Quali sono le stampanti 3D con tecnologia DED presenti sul mercato?

La tecnologia Direct Energy Deposition (DED) è un processo di stampa 3D in metallo che consiste nel depositare strato per strato un materiale (polvere o filo metallico), fuso da una fonte di energia concentrata. Questa può essere un laser, un fascio di elettroni o un plasma. Uno dei principali vantaggi di questo processo è che consente di riparare parti esistenti, in quanto le macchine possono depositare il materiale direttamente su un oggetto. Queste soluzioni sono solitamente dotate di un braccio robotico multiasse e di un ugello. Sono quindi ideali anche per la produzione di pezzi di grandi dimensioni. Oggi daremo un’occhiata alle stampanti 3D DED presenti sul mercato, indipendentemente dalla fonte di energia utilizzata, organizzate in ordine alfabetico.

Addilan

Addilan è un’azienda basca specializzata nella produzione additiva metallica. Le sue macchine utilizzano la tecnologia di stampa 3D WAAM e sono progettate per offrire una produzione di medie e grandi dimensioni. Il produttore spagnolo offre due soluzioni diverse per volume di stampa la P1200-4x e la 1000-5X, entrambe dotate di una camera chiusa e inerte con uno speciale sistema di carico e scarico per garantire la qualità dei pezzi durante il processo di produzione. Le macchine offrono una produzione ibrida, incorporando la produzione CNC per la finitura superficiale delle parti. In termini di materiali, le stampanti 3D possono lavorare acciaio, leghe di titanio, superleghe e leghe di alluminio; offrono una calibrazione automatica; piano riscaldato e una velocità di deposizione fino a 6 kg/ora.

 P1200-4x di Addilan, Crediti: Addilan

Magic 800 di AddUp

La Magic 800 è il prodotto di punta della gamma di macchine DED di AddUp. La stampante 3D è stata sviluppata da BeAM, ma ora è di proprietà del produttore francese. L’azienda offre diversi modelli, 250 e 400, ma la Magic 800 offre il volume di costruzione più grande della gamma, con dimensioni massime di 1200 x 800 x 800 mm. La macchina utilizza la tecnologia DED, grazie al laser da 2 kW e alle due teste di stampa, la stampante 3D industriale di Addup è in grado di soddisfare applicazioni molto impegnative, soprattutto nel settore aerospaziale. È stata inoltre progettata per essere facile da usare. Infatti, l’utente può cambiare l’ugello durante il processo di produzione in pochi secondi. Questa operazione consente di offrire una maggiore precisione, un dettaglio fondamentale per questa tecnologia. Infine, la Magic 800 è dotata di un dispositivo basato sull’argon per rendere inerte la camera della stampante 3D. In questo modo è possibile lavorare con polveri reattive e produrre parti in titanio o alluminio.

LASERTEC 6600 di DMG MORI

DMG MORI è un’azienda tedesca che offre una stampante DED con la LASERTEC 6600. Come la maggior parte delle soluzioni per questa tecnologia, anche questa stampante 3D è adatta alla produzione di parti di grandi dimensioni per industrie esigenti come l’aerospaziale o l’industria energetica. Si tratta di una stampante ibrida, dunque la produzione additiva è combinata con la produzione sottrattiva. La dimensione massima del pezzo è Φ1.010 mm × 3.702 mm.

WiLaVAM di Evobeam

Il produttore tedesco Evobeam propone la stampante 3D DED WiLaVAM. La stampante è dotata di una camera sotto vuoto per i metalli refrattari e le superleghe. Dispone anche un sistema di guida del filo controllato da CNC. È ideale per la produzione di pezzi di medie dimensioni e il produttore promette una significativa riduzione dei tempi di processo. Evobeam, con sede in Germania, è specializzata nella produzione additiva e sulla tecnologia di saldatura a fascio elettronico e laser e offre di conseguenza altre macchine come Evobeam CUBE e Evobeam CELL.

Crediti: Evobeam

X5 Series di FormAlloy

FormAlloy è un’azienda statunitense specializzata in soluzioni di stampa 3D in metallo. Offre hardware specializzato per la stampa 3D, il rivestimento e la riparazione che può essere integrato nelle linee di produzione esistenti. La serie X5 è una delle stampanti DED offerte. Ha un volume di stampa di 250 x 250 x 300 mm ed è progettata per resistere a potenziali collisioni, minimizzare la manutenzione e ridurre i tempi di fermo. L’alimentatore di sviluppo leghe ADF di FormAlloy consente di depositare rapidamente fino a 16 leghe diverse. Inoltre, il design modulare consente configurazioni illimitate con un facile cambio di polvere in soli 5 minuti. I sistemi di deposizione a energia diretta della serie X5 di FormAlloy sono dotati di controllo ad anello chiuso, laser a lunghezza d’onda variabile e alimentatori di polvere per strutture a gradiente o bimetalliche.

Créditos: FormAlloy

Gefertec

L’azienda tedesca Gefertec offre le macchine WAAM ARC 605 e ARC 603, dove la cifra indica il numero di assi per la lavorazione. Gli assi consentono la flessibilità e quindi la produzione di pezzi di qualità. Mentre la ARC 603 può produrre pezzi metallici fino a 3,0 m³ con una massa massima di 3000 kg, la ARC 605 produce pezzi fino a 0,8 m³ con una massa massima di 500 kg. Oltre alla facilità d’uso e all’implementazione delle macchine nei processi produttivi esistenti, il produttore annuncia le caratteristiche speciali della serie. Tra le altre cose, presenta un piano di base con raffreddamento attivo, un alloggiamento insonorizzato e la possibilità di monitorare il processo tramite una telecamera.

Crediti: Gefertec

MX-Fab di InssTek

Crediti: InssTek

M450 di Meltio

Meltio è un produttore spagnolo di stampanti 3D in metallo che dispone di una propria tecnologia chiamata LMD. La tecnologia LMD consiste in un processo di stampa 3D che utilizza il laser per estrudere fili o polveri metalliche senza dover cambiare l’ugello. Inoltre, ospita da 3 a 6 laser e l’ugello consente di concentrare l’energia sul materiale di stampa specifico. Si basa sulle tecnologie DMLS e WAAM ed è unica sul mercato grazie alla sua vasta gamma di applicazioni e alla capacità di creare parti metalliche dense al 100%. La M450 è compatibile con diversi tipi di metallo come il titanio o l’acciaio e ha un volume di stampa massimo di 200 x 150 x 450 mm. La tecnologia è innovativa e brevettata da loro stessi, consentendo di dimezzare il costo dell’investimento iniziale e di migliorare la produttività. La M450 è perfetta per le aziende che hanno bisogno di stampanti 3D per la fabbricazione di metalli e il suo prezzo riflette le sue capacità e prestazioni, offrendo un buon rapporto qualità-prezzo.

M1 Metal AM System di MX3D

Con la macchina M1 Metal AM System del produttore olandese MX3D è possibile produrre parti metalliche di medie e grandi dimensioni. Adattato alla tecnologia WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), il produttore ha sviluppato il software MetalXL. Il cosiddetto sistema di controllo MetalXL con sensori integrati fornisce all’utente un controllo e un monitoraggio permanenti durante l’intero processo di stampa. La macchina offre anche una velocità superiore e può produrre in media fino a 1-3 kg all’ora (o addirittura 5 kg/h per i pezzi più grandi). Nonostante l’alta velocità, il produttore promette eccellenti proprietà del materiale e un’elevata qualità dei pezzi prodotti. Ad esempio, con la M1 è possibile produrre senza problemi parti in leghe di alluminio e rame, con costi inferiori fino al 50% rispetto alla stampa 3D di metalli in polvere.

Crediti: MX3D

MERKE IV di Norsk Titanium

Norsk Titanium è una delle aziende leader nella produzione additiva DED. L’azienda è nota per aver brevettato la tecnologia RPD, acronimo di Rapid Plasma Deposition. Come suggerisce il nome, questo processo utilizza il plasma come fonte di energia per il laser. Il produttore ha poi sviluppato la MERKE IV, una macchina di produzione di quarta generazione. La stampante 3D è in grado di creare pezzi di 900 x 600 x 300 mm, con dimensioni dello strato di 3-4 mm in altezza e 8-12 mm in lunghezza. Secondo Norsk Titanium, la sua soluzione di stampa 3D può depositare 5-10 kg di materiale sul pezzo all’ora. Per quanto riguarda i metalli compatibili, il titanio è uno dei materiali utilizzatu nella tecnologia RDP per l’industria aerospaziale o della difesa. Anche le leghe di nichel e l’acciaio inossidabile sono utilizzabili con questo processo. Come la maggior parte delle stampanti di questo elenco, la MERKE IV è stata progettata per risparmiare materiale e ridurre i tempi e i costi di produzione. Norsk Titanium sostiene inoltre che questa macchina offre meno lavorazioni, riducendo così le fasi di post-processing.

Crediti: Norsk Titanium

MTS 860 di Optomec

Passiamo all’MTS 860 di Optomec, l’ultimo modello della gamma di sistemi ibridi dell’azienda statunitense. Basata sui sistemi LENS di Optomec e dotata di un laser ad alta potenza da 3 kW, la macchina offre tempi di costruzione e riparazione ridotti. Perfetta per pezzi di medie e grandi dimensioni, la stampante dispone di un’area di lavoro ampliata di 860 x 600 x 610 mm e consente la produzione sia additiva che sottrattiva. Costruita su una piattaforma CNC e dotata di un sistema di movimento a 3 assi, la macchina è perfettamente allineata per lavorare acciaio inossidabile, leghe a base di nichel, cobalto, tungsteno e altri metalli non reattivi. La camera di Classe 1 protegge da qualsiasi rischio laser, creando un involucro sigillato. Tra le altre macchine del produttore figurano MTS 500, CS 250, CS 600, CS 800, CS 1500 e i sistemi HC 205 e HC 245.

Crediti: Optomec

Laser Next 214 di Prima Additive

L’azienda italiana Prima Additive è specializzata nelle tecnologie di produzione additiva Powder Bed Fusion e Direct Energy Deposition presentando una gamma di macchine per entrambi i processi. Per la tecnologia DED l’offerta comprende diverse soluzioni tra cui la macchina di grandi dimensioni Laser Next 214, con un volume di stampa di 4140 x 2100 x 1020 mm, e un kit completo DED, con testa di stampa, laser e un powder feeder.  In particolare la soluzione Laser Next 214 è la più completa, con testa di deposizione che si muove da 3 a 5 assi simultanei, Sistema CNC a 5 assi, deposition rate di max 50-70 cm cubi/h; laser fibra 1-6 kW. La piattaforma DED può essere utilizzata per applicazioni di riparazione e rilavorazione complesse, al fine di facilitare le esigenze di diversi settori industriali.

Crediti: Prima Additive

Startgate di Relativity Space

Le stampanti 3D Startgate di Relativity Space sono le più grandi stampanti di metallo al mondo e sono state utilizzate per produrre il primo razzo stampato in 3D, il Terran 1. L’ultima tecnologia di stampa Startgate è la stampante 3D Startgate di quarta generazione. Si muove orizzontalmente e alimenta più fili in una testina di stampa per stampare le parti. Grazie alla stampa orizzontale, le dimensioni dei pezzi prodotti possono raggiungere i 36 m di lunghezza e i 7 m di larghezza. È inoltre possibile produrre parti metalliche molto complesse e di grandi dimensioni utilizzando il software sviluppato dall’azienda.

Crediti: Relativity Space

Sciaky

Sciaky offre la sua tecnologia EBAM (electron beam additive manufacturing). Questa consente la produzione di parti metalliche di grandi dimensioni. Secondo il produttore, la sua soluzione di stampa 3D può creare strutture fino a 5,8 metri di lunghezza e 1,2 metri di larghezza e altezza. I materiali compatibili con questa macchina sono metalli saldabili, disponibili in forma di filamento. La macchina può stampare titanio, tantalio, tungsteno, acciai inossidabili e leghe a base di nichel. Il processo EBAM può anche stampare in 3D piccole parti con uno spessore di strato di 1 mm. Sciaky afferma che il suo sistema può essere utilizzato per prototipi e parti di produzione, ma anche per riparazioni in settori come quello aerospaziale. Infine, la tecnologia del produttore è in grado di ridurre i costi eliminando l’80% degli scarti di materiale e riducendo i tempi di produzione del 70% grazie alla sua velocità di produzione.

GICAM 1500 P/W di Sotimeco

Sotimeco è un’azienda francese che offre la GICAM 1500 P/W. Questa macchina con tecnologia DED, compatibile con il processo di deposizione di polveri e fili, consente un volume di stampa di 1.500 x 500 x 500 mm. Include una sorgente laser in fibra PRC-C 1000 da 1 kW, un’unità di raffreddamento da 6 kW, un robot Kuka KR16 R1610-2 con armadio KRC4 e smartPad KCP4. Strutturalmente, ha una cabina di 6 x 2,5 m con rimozione e filtraggio della polvere integrati. Sotimeco offre anche un software che comprende la fresa RhinoRobot, il CAM, il post-processing e l’analisi delle collisioni. L’avviamento e la formazione sono forniti da Sotimeco e da Kinematiq. La stampante GICAM 1500 P/W di Sotimeco può essere personalizzata, aumentando la capacità del robot, sostituendo la testa a polvere o integrandola con una testa a filo.

Crediti: Sotimeco

TruLaser Cell 7040 di Trumpf

La TruLaser Cell 7040 di Trumpf è una macchina DED estremamente versatile che può lavorare componenti e tubi sia bidimensionali che tridimensionali. È in grado di eseguire il taglio laser, la saldatura e la deposizione di metallo, con una precisione di posizionamento di 0,08 millimetri e una potenza laser massima di 2000-6000w. Grazie alla sua configurazione modulare e alle impostazioni individuali, può facilmente adattarsi alle mutevoli esigenze dei clienti e agli ambienti di produzione modificati. Inoltre, il suo software consente di caricare dati CAD 3D tramite diverse interfacce e la macchina offre una grande comodità per l’operatore, compresa la possibilità di autocorreggere la lavorazione laser 3D. Grazie all’eccellente affidabilità del processo e alla possibilità di essere configurata e adattata alle esigenze individuali, la TruLaser Cell Serie 7040 è una scelta conveniente e adattabile per qualsiasi produzione laser.

Crediti: Trumpf

La stampante 3D RoboWAAM di WAAM3D

Il produttore britannico WAAM3D, con sede a Milton Keynes, Inghilterra, ha sviluppato la stampante 3D in metallo RoboWAAM. Basata sulla tecnologia Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), la macchina è in grado di produrre parti in acciaio da materiale a forma di filo. È dotata di un proprio braccio robotico ed è in grado di creare parti con un volume di stampa massimo di 2000 × 2000 × 2000 mm, nonché di riparare parti metalliche esistenti. Include anche il pacchetto software interno dell’azienda, composto da quattro programmi: WAAMPlanner, WAAMKeys, WAAMSim e WAAMCtrl. In questo modo, la RoboWAAM è diventata un sistema di stampa 3D in metallo ideale per la creazione di parti avanzate, essendo in grado di lavorare praticamente qualsiasi materiale metallico disponibile in forma di filo.

Cediti: WAAM3D

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