{"id":1578,"date":"2022-08-11T08:08:37","date_gmt":"2022-08-11T06:08:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=1578"},"modified":"2024-10-16T10:12:49","modified_gmt":"2024-10-16T08:12:49","slug":"produzione-additiva-sostenibilita-241120219","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/produzione-additiva-sostenibilita-241120219\/","title":{"rendered":"Produzione additiva e sostenibilit\u00e0: una questione strategica per gli attori del mercato"},"content":{"rendered":"

Durante Formnext 2021<\/a>, la pi\u00f9 importante fiera internazionale dedicata alla produzione additiva, abbiamo visto macchine nuove e ottimizzate, materiali innovativi, software, soluzioni e applicazioni di post-processing. L’attenzione degli attori del mercato si concentra oggi soprattutto sull’ottimizzazione del prodotto, nonch\u00e9 sull’ottimizzazione della catena di fornitura AM. Tra gli obiettivi principali: creare macchine pi\u00f9 efficaci per la produzione in serie; automatizzare i processi di produzione, che stanno contribuendo a solidificare la presenza dell’AM nell’Industria 4.0. L’altro tema molto dibattuto che sta diventando un obiettivo importante nello sviluppo della produzione additiva<\/strong> \u00e8 la sostenibilit\u00e0<\/strong>. Ma quali sono le richieste specifiche che il mercato pone alle aziende? E come stanno affrontando le sfide attuali e future? Noi eravamo a Formnext e abbiamo potuto parlare di questo con alcuni degli espositori per scoprire di pi\u00f9 sulle aspirazioni dei diversi attori dell’AM.<\/p>\n

Come processo in s\u00e9, la produzione additiva<\/a> rappresenta gi\u00e0 un metodo di produzione pi\u00f9 sostenibile. Questo \u00e8 particolarmente evidente nel fatto che la stampa 3D elimina l’uso di materiale in eccesso e quindi i rifiuti inutili praticamente dall’inizio. Anche la possibilit\u00e0 di utilizzare il design generativo gioca un ruolo importante in termini di ottimizzazione delle parti ed \u00e8 uno dei principali vantaggi della stampa 3D rispetto ai metodi di produzione tradizionali. Inoltre, una stampante 3D permette la produzione su richiesta. Questo non solo fa risparmiare tempo, ma elimina anche la necessit\u00e0 di lunghi percorsi di trasporto e aree di stoccaggio, riducendo di conseguenza l’emissione di CO2<\/sub>.<\/p>\n

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Grazie al design generativo, i componenti possono essere ottimizzati e il materiale utilizzato in modo efficiente (crediti foto: NuVasive)<\/p><\/div>\n

Naturalmente, per\u00f2, anche la stessa stampa 3D ha un impatto sull’ambiente. L’Agenzia federale tedesca per l’ambiente ha pubblicato un rapporto per valutare l’impatto ambientale della stampa 3D, in cui vengono esaminati gli effetti diretti e indiretti. Il rapporto sottolinea in particolare l’elevato fabbisogno energetico, nonch\u00e9 gli inquinanti interni prodotti. Anche l’estrazione di materie prime per il fabbisogno di materiale ha un impatto sull’ambiente. Tuttavia, l’Agenzia Federale per l’Ambiente considera possibile l’implementazione di nuovi concetti di riciclaggio. Le parti stampate potrebbero, per esempio, essere riciclate in un secondo momento come filamento.<\/p>\n

AMGTA sensibilizza sui benefici della produzione additiva per l’ambiente<\/h3>\n

La fondazione dell’organizzazione non-profit AMGTA (Additive Manufacturing Green Trade Association) nel 2019 ha dimostrato che i principali attori della produzione additiva erano interessati a prendere posizione rispetto al tema della sostenibilit\u00e0. L’ONG mira a sensibilizzare sia l’industria che il pubblico sulla stampa 3D come alternativa sostenibile ai metodi di produzione convenzionali. L’AMGTA ha attualmente 35 aziende di 11 paesi tra i suoi membri, con Stratasys e ExOne tra i membri fondatori. A Formnext, i membri dell’AMGTA hanno parlato in tavole rotonde delle aspirazioni future dell’industria, spiegando ci\u00f2 che conta di pi\u00f9 al momento. Il messaggio chiave sono i seguenti: se la produzione additiva vuole affermarsi come metodo di produzione sostenibile, le promesse non sono sufficienti. L’intero settore deve lasciare che i numeri parlino da soli. Innanzitutto, si \u00e8 convenuto che si dovrebbe prestare particolare attenzione alla valutazione del ciclo di vita (LCA). Di fatti, i punti deboli possono essere identificati solo se si registrano gli impatti ambientali lungo l’intera catena del valore degli additivi. La raccolta di questi dati \u00e8 inoltre necessaria per rendere la produzione additiva comparabile con altri processi (tradizionali) in termini di sostenibilit\u00e0. Quando sar\u00e0 disponibile un quadro ecologico complessivo, sar\u00e0 possibile valutare davvero le esigenze del settore in termini di sostenibilit\u00e0. Oggi molti studi confrontano aspetti importanti come il consumo di energia e di materiali, ma trascurano, ad esempio, che le emissioni di CO2<\/sub> causate da lunghi percorsi di trasporto non si verificano quando si usa la stampa 3D.<\/p>\n

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Crediti foto: AMGTA<\/p><\/div>\n

Sherry Handel, direttore esecutivo di AMGTA ha spiegato: “La nostra missione sta entrando nel suo terzo anno e ora abbiamo una solida base su cui costruire. Nel 2023 e oltre, abbiamo intenzione di continuare a investire in progetti di ricerca strategicamente importanti sulla sostenibilit\u00e0 nella produzione additiva e di lavorare con i membri per rendere AMGTA fondamentale per l’industria incoraggiando la sostenibilit\u00e0 nel settore della produzione additiva<\/em>.”<\/p>\n

Sostenibilit\u00e0 in primo piano al Formnext<\/h3>\n

A Formnext, abbiamo anche notato che molti espositori hanno posto l’accento sulla sostenibilit\u00e0. Abbiamo visto spesso la parola sustainability<\/em> durante il nostro giro tra i corridoi dei padiglioni: il Green Wall alla Stratasys, la nuova brand identity di Arkema o dichiarazioni mirate su banner e brochure. Parlando con gli espositori, abbiamo scoperto che oltre ai loro sforzi, stanno collaborando sempre pi\u00f9 con altre aziende del settore per ridurre l’impatto ambientale della tecnologia lungo l’intera catena del valore.<\/p>\n

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Crediti foto: 3Dnatives<\/p><\/div>\n

Tra le azioni intraprese, ad esempio, lo sviluppo di materiali innovativi<\/a> con un pi\u00f9 alto tasso di riciclabilit\u00e0, la compatibilit\u00e0 di questi con le attrezzature dei produttori, l’ottimizzazione delle attrezzature in termini di consumo energetico e la creazione delle infrastrutture necessarie per un migliore riciclaggio. Tuttavia, le stesse aziende sottolineano che la produzione additiva, come settore, al momento si trova di fronte a un potenziale fallimento globale riguardo a questo aspetto. Infatti, a livello globale non vi \u00e8 alcuna infrastruttura che guidi le aziende verso la sostenibilit\u00e0. Concludiamo quindi che la volont\u00e0 di migliorare l’impatto ambientale da parte dei produttori \u00e8 presente, il compito ora \u00e8 quello di unire le forze per dimostrare che la produzione additiva \u00e8 un passo avanti rispetto ad altri processi anche in termini di sostenibilit\u00e0.<\/p>\n

Cosa dicono le aziende<\/h3>\n

“Quest’anno abbiamo avviato una nuova linea di produzione per la poliammide 12 e per la polvere PA12, cercando fin dall’inizio di rendere l’intera produzione pi\u00f9 efficiente. Ci\u00f2 significa un minore consumo di acqua, un consumo di energia pi\u00f9 efficiente e un minore utilizzo di materie prime con la stessa o addirittura con una maggiore produzione. Questa revisione della linea di produzione ci ha permesso di ridurre la nostra impronta di carbonio annuale di 15.000 tonnellate”. Janusz Berger, Responsabile comunicazioni di mercato di Evonik<\/p>\n

“In EOS, abbiamo sviluppato una strategia olistica per una produzione responsabile in termini di sostenibilit\u00e0. Questa si concentra sulla riduzione delle emissioni di CO2<\/sub>, sull’eliminazione dei rifiuti nella produzione additiva e su prodotti e servizi ecologici. Il nostro obiettivo principale oggi \u00e8 quello di puntare sulla trasparenza. Per questo, bisogna anche raccogliere dati per determinare dove sono i punti deboli e i punti di forza nel ciclo di vita dell’AM”. Bj\u00f6rn Hannappel, Responsabile sostenibilit\u00e0 di EOS<\/p>\n

“L’analisi dei componenti come parte del LCA sta diventando sempre pi\u00f9 importante per noi. Ci stiamo dedicando a questo con il progetto Clean Sky dell’UE. Stiamo cercando di affrontare la questione energetica attraverso nuovi materiali e nuovi processi, come, per esempio, attraverso lo studio dell’idrogeno come risorsa nella produzione, cos\u00ec come attraverso la ricerca di geometrie e materiali compatibili”. Andreas Vogelpoth Fraunhofer ILT<\/p>\n

“C\u2019\u00e8 ancora molto da studiare e da imparare sui materiali che usiamo. Abbiamo bisogno di sviluppare nuovi materiali ecologici. I nostri progetti sono solo un punto di partenza verso un mondo pi\u00f9 sostenibile.” Nicola Schiavarelli, Co-fondatore di WASP<\/p>\n

“Sempre pi\u00f9 dipendenti pensano al tema della sostenibilit\u00e0. Alcuni candidati mi chiedono nei colloqui di lavoro quale sia la politica e la strategia della nostra azienda su questo argomento”. Eric Bono, VP Sales & Development di 6K Additive<\/p>\n

“Siamo incredibilmente interessati all’economia circolare. Cio\u00e8, cosa possiamo fare per rendere la plastica pi\u00f9 facile da separare e per riciclarla pi\u00f9 facilmente ed efficacemente. In generale, comunque, la stampa 3D sta esercitando una grande influenza sulle strategie di sostenibilit\u00e0 delle aziende manifatturiere. Questo vuol dire fare attenzione alle parti leggere, al risparmio di materiale, all’accorciamento dei percorsi logistici. In tutte queste aree, la stampa 3D crea un significativo valore aggiunto”. Sascha Petereit, Direttore vendite AM di ARBURG<\/p>\n