La stampa 3D in legno per creare illuminazioni più ecologiche
Sebbene sia conosciuta soprattutto per i polimeri e i metalli, la stampa 3D sta ampliando più che mai i suoi orizzonti per quanto riguarda lo sviluppo dei materiali, e in particolare, di materiali più sostenibili. E cosa c’è di più ecologico del legno stesso? Almeno questo è il pensiero di Forust e Desktop Metal. Con il rilascio dello Shop System™ – Forust Edition, le due aziende stanno cercando di rendere accessibile la stampa 3D del legno in grandi volumi utilizzando il binder jetting. La tecnologia è già stata adottata per una serie di progetti, tra cui la creazione di illuminazioni decorative a sospensione stampate in 3D, battezzate Cocoon, nate dalla collaborazione con i designer HagenHinderdael.
Come accennato, Cocoon nasce da un’idea di Forust e HagenHinderdael, uno studio creativo pluripremiato che desidera combinare design e tecnologie innovative nelle sue installazioni immersive. Guidata da Sofia Hagen e Lisa Hindardael, l’azienda persegue un approccio che esplora il rapporto tra arte immersiva e design biofilico, un concetto che di per sé mira ad aumentare la connessione tra persone e natura all’interno degli edifici. Questo obiettivo è stato raggiunto con la creazione di Cocoon, un lampadario decorativo a sospensione, sostenibile e stampato in 3D con gli scarti del legno.
Il Cocoon (foto: Anders Gramer).
La stampa 3D in legno per creare il lampadario Cocoon
Cocoon è il risultato di una serie di concetti diversi. Tuttavia, l’obiettivo finale era quello di creare un’illuminazione che non solo fosse sostenibile, ma che assomigliasse anche a una struttura organica, grazie ai materiali naturali utilizzati. L’obiettivo è stato certamente raggiunto. Grazie all’utilizzo di Forust e dell’innovativa tecnologia di stampa 3D in legno di Desktop Metal, Cocoon è stato sviluppato con un processo innovativo in grado di ridurre gli scarti di legno. Il pezzo finale non è solo ecologico, ma anche completamente biodegradabile.
Il pezzo è stato progettato per assomigliare a una struttura organica, in particolare la sua forma ricorda i bozzoli in natura. È stato progettato utilizzando un processo di binder jetting in cui strati di legno in polvere si legano alla lignina, un polimero complesso di origine vegetale che è un materiale strutturale chiave nei tessuti di supporto della maggior parte delle piante. Questo processo dunque non soltanto è veloce e permette di creare parti per uso finale, ma è anche benefico per il pianeta. In questo caso particolare, il pezzo risultante è un Cocoon di 250 mm x 460 mm, disponibile in due tipologie, che può essere tinto a mano e rifinito dopo la stampa con un’ampia varietà di specie legnose come il naturale, il rovere, il teak e il noce.
La forma della lampada è stata progettata per rendere omaggio ai materiali naturali utilizzati (foto: Anders Gramer)
Il guscio è anche una copertura protettiva per la sorgente luminosa OLED integrata all’interno. Il pannello OLED è realizzato con una tecnologia meno dannosa per il pianeta, è per l’85% in vetro e presenta un equilibrio di materiali organici e metalli non tossici. Inoltre, durante creazione di Cocoon, HagenHinderdael ha utilizzato materiali che altrimenti sarebbero stati inviati in discarica. L’obiettivo di questo innovativo lampadario è quello di far riflettere su come le nuove tecnologie e i nuovi processi possano contribuire a creare iniziative più sostenibili per l’illuminazione del futuro, al di là della tradizione del design dei prodotti.
Focus sullo Shop System ™ Forust Edition
Da come abbiamo ampiamente sottolineato, la chiave del successo di questa splendida lampada decorativa è la tecnologia utilizzata. Lo Shop System™ Forust Edition è, come suggerisce il nome, una versione del rinomato Shop System™ adattata alla stampa con segatura grezza proveniente dall’industria della macinazione del legno. Come già accennato, utilizza il binder jetting, una tecnologia sempre più apprezzata per la sua velocità e capacità produttiva, che consente di creare complessi disegni in legno senza bisogno di supporti. Inoltre, la macchina stessa è in grado di creare pezzi all’interno di una camera di 350 x 222 x 200 mm a una velocità di stampa fino a 1.6000 cc/ora o circa 21 mm di altezza z all’ora.
La Shop System™ Forust Edition (crediti foto: Desktop Metal)
A proposito della tecnologia, William McDonough, architetto e autore di Cradle to Cradle, ha osservato: “La stampa 3D on-demand del legno con l’utilizzo di materiali naturali di scarto è una svolta epocale. Forust sta lanciando una tecnologia avanzata per la tecnosfera circolare, permettendo a milioni di alberi di rimanere al loro posto nelle foreste. Abbiamo solo iniziato a esplorare le sue potenzialità benefiche, ma è chiaro che sono immense“. Con Cocoon, possiamo certamente vedere la pertinenza di questa tecnologia per una varietà di applicazioni, tra cui, naturalmente, la creazione di parti in legno sia belle che funzionali.
Per saperne di più sullo Shop System™ Forust Edition e su altre innovative soluzioni di binder jetting di Desktop Metal, guarda il nostro video esclusivo registrato con l’azienda a Formnext 2022, qui sotto. Inoltre, per saperne di più su Cocoon: QUI.
Cosa ne pensi dell’uso della stampa 3D in legno per creare Cocoon? Lascia un commento sui nostri canali social Facebook, Twitter, Linkedin e YouTube! Non dimenticare di iscriverti alla nostra Newsletter settimanale per ricevere tutte le notizie sulla stampa 3D direttamente nella casella di posta!
*Crediti per la foto di copertina: Anders Gramer
