{"id":15690,"date":"2024-11-15T00:01:08","date_gmt":"2024-11-14T23:01:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/?p=15690"},"modified":"2024-11-14T16:30:18","modified_gmt":"2024-11-14T15:30:18","slug":"borsa-swipe-ariel-stampata-3d-151120249","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/it\/borsa-swipe-ariel-stampata-3d-151120249\/","title":{"rendered":"Coperni e Disney rivoluzionano la moda con la borsa Ariel Swipe stampata in 3D"},"content":{"rendered":"

Durante la Fashion Week di quest’anno, il brand <\/span>Coperni, in collaborazione con Disney, ha presentato una novit\u00e0 sensazionale: la borsa Ariel Swipe stampata in 3D<\/span>. Come location della sfilata \u00e8 stato scelto niente meno che l’iconico castello di Disneyland Paris, dove la borsa ha fatto il suo ingresso trionfale tra gli spettatori. <\/span>La novit\u00e0 sorprendente di Ariel Swipe \u00e8 che \u00e8 stata creata servendosi della Rapid Liquid Printing, detta anche RLP. Si tratta di un’innovativa tecnologia che permette \u00a0di stampare di un oggetto in assenza di gravit\u00e0 grazie alla presenza di un gel liquido a base d’acqua, che funge da supporto per la stampa. Questa ultima idea di Coperni si inserisce perfettamente nella visione del brand francese, noto per la sua continua ricerca tecnologica che unisce moda e innovazione.\u00a0<\/span><\/p>\n

Questa collaborazione con Disney non \u00e8 la prima esperienza di Coperni nella sperimentazione tecnologica. Prima di Ariel, il brand aveva introdotto una versione della borsa Swipe prodotta in aerogel di silicio della NASA, un materiale composto al 99% di aria. Per Ariel, Coperni ha collaborato con Rapid Liquid Print, spin-off nato per commercializzare la tecnologia sviluppata e brevettata dal Self-Assembly Lab del MIT. Insieme<\/span> hanno creato la borsa in silicone riciclabile stampata in assenza di gravit\u00e0.<\/p>\n

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La borsa Ariel Swipe presentata alla Fashion Week di quest’anno. Crediti fotografici: dezeen.<\/p><\/div>\n

Come nasce la borsa Ariel Swipe: il processo di stampa 3D<\/h3>\n

Coperni ha pubblicato sui social un video che documenta l\u2019intero processo di stampa della Ariel Swipe Bag con la tecnologia Rapid Liquid Printing. Nel video si pu\u00f2 vedere come sia stato impiegato un serbatoio riempito di gel a base d’acqua. Questo \u00e8 stato pensato per trattenere il silicone riciclabile durante la stampa e impedire che l\u2019oggetto si deformi o si sposti. Un ago dotato di ugello si immerge nel gel e inizia a creare, strato dopo strato, la forma della borsa con una precisione sorprendente. Il silicone, trattenuto dal gel, assume cos\u00ec la silhouette distintiva della borsa Swipe di Coperni, in un delicato azzurro ispirato alla sirenetta Ariel. Una volta raggiunta la sommit\u00e0 della borsa, la macchina completa il design unendo le due estremit\u00e0 del manico. Per questo progetto, \u00e8 stato scelto un silicone non solo riciclabile, ma anche curato al platino: un componente che migliora ulteriormente la qualit\u00e0 e la durabilit\u00e0 del materiale.<\/p>

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Il processo di stampa. Crediti fotografici: coperni (via Instagram)<\/p><\/div>\n

I vantaggi della tecnologia Rapid Liquid Printing tra flessibilit\u00e0 e sostenibilit\u00e0<\/h3>\n

La tecnologia Rapid Liquid Printing permette la creazione di oggetti morbidi e flessibili, superando i limiti imposti dalla gravit\u00e0. La produzione additiva con RLP \u00e8 anche pi\u00f9 veloce e sostenibile, riducendo l’impatto ambientale grazie a materiali non tossici e minimizzando gli sprechi. Secondo Schendy Kernizan, co-fondatore di Rapid Liquid Print, il processo innovativo della RLP fa s\u00ec che venga eliminata la gravit\u00e0 in fase di costruzione, permettendo cos\u00ec la creazione di geometrie intricate e difficili. Inoltre, questa tecnica consente una stampa rapida con tempi di indurimento ridotti, rendendo il processo pi\u00f9 efficiente rispetto ai metodi tradizionali. Uno dei vantaggi principali \u00e8 che la borsa pu\u00f2 essere facilmente estratta dal gel, con un post-processing che richiede solo una semplice rimozione con le mani e un abbondante risciacquo con acqua. Questa tecnologia apre nuove frontiere nella produzione 3D, liberando i designer dai vincoli tradizionali.<\/p>\n

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Processo di estrazione. Crediti fotografici: coperni (via Instagram)<\/p><\/div>\n

Skylar Tibbits, parte del team del Self-Assembly Lab del MIT, evidenzia il potenziale della RLP, spiegando:<\/p>\n

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Il gel ha due funzioni chiave. La prima \u00e8 che pu\u00f2 sospendere gli oggetti in modo che non stiamo lottando contro la gravit\u00e0 e non abbiamo bisogno di materiali di supporto, che richiedono tempo per essere stampati. Questo significa che una parte pu\u00f2 essere stampata rapidamente all’interno del gel e poi rimossa e semplicemente lavata con acqua. La seconda \u00e8 che il gel si auto-ripara dopo il passaggio dell’ugello. Questo permette di muoversi e stampare continuamente all’interno del gel senza creare tunnel o cavit\u00e0 che si riempirebbero di materiale stampato.<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n