#Working3D: sei domande a un insegnante di Additive Manufacturing

La produzione additiva non è più solo una tecnologia emergente, ma si è affermata come uno strumento importante per trasformare l’industria. In questo contesto, formare i futuri professionisti alla stampa 3D non è un’opzione, ma una necessità. I centri di formazione tecnologica stanno guidando questo cambiamento nelle università, nei centri di formazione e nelle aziende. In questa intervista, parliamo con Ruben Odriozola, insegnante di Additive Manufacturing il Campus IMH di Gipuzkoa, in Spagna, per scoprire di persona come questa tecnologia viene integrata nella formazione di tecnici e ingegneri in tutta Europa. Scopriremo anche cosa significa insegnare in un settore che si sta evolvendo a grande velocità e perché le tecnologie 3D sono diventate una competenza indispensabile per i profili industriali del futuro.

3DN: Può presentarsi brevemente?

Mi chiamo Ruben Odriozola, sono insegnante e responsabile del dipartimento di produzione additiva presso l’IMH (Istituto di Macchine Utensili) di Elgoibar, Gipuzkoa. Sono stato insegnante di meccanica presso l’IMH dal 2000, insegnando lavorazioni convenzionali, CNC, sistemi automatizzati, ecc. Tre anni fa sono passato alla produzione additiva. Questo è il mio terzo anno come insegnante di Additive Manufacturing, insegno modellazione, slicing, stampa 3D, post-processing ecc. Inoltre, sono responsabile dei rami Advanced Manufacturing e Autonomous Robotics presso il centro di formazione Tknika e sono coinvolto in due progetti. Uno nel campo della produzione additiva di metalli con Tknika e un altro chiamato Additive vs. Machining in collaborazione con altri centri di formazione professionale nei Paesi Baschi.

3DN: Come ha scoperto la produzione additiva?

Dieci anni fa, l’IMH è entrato a far parte del progetto IKASLAB, che ha promosso la prima aula di stampa 3D con cinque stampanti 3D Tumaker FDM, due scanner e computer. Ho partecipato al progetto e ho scoperto il mondo della stampa 3D. Da quel momento in poi sono rimasto stupito dalla potenza del mondo della stampa, dalla sua capacità di stampare geometrie impossibili, dai diversi materiali, ecc. Dopo aver proseguito il progetto, abbiamo acquistato macchine di Makerbot, Ultimaker, Stratasys, JCR 1000, JCR 600, ecc. Oggi lavoriamo con sei tecnologie, di cui tre con i polimeri e tre con i metalli.

3DN: Qual è il suo ruolo attuale e come si svolge una sua giornata tipo?

Come già detto, attualmente sono un insegnante del dipartimento di Additive Manufacturing dell’IMH, un programma di formazione professionale superiore di un anno. Oltre al mio ruolo di docente, coordino questa specializzazione e gestisco il reparto di produzione additiva dell’IMH (Istituto per le macchine utensili).

Collaboro anche con il Tknika Innovation Centre, dove gestisco i nodi per la produzione avanzata e la robotica autonoma. Qui svolgiamo osservazioni tecnologiche e ricerche future in varie aree strategiche e condividiamo i risultati di questo lavoro.

Nel mio lavoro quotidiano, combino l’insegnamento con la gestione di progetti. Attualmente sono coinvolto in due progetti. Il primo riguarda la stampa 3D dei metalli, dove stiamo studiando l’integrazione dei sistemi di simulazione nelle tecnologie DED (Direct Energy Deposition). Il secondo, Additive vs Machining, è un progetto che consiste nel produrre parti con due diverse tecnologie metalliche, LMD e SLM, con diversi materiali (titanio e una lega di alluminio AlSi10Mg) e lavorarle, confrontando tempi, costi, ecc.

3DN: Perché ritiene che sia così importante includere la produzione additiva nei programmi di studio di ingegneria e produzione?

È chiaro che si tratta di una tecnologia all’avanguardia e quando si parla di produzione avanzata, la produzione additiva è sempre in cima alla lista. All’IMH teniamo corsi di additive manufacturing da molti anni, ma il salto di qualità è stato fatto tre anni fa con la specializzazione nella formazione professionale in additive manufacturing. È stata la prima a livello nazionale in Spagna e l’unica nei Paesi Baschi, e la prima classe diplomata è entrata nel mondo del lavoro con una formazione, 270 ore di esperienza pratica e una qualifica ufficialmente riconosciuta.

3DN: Come garantite che gli studenti siano preparati al continuo sviluppo delle tecnologie 3D?

Quando ci si specializza nella produzione additiva, è necessario offrire una formazione ampia. Nel nostro corso di laurea, ad esempio, copriamo tutte le fasi del processo di stampa 3D. Ciò include le tecnologie, la progettazione strutturale e l’ottimizzazione topologica nella produzione, la modellazione, lo slicing, la stampa 3D, la scansione e la riparazione di mesh 3D, la post-lavorazione nonché la gestione, la riparazione e il calcolo della produzione additiva. Gli argomenti vengono aggiornati in ogni modulo in modo che gli studenti acquisiscano familiarità con lo sviluppo di queste tecnologie. Inoltre, gli studenti completano 270 ore di tirocinio in un’azienda dove imparano a conoscere e a lavorare con le tecnologie utilizzate dalle aziende del settore. Lavoriamo anche con una varietà di tecnologie, da FDM, SLA, MJF, LMD, SLM a Binder Jetting. In combinazione con esercitazioni pratiche con luce strutturata e scanner laser, garantiamo che gli studenti vedano, conoscano e siano preparati alle diverse tecnologie.

3DN: In quali settori o industrie vede la maggiore necessità di manodopera specializzata nella produzione additiva?

Vediamo molte aziende, soprattutto nella regione dei Paesi Baschi, che si occupano di produzione additiva per prodotti finali come impianti dentali o parti per conto terzi, come utensili, prototipi, ecc. Altre lavorano con la tecnologia HP MJF o SLS. In generale, si tratta di aziende di lavorazione del metallo che utilizzano l’AM per integrare la loro produzione. Esistono anche centri di ricerca che dispongono di stampanti 3D e conducono ricerche sia sui polimeri che sui metalli, oppure aziende che hanno adattato le tecnologie di post-processing per le parti stampate in 3D, come la sabbiatura, la levigatura, la colorazione, ecc. Tutte queste aziende hanno bisogno di personale che abbia familiarità con le stampanti 3D, che sappia far funzionare le macchine e che sappia progettare e scansionare per creare pezzi e prototipi adatti a queste tecnologie.

3DN: Quali consigli darebbe a chi vuole diventare insegnante di Additive Manufacturing?

Bisogna essere molto curiosi e appassionati di stampa 3D, quasi nerd. Naturalmente, è necessario padroneggiare la tecnologia e le sue applicazioni, familiarizzare con i diversi processi di produzione additiva, scansione 3D e reverse engineering, conoscere bene i materiali e il post-processing e tenersi aggiornati sulle tendenze e sugli sviluppi del settore.

Il mio consiglio è di fare esperienza pratica utilizzando diverse stampanti 3D, scansionando parti e testandole con il software di progettazione 3D. Partecipate a fiere e conferenze, parlate con i professionisti del settore, partecipate a webinar ed eventi sulla produzione additiva. Consultate siti web specializzati come 3Dnatives, collegatevi ai social network, a YouTube o a blog di settore. E soprattutto, create progetti pratici in modo che gli alunni o gli studenti imparino facendo.

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