Medicale e Dentale

La stampa 3D di lenti personalizzate potrebbe migliorare il trattamento della cataratta

La cataratta è uno dei motivi più comuni per cui si ricorre a interventi chirurgici, rendendo cruciali i progressi nei metodi e nei materiali chirurgici. I ricercatori dell’Università dell’East Anglia hanno compiuto un importante passo avanti nella tecnologia dei dispositivi oculari sviluppando un nuovo tipo di resina per la produzione additiva. Questa ricerca, sostenuta dall’Innovation Development Fund, dalle sovvenzioni Proof-of-Concept, dallo Human Research Trust e dall’Engineering and Physical Sciences Research Council (EPSRC), ha lo scopo di migliorare notevolmente la produzione di impianti oculari utilizzati nella chirurgia refrattiva e della cataratta. Le lenti intraoculari artificiali (IOL) sviluppate sono destinate principalmente ai pazienti affetti da quest’ultima, una condizione in cui il cristallino naturale dell’occhio si annebbia gradualmente.

Per la produzione di queste lenti si possono utilizzare diversi materiali, come il vetro e il silicone. Tuttavia, i materiali acrilici, che hanno subito un significativo sviluppo, sono ora prevalentemente utilizzati. Gli acrilici idrofili e idrofobici sono utilizzati perché offrono chiarezza nella visione, elevata flessibilità e stabilità, che contribuiscono alla sicurezza dell’occhio, e biocompatibilità, il che significa che le lenti stampate in 3D possono essere facilmente impiantate nel sacco capsulare umano. Il dottor Aram Saeed, professore di tecnologie sanitarie presso la Scuola di Farmacia dell’UEA, ha spiegato: “Per la prima volta abbiamo sviluppato una resina che può essere utilizzata per stampare direttamente dispositivi oculari“.

Le lenti stampate in 3D sono realizzate con tecniche di tornitura e stampaggio, che consentono di produrre prodotti di alta qualità ottica. Tuttavia, non si conosce l’esatto processo di stampa. Saeed ha sottolineato: “Il nostro lavoro combina la scienza dei materiali con la tecnologia sanitaria e richiede un ampio know-how nello sviluppo di questi tipi di dispositivi oculari“. Inoltre, le lenti offrono molti vantaggi rispetto ai metodi convenzionali, in quanto possono essere personalizzate e quindi adattate alla forma dell’occhio e alle esigenze visive del paziente. In futuro, la combinazione di produzione additiva e tecnologia di imaging potrà contribuire a creare lenti che si adattano perfettamente agli occhi e, quindi, causano meno complicazioni.

I vantaggi delle lenti stampate in 3D per i pazienti affetti da cataratta

È inoltre possibile realizzare design complessi, creando forme di lenti intricate e fornendo trattamenti migliori. Inoltre, i costi di produzione delle lenti di alta qualità si riducono, rendendole accessibili a un maggior numero di pazienti affetti da cataratta. Michael Wormstone, professore presso la Scuola di Scienze Biologiche dell’UEA, ha spiegato: “Se gli sviluppi futuri avranno successo, questa nuova tecnologia potrebbe trasformare il settore consentendo soluzioni di produzione portatili, particolarmente utili nelle aree remote ed economicamente svantaggiate“. Grazie alla stampa 3D, le lenti possono essere prodotte più rapidamente, riducendo il tempo che intercorre tra la diagnosi e l’intervento chirurgico. Lo sforzo di ricerca è stato riconosciuto con un brevetto statunitense assegnato a UEA Enterprise Limited, un’unità aziendale dell’università. Questa unità è specializzata nella promozione dell’innovazione e nella commercializzazione della ricerca.

Le ricerche future saranno condotte per far funzionare il processo in modo più accurato su scala più ampia e aumentare la risoluzione di stampa per migliorare la precisione dimensionale. “Continuando a pubblicare i nostri risultati e a condividere i nostri progressi, puntiamo a essere all’avanguardia nel settore, collaborando con partner industriali e ricercatori di tutto il mondo per perfezionare e migliorare la tecnologia“, ha così commentato Saeed. I ricercatori sperano di condurre studi clinici nei prossimi anni.

Saeed e Wormstone hanno collaborato con il Dipartimento di Oftalmologia di Norwich e con l’Ospedale Universitario di Norfolk (NNUH), ottenendo preziose conoscenze cliniche da questa collaborazione. Anas Injarie, primario oculista dell’NNUH con oltre 20 anni di esperienza, ha sottolineato l’importanza di questa partnership per far progredire la ricerca oculistica e migliorare i risultati dei pazienti. “Questa innovazione ha il potenziale per consentire la produzione di lenti che corrispondono alle specifiche del paziente in termini di design e prestazioni ottiche“. Per saperne di più su questo progetto: QUI.

Cosa ne pensi di questa notizia? Faccelo sapere lasciando un commento sui nostri social Facebook e LinkedIn. Trovi tutti i nostri video sul nostro canale YouTube! Non dimenticare di iscriverti alla nostra Newsletter settimanale per ricevere tutte le notizie sulla stampa 3D direttamente nella casella di posta!

*Crediti di copertina:  University of East Anglia

Condividi
Pubblicato da
Nunzia A.

Articoli recenti

Tutto quello che c’è da sapere sulla stampa 3D di zirconia

La zirconia, o diossido di zirconio (ZrO₂), è un materiale ceramico cristallino noto per la…

24 Ottobre 2025

3D Treats stampa in 3D dolci originali

La stampa 3D alimentare sta vivendo una rapida crescita. Questo metodo di produzione consiste nel…

23 Ottobre 2025

Raplas Technologies offre precisione, ripetibilità e flessibilità nella stampa 3D SLA

Dalla sua base nel Regno Unito, Raplas Technologies sta pian piano ridefinendo il volto della…

22 Ottobre 2025

In Turchia si riportano in vita fossili antichissimi con la stampa 3D

Nella provincia di Kayseri, nel cuore della Turchia centrale, un gruppo di ricercatori sta utilizzando…

22 Ottobre 2025

Dall’Etna alla stampa 3D: la cenere vulcanica diventa inchiostro sostenibile per l’edilizia

Negli ultimi anni, la gamma dei materiali per la produzione additiva sta aumentando sempre di…

21 Ottobre 2025

Le migliori maschere 3D per Halloween

Questo Halloween, porta il tuo costume a un livello superiore con una maschera unica realizzata…

20 Ottobre 2025

Questo sito web utilizza i cookie.