKApostprocess non si limita alla rimozione della polvere in eccesso, ma pu\u00f2 essere utilizzata senza problemi anche per la separazione dalla piastra del substrato o anche per la rimozione delle strutture di supporto. A causa delle polveri rilasciate durante il post-processing, che possono causare gravi malattie se inalate, ENESKApostprocess \u00e8 una macchina completamente chiusa, dotata anche delle necessarie attrezzature di aspirazione e filtraggio.<\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/AZRzepI2KMQ\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/center><\/p>\n<h3>Typ 4 di PULVERMEISTER<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La Typ 4 \u00e8 la pi\u00f9 recente macchina di post-elaborazione di PULVERMEISTER, produttore tedesco di soluzioni di post-elaborazione per la stampa 3D a base di polveri plastiche. La Typ 4 \u00e8 dotata della soluzione proprietaria dell&#8217;azienda che consente di rimuovere i componenti mentre la polvere utilizzata pu\u00f2 essere riciclata per la stampa successiva. La macchina ha una dimensione di 1,3 m x 1 m x 1 m, con un peso di circa 280 kg. \u00c8 semplice da usare, con parametri operativi regolabili con una sola scala. \u00c8 possibile modificare il grado di depowdering e la sollecitazione del pezzo. Inoltre, la Typ 4 pu\u00f2 lavorare 20 l di prodotto in meno di 15 minuti, producendo pezzi pronti in tempi molto brevi.<br \/>\nLa macchina offre molti vantaggi: la riutilizzabilit\u00e0 della polvere pura usata, tempi di lavoro brevi e pezzi finiti di qualit\u00e0 costantemente elevata. In termini di ecocompatibilit\u00e0 e risparmio economico, l&#8217;intero processo utilizza poca energia. PULVERMEISTER Typ 4 pu\u00f2 essere ordinata sul sito web dell&#8217;azienda.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-5239 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/Typ-4.jpg\" alt=\"Typ 4\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/Typ-4.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/Typ-4-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/Typ-4-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Wash Station Stratic di Quill Vogue<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il produttore Quill Vogue offre diverse soluzioni di pulizia per parti stampate in 3D. La soluzione Wash Station Static \u00e8 pensata per il post-processing delle parti stampate in 3D con tecnologia Stratasys PolyJet. La macchina \u00e8 secondo il produttore facile da usare e capace di rimuovere i supporti di stampa in meno di 5 minuti, attraverso l\u2019uso di acqua fredda pressurizzata, garantendo un risultato ottimale. \u00c8 dotata infatti di un getto ad ampio angolo per una rimozione veloce del materiale e di un getto potente e concentrato di precisione per geometrie complesse. Inoltre, \u00e8 fornita di un led per una migliore visibilit\u00e0, comandi a pedale facili da usare, un distema di filtraggio e un sistema di insonorizzazione che la rende particolarmente silenziosa. La macchina \u00e8 disponibile in due dimensioni, standard e XL, e in formato sia aperto che chiuso.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/lV97DF35Z-w\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">SFM-AT200 di Solukon<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Solukon, un&#8217;azienda tedesca con sede ad Augsburg, Germania, \u00e8 uno dei principali attori nel campo della de-saldatura automatizzata nel settore della produzione additiva. Offre sistemi di post-elaborazione industriale. Tra le soluzioni offerte dal produttore c&#8217;\u00e8 la SFM-AT200, una soluzione di de-powdering entry-level per una pulizia efficiente e approfondita di parti metalliche fuse al laser. Il processo di rimozione della polvere si basa sulla tecnologia Smart Power Recovery. Posto in una camera sigillata, il materiale stampato viene pulito con vibrazioni mirate e rotazione automatica. Questa tecnica accelera il processo di post-elaborazione fino al 90%. Inoltre, l&#8217;SFMAT-200 \u00e8 conforme alle norme di sicurezza, in quanto la macchina impedisce le esplosioni. \u00c8 adatta all&#8217;uso in applicazioni mediche e di laboratorio in cui \u00e8 richiesta un&#8217;elevata precisione di pulizia. Infine, la soluzione di post-elaborazione di Solukon consente di riutilizzare la polvere metallica per progettare nuovi pezzi senza sfruttare eccessivamente le materie prime.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/DoaqimJO95k\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\">Finitura della superficie<\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il trattamento della superficie \u00e8 una fase di post-elaborazione che conferisce alla parte il suo aspetto finale: attraverso varie operazioni meccaniche, chimiche o fisiche, modificher\u00e0 la rugosit\u00e0 media, la consistenza dimensionale, i dettagli superficiali ecc. delle parti.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">3DFinisher di 3D Nextech<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/3dnextech-dispositivo-automatico-finitura-superficiale-3dfinisher-220920229\/\">startup italiana 3D Nextech<\/a> \u00e8 uno spin-off della Scuola Superiore Sant&#8217;Anna di Pisa, con l&#8217;obiettivo di sviluppare nuovi prodotti e tecnologie nel mondo della stampa 3D e della fabbricazione digitale. Una delle sue soluzioni pi\u00f9 importanti \u00e8 la cosiddetta 3DFinisher, progettata per la post-elaborazione professionale e automatizzata di pezzi in <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/abs-stampa-3d-200120239\/\">ABS<\/a>, ASA e acetato di cellulosa. Questa macchina \u00e8 ideale per il settore della produzione additiva, in quanto fornisce una finitura superficiale di qualit\u00e0 alle parti stampate in 3D con tecnologia FFF. Poich\u00e9 questa tecnologia tende a lasciare alcune rugosit\u00e0 sui pezzi, soluzioni come la 3DFinisher possono migliorare le propriet\u00e0 meccaniche e le prestazioni estetiche finali, con risultati simili a quelli dello stampaggio a iniezione.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-5241 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/3DFinisher.jpg\" alt=\"3DFinisher\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/3DFinisher.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/3DFinisher-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/3DFinisher-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\"><b>PostPro SF100 di AMT\u00a0<\/b><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">PostPro SF100 \u00e8 una delle soluzioni di post-processing proposte da AMT per la finitura superficiale delle parti polimeriche stampate in 3D. La macchina utilizza la tecnologia proprietaria di AMT di <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/produzione-additiva-vapor-smoothing-200420229\/\">levigatura a vapore chimico (Vapor Smoothing)<\/a> che leviga e sigilla la superficie delle parti. <\/span><span style=\"font-weight: 400;\">Dotata di un sistema di automazione e di una camera da 100 litri, la soluzione PostPro SF100 \u00e8 stata progettata per i grandi volumi e, secondo il produttore, aumenta l&#8217;efficienza in termini di produttivit\u00e0, riducendo il costo per pezzo.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La macchina presenta una forma compatta ed ergonomica che non occupa quindi molto spazio ed \u00e8 di facile utilizzo. Secondo AMT, la tecnologia di levigatura a vapore chimico non solo migliora la superficie e quindi l\u2019aspetto delle parti, ma migliora anche le prestazioni meccaniche e sigilla la superficie per facilitare la pulizia, la tintura e il rivestimento, mantenendo la precisione dimensionale senza segni di fissaggio.<\/span><\/p>\n<div id=\"attachment_5223\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-5223\" class=\"size-full wp-image-5223\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/postpro_sf100.jpg\" alt=\"postpro_sf100\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/postpro_sf100.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/postpro_sf100-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2022\/05\/postpro_sf100-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-5223\" class=\"wp-caption-text\">Crediti foto: AMT<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">DLyte Pro 500<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La serie DLyte \u00e8 costituita da macchine basate sulla tecnologia brevettata DryLyte<sup>\u00ae<\/sup> per la finitura superficiale delle leghe metalliche per l&#8217;industria. La DLyte Pro 500 \u00e8 una delle macchine pi\u00f9 avanzate, potenti e versatili del mercato, in grado di offrire una finitura completamente automatizzata e di alta qualit\u00e0. Questo grazie alla tecnologia DryLyte, tecnica di finitura innovativa, nonch\u00e9 primo sistema di elettrolucidatura a secco studiato per migliorare la finitura superficiale di componenti metallici. \u00c8 dotata di 8 mandrini perimetrali, con un volume massimo di 200 x 300 mm ciascuno, che consentono la lucidatura di pi\u00f9 pezzi utilizzando supporti diversi. Integra anche un mandrino centrale per i pezzi pi\u00f9 grandi (500 x 300 mm). Le caratteristiche dell&#8217;hardware includono facilit\u00e0 di accesso, bassi costi di manutenzione, configurazioni personalizzabili, sistema di scarico con filtro a carbone e nessuna emissione di polvere. Rispetta le tolleranze dei pezzi garantendo una finitura a specchio e risultati omogenei, evitando possibili effetti collaterali come l&#8217;ossidazione o la buccia d&#8217;arancia.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">\u200b\u200b<iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/yNiw6jWCHik\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Smoothit di Metalizz leviga e rifinisce le parti in polimero<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Smoothit offre la levigatura automatizzata della superficie di parti in polimero stampate in 3D, compatibile con una serie di tecnologie tra cui SLS, MJF, FDM, SLA e DLP. La macchina utilizza il processo MiM (Measured Incremental Multilayering). Se utilizzata insieme alla macchina Metalfog, \u00e8 possibile ottenere finiture colorate con una lucentezza metallica grazie all&#8217;applicazione proprietaria Look Like Chromium\u00ae. Per quanto riguarda l&#8217;applicazione ideale della macchina, la prototipazione rapida fa s\u00ec che Smoothit sia perfetta per le attivit\u00e0 di progettazione e produzione.<br \/>\nSmoothit offre una finitura rapida e ultra liscia, con operazioni di pulizia e finitura semplici, grazie a un&#8217;interfaccia touch-screen intuitiva e a un sistema di decontaminazione. La vernice non utilizzata pu\u00f2 essere recuperata per un uso futuro. La macchina consente di ottimizzare i tempi di produzione con un tempo medio di ciclo di soli 5 minuti. Utilizza reagenti chimici ad alto contenuto di vernice solida superiore all&#8217;85% e con volumi fino a 10 litri. Se l&#8217;ambiente \u00e8 una preoccupazione, state certi che la Smoothit \u00e8 eco-efficiente e rispettosa dell&#8217;ambiente, oltre ad essere sicura per gli utenti.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/j_D8tmhHpms\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3><b> DEMI Duo di <\/b><b>PostProcess\u00a0<\/b><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">PostProcess Technologies ha dedicato la sua macchina di post-elaborazione DEMI Duo alla finitura delle superfici e alla rimozione delle strutture di supporto dalle parti stampate in 3D. Si tratta di un sistema multifunzionale che funziona in modo completamente automatico ed \u00e8 anche poco ingombrante. La macchina DEMI Duo \u00e8 dedicata a materiali di stampa 3D come resine, termoplastici e anche metalli e presenta di tempi di lavoro rapidi, anche quando tratta geometrie complesse. Di particolare rilievo \u00e8 la tecnologia Thermal Atomised Fusillade (TAF), che prevede due flussi di getto che emettono onde di pressione mirate verticalmente. Composto da aria compressa, detergente e particelle in sospensione, i pezzi possono cos\u00ec beneficiare di una finitura superficiale ottimale.<\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/01Z5MrrNhvg\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><span data-mce-type=\"bookmark\" style=\"display: inline-block; width: 0px; overflow: hidden; line-height: 0;\" class=\"mce_SELRES_start\">\ufeff<\/span><\/iframe><\/center>&nbsp;<\/p>\n<h4 style=\"text-align: justify;\">Colorazione<\/h4>\n<p style=\"text-align: justify;\">La colorazione, che comprende tintura e verniciatura, \u00e8 tipicamente il terzo passo della post-elaborazione delle parti stampate in 3D, in particolare delle <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/hp-formnext2022-161120229\/\">parti bianche<\/a>.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">DM60 di DyeMansion<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Il produttore tedesco DyeMansion offre una delle migliori soluzioni di colorazione industriale sul mercato, la macchina DM60. Utilizza la tecnologia DeepDye Coloring (DDC) di DyeMansion, che permette di completare lavori di medie dimensioni in meno di 150 minuti. La macchina offre probabilmente la pi\u00f9 grande variet\u00e0 di colori sul mercato, con 170 colori RAL, colori specifici per l&#8217;industria automobilistica e la possibilit\u00e0 di abbinare qualsiasi altro colore a scelta!<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Per rendere un processo piuttosto complesso pi\u00f9 facile da usare, i chip RFID sono posizionati su tutte le cartucce di colore. I chip salvano le informazioni su materiale, volume, finitura e colore. Questi parametri permettono di regolare il colore per il vostro materiale e la vostra superficie. Una volta scansionata la cartuccia sulla DM60 per trasmettere al sistema tutte le informazioni rilevanti per il processo, tutto il resto avviene automaticamente! Infatti, DyeMansion offre un flusso di lavoro completo dalla stampa al prodotto, che include tutte le fasi di post-elaborazione. In altre parole, l&#8217;azienda offre non solo macchine per la colorazione, ma anche soluzioni di pulizia e rivestimento.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-25148 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/en\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/dyemansion.jpg\" alt=\"Post-processing stampa 3D\" width=\"700\" height=\"400\" \/><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">DY 130 di Girbau<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Girbau \u00e8 un&#8217;azienda spagnola specializzata nel settore della stampa 3D. Ha sviluppato DY 130, una macchina per la post-elaborazione che consente di ottenere una finitura colorata su parti realizzate solo con stampanti 3D <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/guida-stampa-3d-multi-jet-fusion-hp-270820229\/\">HP Multi Jet Fusion<\/a>. Questa soluzione integra diversi programmi predefiniti per la tintura dei prodotti. \u00c8 ottimizzato per colorare i pezzi in nero, ma altri colori possono essere testati dal cliente. Inoltre, la macchina di Girbau \u00e8 automatizzata e non necessita di monitoraggio, il che la rende facile da usare. La DY 130 \u00e8 inoltre dotata di un serbatoio interno che permette di riciclare il colorante usato per almeno 5 volte. Infine, secondo il produttore spagnolo, questo processo di post-processing offre una riduzione del costo del pezzo della met\u00e0 rispetto ad altre apparecchiature di tintura automatica disponibili sul mercato.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/iNac5EKlSJ0\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Hai trovato utile questa lista di soluzioni di post-processing? 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