{"id":19247,"date":"2025-03-26T15:00:50","date_gmt":"2025-03-26T14:00:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=19247"},"modified":"2025-03-26T15:42:54","modified_gmt":"2025-03-26T14:42:54","slug":"la-stampa-3d-settore-lingerie-260320259","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/la-stampa-3d-settore-lingerie-260320259\/","title":{"rendered":"La stampa 3D d\u00e0 nuova forma al settore della lingerie"},"content":{"rendered":"

La lingerie \u00e8 un campo che tradizionalmente viene associato alla delicatezza, alla tessitura, alla cura minuziosa nella scelta delle coppe, dei pizzi e dei merletti e, soprattutto, al fatto a mano (religioso per noi Italiani!). Tutto questo pu\u00f2, in forme differenti, essere replicato grazie alla stampa 3D. La produzione additiva<\/a>, infatti, \u00e8 solo un altro strumento nelle mani dei designer<\/a> che pu\u00f2 essere usato per creare dei capi di abbigliamento, che siano non solo esteticamente gradevoli, ma anche confortevoli. <\/span>Le tecnologie di produzione additiva si adattano a numerosi settori ed esigenze, utilizzando metodi tra loro completamente diversi ma tutti ugualmente validi. <\/span><\/p>\n

Dunque, l<\/span>e versatilit\u00e0 di questa tecnologia permette che capi delicati come quelli dell\u2019intimo possano beneficiare dell\u2019uso della stampa 3D<\/a>. In questo articolo analizzeremo il ruolo della produzione additiva nel campo della lingerie fornendo esempi concreti sul lavoro di vari designer, sulle tecnologie di stampa 3D e i materiali da loro impiegati, analizzandone poi i vantaggi e le difficolt\u00e0 del settore, nonch\u00e8 le prospettive future.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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La modella indossa l’Interlaced Rosette Bra di uniphorm (Crediti fotografici: uniphorm via Instagram)<\/p><\/div>\n

Cos\u2019\u00e8 la lingerie?<\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

Innanzitutto, vale la pena domandarsi che cosa sia la lingerie. In italiano meglio conosciuta come <\/span>biancheria<\/span><\/i>, \u00e8 una specifica tipologia di abbigliamento racchiude tutti i capi che fanno parte di quella che \u00e8, appunto, la biancheria intima femminile. In questo articolo ci concentreremo maggiormente su quei prodotti di lingerie che sono stati realizzati con la stampa 3D che, secondo noi, ne hanno sfruttato maggiormente le potenzialit\u00e0. Parleremo in particolare di reggiseni, corsetti e slip. La lingerie stampata in 3D pu\u00f2 avere diverse finalit\u00e0: artistiche, quando viene creata dagli stilisti e dai designer e il cui fine \u00e8 quello di essere mostrato nelle passerelle; sportive, utili per rendere l\u2019esperienza dell\u2019atleta sempre pi\u00f9 personalizzata; <\/span>medicali, nei casi in cui \u00e8 necessario ricreare delle coppe per aiutare chi ha subito mastectomie o per pareggiare le asimmetrie naturali dei seni.<\/span><\/p>\n

Storia e applicazioni della lingerie stampata in 3D<\/span>\u00a0<\/span><\/h3>\n

La prima e iconica apparizione mediatica che la stampa 3D ha fatto nel mondo della lingerie \u00e8 stata la sfilata di Victoria’s Secret del <\/span>2013<\/span>. La modella Lindsay Ellingson ha lasciato il pubblico senza fiato mentre sfilava con leggiadria indossando un completo creato su misura per lei e composto da corpetto, cappello e ali, tutto realizzato grazie alla stampa 3D. Il capo di lingerie \u00e8 nato della collaborazione tra il celebre marchio Victoria’s Secret\u00a0e l\u2019azienda Shapeways, che hanno ricreato il design realizzato da <\/span>Bradley Rothenberg. Le parti, ottenute da scansioni 3D per aderire perfettamente al corpo della modella, sono state stampate in nylon con la tecnologia SLS<\/a> tramite le stampanti 3D EOS e successivamente impreziosite con migliaia di cristalli Swarovski. Ma la rivoluzione tecnica nel campo della lingerie non si ferma con la sfilata di Victoria’s Secret.\u00a0<\/span><\/p>\n

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A sinistra la modella Lindsay Ellingson fotografata mentre indossa il set di lingerie stampato in 3D alla runway di VS del 2013, a destra lo stesso corpetto stampato in 3D (Crediti fotografici: designboom\/ Shapeways)<\/p><\/div>\n

Dal 2015 la lingerie stampata in 3D \u00e8 diventata sempre pi\u00f9 accessibile e ha incominciato a diffondersi tra i vari designer. Una delle prime che si \u00e8 dedicata alla creazione di reggiseni servendosi delle tecnologie di stampa 3D \u00e8 Lidewij van Twillert, la designer olandese che nel <\/span>2015<\/span> ha lanciato la sua prima collezione chiamata Mesh Lingerie, <\/em>pensata per un progetto studentesco. In questa collezione la designer ha presentato un reggiseno che si componeva di elementi decorativi estrusi con la stampante FDM<\/a>\u00a0Ultimaker 2, che sono stati assemblati a mano e cuciti con le varie parti in tessuto. <\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Sulla scia di Victoria’s Secret, negli corso degli anni hanno preso forma molti pi\u00f9 progetti nati con l’obiettivo non solo di sfilare sulle passerelle di moda, ma anche di creare un forte impatto mediatico. Un esempio in questo senso \u00e8 sicuramente l\u2019azienda Chromat che nel 2016 ha fatto progredire il settore portando in passerella la <\/span>Momentum collection.<\/span><\/i> La sfilata \u00e8 stata aperta da una modella che indossava un capo intimo davvero ipertecnologico: il <\/span>Chromat <\/span>Aeros Sports Bra<\/span>. Si tratta di un reggiseno sportivo realizzato in lycra, mesh, ossia un tessuto tridimensionale che ricorda la rete dei maglioni, neoprene e arricchito con delle parti traspiranti stampate in 3D in una lega a memoria di forma. Le scansioni della modella, che hanno dato forma al reggiseno, sono state ottenute tramite il software itSeez3D. Ma non \u00e8 tutto. Al Chromat Aeros Sports Bra \u00e8 stata integrata anche la tecnologia Intel che ha reso il capo reattivo alla sudorazione, alla traspirazione e alla temperatura corporea della modella.\u00a0<\/span><\/p>\n

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Il Chromat Aeros Sports Bra <\/span>(Crediti fotografici: Chromat)<\/p><\/div>\n

La stampa 3D ha permesso dunque a numerosi d<\/span>esigner di liberare la loro creativit\u00e0, permettendo loro di combinare diverse tecnologie e di sperimentare una vasta gamma di materiali. <\/span>Nel <\/span>2017<\/span> Jessica Leigh Haunghton ha dato vita al suo marchio <\/span>The Silicone Body<\/span><\/i>, nel quale ha presentato la collezione <\/span>Bare Baux Intimates<\/span><\/i>. Per realizzare i suoi pezzi di lingerie come reggiseni e slip si \u00e8 servita del silicone trasparente che ha stampato in 3D direttamente su un tulle, anch\u2019esso trasparente. Il silicone \u00e8 stato stampato dalla designer seguendo delle geometrie intrecciate dal carattere futuristico.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

In seguito, si \u00e8 assistito a un nuovo ritorno mediatico della stampa 3D tra le vare celebrit\u00e0 americane. <\/span>Famosi in questo senso sono i lavori del designer Nusi Quero, che, grazie alla stampa 3D, ha realizzato non solo un corpetto rigido dal design futuristico per Kylie Jenner nel <\/span>2021,<\/span> ma anche l’iconico body indossato da Beyonc\u00e9 nel <\/span>2022<\/span> nella foto di copertina del suo album <\/span>Renaissance<\/span><\/i>, rimasto in vetta alle classifiche per 14 settimane consecutive.\u00a0Entrambi sono stati realizzati in resina flessibile, per creare quelli che il designer stesso definisce come \u201cpezzi d\u2019arte da indossare<\/em>\u201d.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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Kyle Jenner e Beyonc\u00e9 mentre indossano i capi creati da Nusi Quero (Crediti fotografici: Nusi Quero via Instagram)<\/p><\/div>\n

Abbiamo accennato <\/span>in precedenza come la stampa 3D non sia utile solo per creare della biancheria intima destinata alla moda. Nell’anno in cui Beyonc\u00e9 ha indossato il suo body per rendere il suo album pi\u00f9 accattivante, <\/span>nasce invece ONEBra<\/a>, una realt\u00e0 italiana di tutt\u2019altro tipo, specializzata nella produzione di biomateriali<\/a> e nell\u2019additive manufacturing. Abbiamo deciso di portare questa azienda come esempio di iniziativa medicale. ONEBra realizza infatti delle coppe su misura stampate in 3D in TPU<\/a> e TPE servendosi della tecnologia Multi Jet Fusion<\/a> (per alcune parti della coppa viene utilizzata anche la tecnologia FDM). Queste possono essere inserite nei reggiseni di tessuto e aiutare cos\u00ec le persone che hanno subito delle mastectomie. L\u2019asimmetria dei seni causata da questo intervento arreca non poche difficolt\u00e0, spesso di natura psicologica, alle pazienti, che queste coppe aiuterebbero ad affrontare. <\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Grazie a questa piccola prentesi sul medicale, risulta evidente come la lingerie, che pu\u00f2 essere pensata seguendo diversi scopi, sia un capo dalle molteplici forme e sfaccettature. Oltre a coniugare comfort e design, pu\u00f2 evolversi in indumenti ibridi che combinano elementi di corsetti e reggiseni, trasformandosi talvolta in vere e proprie opere d\u2019arte uniche. <\/span>In questo senso, una stilista degna di nota che propone pezzi artistici di lingerie unici dalle linee delicate ed eleganti \u00e8 Stephanie Santos da Costa.<\/span> \u00c8 una designer specializzata nella stampa 3D applicata alla moda, con un particolare interesse per il Digital Fashion, l\u2019AI Fashion, la produzione di tessuti stampati in 3D e la moda sostenibile. Nel <\/span>2023<\/span> ha aperto il suo negozio online Santos 3D Intimates, in cui vendeva le sue creazioni.<\/span> Nella rosa di prodotti acquistabili si trovavano reggiseni, bralette, top, corsetti, slip dalle forme delicate e dal design moderno ed elegante.\u00a0<\/span><\/p>\n

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(Crediti fotografici: Stephanie Santos da Costa<\/span>)<\/p><\/div>\n

Nonostante siano passati pi\u00f9 di dieci anni da quell\u2019iconica passerella di Victoria’s Secret, la lingerie stampata in 3D non ha smesso di affascinare ed \u00e8 rimasta una scelta valida per molti designer e stilisti. L\u2019ultimo brand di cui siamo venuti a conoscenza e u<\/span>niphorm, <\/span><\/i>fondato <\/span>questo gennaio<\/span> dalla designer Yasmina Khan insieme a due esperti di modellazione e customizzazione 3D. Il brand unisce Machine Learning<\/a> e stampa 3D per realizzare capi di abbigliamento intimo su misura come reggiseni e corpetti. Molto interessante \u00e8 anche la parte promozionale dedicata al marchio condotta dalla designer stessa sui social nella quale diffonde il processo di creazione dei suoi pezzi, dal modello CAD su Grasshopper<\/a> alla sua stampa e rifinitura. <\/span>Dalla passerella di Victoria’s Secret a quella virtuale dei social, dal 2013 la lingerie stampata in 3D non ha mai smesso di catturare l\u2019attenzione di un ampio pubblico e a suscitare sempre pi\u00f9 interesse verso questo settore.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Come si realizza un capo di lingerie con la stampa 3D?<\/span><\/h3>\n

Dopo aver esplorato le varie applicazioni della stampa 3D nel mondo della lingerie, vediamo adesso nel dettaglio come si realizzano questi capi e quali sono gli elementi che possono essere stampati in 3D. Nonostante i capi proposti delle varie designer siano tra loro estremamente diversi, il processo di creazione di un indumento di lingerie realizzato con la stampa 3D segue, tendenzialmente, un workflow lavorativo comune. Si parte con la realizzazione del bozzetto a matita del design, in seguito vengono raccolti i dati relativi alle misure del corpo della modella tramite strumenti di scansione 3D. Ad esempio, il team di Braave ha dato vita a due strumenti:<\/span> BreastID,<\/span><\/i> un\u2019app che l\u2019azienda ha creato per iPhone e che permette la scansione 3D a 360\u00b0 delle forme del seno, garantendo solo l\u20191% di margine di errore, e <\/span>BreastLabs<\/span><\/i>, strumento che s<\/span>i serve dei dati volumetrici del seno raccolti da <\/span>BreastID<\/span><\/i> per <\/span>per creare reggiseni su misura.<\/span>\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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L’Interlaced Rosette Corset di uniphorm. (Crediti fotografici: uniphorm via Instagram)<\/p><\/div>\n

Dopo aver raccolto i dati, viene creato un modello CAD<\/a> delle parti destinate a essere stampate in 3D. Per quanto riguarda i reggiseni possono essere progettate le coppe o i ferretti, nel caso dei corsetti ne pu\u00f2 essere ricreata l\u2019intera la struttura che viene per\u00f2 suddivisa in varie sezioni distinte. Questo design CAD \u00e8 manipolabile e pu\u00f2 essere ulteriormente personalizzato per rispondere alle esigenze del designer o della modella. Successivamente queste parti vengono stampate in 3D e ogni designer sceglie le tecnologie pi\u00f9 adatte alle sue esigenze. Ad esempio, Stephanie Santos da Costa per le sue collezioni si <\/span>serve p<\/span>rincipalmente della stampa FDM scegliendo stampanti 3D di marchi come Prusa o Atomstack, sia per stampare delle parti singole che per estrudere il design direttamente sul tulle. <\/span>Per ci\u00f2 che concerne invece i corsetti,<\/span> il team di uniphorm utilizza la tecnologia di stampa 3D di HP Multi Jet Fusion per realizzare pezzi di lingerie come l\u2019<\/span>Interlaced Rosette Corset<\/span><\/i>, usando materiali come TPU e PA11.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Dopo aver stampato le parti, queste devono essere necessariamente trattate con tecniche specifiche di post-processing. Ad esempio, le coppe usate per reggiseno di <\/span>un’altra collezione di Chromat, chiamata <\/span>Formula 15,<\/em> <\/span>\u00a0sono state prima levigate e poi sottoposte a vapor smoothing per rimuovere le imperfezioni dalla superficie.\u00a0<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

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The Silicone Body (Crediti fotografici: Bare Bau Intimates)<\/p><\/div>\n

L\u2019ultima fase \u00e8 quella dell\u2019assemblaggio, che differisce in base al design di ciascun capo di lingerie. L\u2019assemblaggio viene fatto spesso a mano, foderando la parte stampa in 3D con un tessuto morbido, che pu\u00f2 essere cotone, raso o seta e che verr\u00e0 modellato per dare vita al capo di lingerie. Tuttavia, le parti possono essere incollate tra loro sia servendosi di una stampa 3D FDM che utilizzando, ad esempio, nel caso di Stephanie Santos da Costa, le penne 3Doodler<\/a>. Il processo di assemblaggio dipende soprattutto dal materiale utilizzato. Nel caso di <\/span>The Silicone Body, <\/span><\/i>per creare le varie <\/span>shapewear, ossia la versione moderna delle vecchie e, sicuramente, meno alla moda panciere, le parti in silicone vengono cucite tra loro grazie a una stampante 3D che estrude il materiale nel momento in cui il silicone si sta indurendo. <\/span><\/p>\n

Tuttavia, nella stragrande maggioranza dei casi,<\/span> i materiali utilizzati sono il<\/span> nylon, TPU o PLA cui vengono dati spessori differenti in base alle esigenze di design e di assemblaggio. Dunque, il silicone utilizzato nella collezione <\/span>The Silicone Body<\/span><\/i> \u00e8 pi\u00f9 che un\u2019eccezione.<\/span> Per reggiseni il processo di cucitura resta quasi tradizionale perch\u00e9 si compongono maggiormente di tessuti morbidi. Nel caso dei corsetti, quelli che si presentano in forma rigida e che non prevedono una foratura, a volte non possono essere assemblati con ago e filo ma le parti vengono unite servendosi di lacci o cinture.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n