#Startup3D: La Piattaforma di Stampa 3D Volumetrica di PERFI per Dispositivi Medici Personalizzati

3DN: PERFI ha reinventato la stampa 3D allontanandosi dal tradizionale approccio strato su strato. Come è nata l’idea della produzione additiva volumetrica e quando avete capito che avesse un reale potenziale di mercato?

L’idea è nata circa sei anni fa, quando il nostro fondatore, Yi Yang, ha incontrato dei limiti nei metodi di ricerca esistenti, che non permettevano di realizzare parti complesse con la rapidità necessaria. La svolta è arrivata con la consapevolezza che, proiettando la luce su una resina fotosensibile in rotazione, fosse possibile solidificare l’intero pezzo in un unico passaggio, riducendo significativamente i tempi di produzione e gli interventi manuali.

Il potenziale di mercato è emerso analizzando le applicazioni su dispositivi medici personalizzati, in particolare gli auricolari per apparecchi acustici. Questi prodotti richiedono tempi di consegna rapidi, vestibilità precisa e materiali biocompatibili, caratteristiche che li rendono perfetti per testare la VAM. Collaborando con i primi partner clinici è stato possibile validare sia la fattibilità tecnica sia una concreta necessità sul campo.

3DN: Quali sono state le tappe fondamentali che vi hanno fatto pensare “Ok, è pronta per l’industria”, e quale sfida, che sia tecnica, normativa o culturale, ha maggiormente plasmato quel processo?

3DN: Avete iniziato con audiologia e odontoiatria, due settori che dipendono molto da precisione e personalizzazione. Cosa rende questi settori il punto di partenza giusto per la VAM?

3DN: Ogni innovazione comporta delle sfide. Qual è un ostacolo concreto, che sia tecnico, normativo o culturale, che ha plasmato l’evoluzione di PERFI?

3DN: La vostra tecnologia è spesso descritta come 20-50 volte più veloce della produzione additiva tradizionale, senza supporti e con alta qualità superficiale. Quali sono i limiti attuali della VAM e quali miglioramenti state perseguendo?