OMNI3D e le sue soluzioni e applicazioni per la stampa 3D industriale

Negli ultimi anni, il mercato della stampa 3D si è costantemente orientato verso una maggiore industrializzazione, soprattutto grazie alla sua continua espansione. Un recente rapporto di Research and Markets ha infatti mostrato che il valore del mercato della produzione additiva aumenterà a 44,03 miliardi di dollari entro il 2027 (rispetto ai 13,92 miliardi di dollari del 2021) e che le stampanti 3D industriali deterranno una quota importante, forse anche a causa della crescita della produzione di parti per uso finale, che si prevede aumenterà. Inoltre, la sola industrializzazione non è più sufficiente. Gli utenti cercano anche una maggiore precisione e si orientano verso la stampa 3D di grande formato. Questo è un settore in cui il produttore polacco di stampanti 3D OMNI3D si è distinto. Per saperne di più sull’azienda e sulle sue soluzioni, abbiamo incontrato Paweł Robak, CEO di OMNI3D.

3DN: Puoi presentarti e raccontare il tuo legame con la stampa 3D?

Mi chiamo Paweł Robak, sono il CEO di OMNI3D da maggio 2017. Dopo essermi laureato all’Università di Economia, ho iniziato a lavorare nel settore finanziario come CFO per oltre 20 anni. Essendo un appassionato di nuove tecnologie, ho deciso di passare alla posizione di CEO in una delle aziende polacche più promettenti dell’Industria 4.0. OMNI3D è stata fondata nel 2013 e dopo la fase concettuale gli investitori cercavano qualcuno in grado di sviluppare una strategia e di immettere sul mercato soluzioni di stampa 3D adeguate e scalabili.

3DN: Come è nata OMNI3D? Qual è la vostra missione?

Inizialmente OMNI3D era focalizzata sulla fornitura di prodotti al mercato B2C, ma nel corso del 2016 il concetto è stato modificato e l’azienda si è convertita al B2B. La missione attuale è quella di fornire strumenti ed ecosistemi completi per creare i prodotti più innovativi ed economici.

Vogliamo offrire le migliori soluzioni di stampa 3D della categoria per garantire un’eccezionale precisione dimensionale e stampe affidabili. In qualità di ex direttore finanziario, sono orgoglioso di fornire soluzioni che aumentino il valore del capitale dei nostri clienti, riducendo in modo significativo i costi di produzione e aumentando i ritorni sugli investimenti.

3DN: Può dirci di più sull’attuale rebranding delle stampanti 3D OMNI3D? Cosa significa per lo sviluppo del prodotto?

Il problema che stiamo affrontando ora è il riconoscimento del marchio sul mercato mondiale. Stiamo mantenendo la nostra promessa di avere soluzioni di punta, ma non siamo ancora riconoscibili da un pubblico più ampio. Oltre agli strumenti di marketing, che abbiamo iniziato a utilizzare regolarmente per aumentare la consapevolezza del marchio, è necessario equiparare i nomi dei marchi e dei prodotti. Vogliamo aggregare i prodotti industriali, quelli attuali e quelli nuovi. Il tutto introducendo anche nuove linee di prodotti per il settore educativo, meno impegnative di quelle industriali. Tutti i prodotti avranno il marchio OMNI3D.

3DN: Qual è l’obiettivo di OMNI3D in quanto fornitore di un ecosistema completo di stampa 3D?

Siamo cresciuti come produttori di stampanti 3D, ma il vero valore deriva dalla fornitura di soluzioni di processo. Nel nostro caso significa fornire strumenti di pre- e post-elaborazione, audit (che consistono nell’analisi della situazione di un utente, nella definizione degli obiettivi, nella determinazione dei risparmi derivanti dall’implementazione di una stampante 3D e nella stima del ritorno sull’investimento), un livello adeguato di assistenza e manutenzione, nonché materiali compatibili. Per questo motivo, nel corso del 2022, il gruppo si è allargato ai produttori di materiali e abbiamo introdotto macchine per l’asciugatura, soluzioni per il lavaggio e pacchetti di assistenza per fornire soluzioni complete ai nostri clienti.

Inoltre, per quanto riguarda le nostre soluzioni di stampa, il nostro sistema 3D crea un valore unico per l’utente. Nel nostro team abbiamo specialisti che sono a costante disposizione dei nostri clienti (esperti della sala stampa, tecnici esperti dell’assistenza). Si tratta di persone che lavorano in azienda praticamente dagli inizi, quindi il loro know-how è enorme. Ecco perché vogliamo presentarci non solo come fornitori di apparecchiature, ma dell’intero ecosistema. Sono l’intero ambiente e i valori aggiuntivi che offriamo a rendere la nostra offerta unica e preziosa.

Oltre a questo, diamo grande importanza alla qualità di stampa. Un risultato che abbiamo ottenuto grazie a una serie di funzioni software diverse, disponibili per tutti gli utenti. Ad esempio, il sistema di raffreddamento OMNI3D che consente agli utenti di controllare la temperatura nella camera di stampa durante l’intero processo, fondamentale per la stampa di materiali come l’ABS. Altre funzioni includono un sistema di livellamento automatico del piano per una stampa veloce e precisa fin dal primo strato o il controllo del flusso del filamento e della testa per aumentare la ripetibilità delle stampe.

3DN: A quali esigenze rispondono le vostre macchine?

La gamma di applicazioni che siamo in grado di coprire è molto ampia. Attualmente forniamo prodotti a tutti i settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, della difesa e dell’elettronica. Stiamo sviluppando costantemente un portafoglio di materiali compatibili con il nostro sistema, quindi lo spettro di problemi che siamo in grado di risolvere aumenta ogni mese. L’obiettivo storico era quello di fornire pezzi in ABS di grandi dimensioni (oltre 450 mm su ciascun asse) con una precisione superiore a 100 micrometri. Il mainstream attuale consiste nel fornire soluzioni stabili ai reparti di manutenzione, ad esempio pezzi di ricambio, strumenti di produzione o pezzi finali in CF PA12, PEKK, PC ABS o ESD certificati specificamente per l’industria ferroviaria. Tuttavia, anche se ci sviluppiamo, rimaniamo concentrati sulla creazione di pezzi di precisione di grande formato. Rispondendo alle esigenze di tutti i nostri clienti.

Grazie alla nostra grande camera di stampa, siamo stati contattati da Victor Engler, fondatore della SUPERQUAD SLOVAKIA s.r.o. che voleva stampare il primo SUPERQUAD al mondo, ENGLER F.F. La Factory 2.0 NET è stata in grado di realizzare il prototipo della carrozzeria utilizzando come materiale ABS+PC. Ora l’azienda sta pensando di utilizzarlo per la produzione di massa. Un altro cliente ha stampato parti resistenti utilizzando CF PA-12 per sostituire gli utensili in acciaio, accorciando i tempi di consegna da 4 settimane a 1 giorno e riducendo i costi di produzione del 91%. Siamo anche orgogliosi di lavorare con industrie esigenti: ad esempio, la fabbrica di Volkswagen in Polonia ha realizzato parti resistenti al calore e alle sostanze chimiche per i suoi bracci robotici utilizzando la nostra stampante 3D e il materiale THERMEC™ ZED, che in questo caso era necessario a causa dell’esposizione delle parti a sostanze corrosive.

3DN: State per lanciare una nuova stampante 3D, potete dirci di più? Qual è il mercato di riferimento?

Poiché la gamma di applicazioni cresce drasticamente, dobbiamo seguire il trend naturale di sviluppo dei nostri sistemi. Vogliamo mantenere la grande camera per cui siamo conosciuti, ma lo sviluppo effettivo dei nuovi materiali aumenterà anche la spinta a produrre e installare sistemi più sofisticati, con minori possibilità di errore da parte degli utenti finali. Allo stesso tempo, possiamo constatare che manca ancora una conoscenza sufficiente su come preparare i modelli per la stampa 3D e su come utilizzare correttamente i sistemi. In questo contesto vogliamo offrire una nuova soluzione che permetta di coprire il 98% dei materiali esistenti, mantenendo precisione e ripetibilità ai massimi livelli, con un’interfaccia facile da usare e a un prezzo accessibile. Il nuovo sistema sarà dedicato ai settori più esigenti, come la Difesa e i Trasporti, con un valore aggiunto per i bureau di stampa on demand.

3DN: Qualche ultima parola per i nostri lettori?

Sono più che lieto di annunciare che a maggio di quest’anno festeggeremo il decimo anniversario di OMNI3D con i nostri stimati investitori. Voglio anche ringraziare tutti i miei colleghi e partner per il grande lavoro svolto, soprattutto negli ultimi due anni, durante i quali la nostra azienda ha quasi raddoppiato la crescita, nonostante le imprevedibili e ostili condizioni macroeconomiche. Per saperne di più su OMNI3D: QUI. 

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*Tutti i crediti fotografici: OMNI3D