Arte, Moda e Design

Il gruppo Lonati collabora con Decathlon e HP per un’elegante scarpa sportiva

Il Gruppo Lonati, azienda storica italiana leader nel settore meccanotessile, ha collaborato con Decathlon e HP nella realizzazione di un’innovativa scarpa sportiva creata con la tecnologia della stampa 3D per il marchio francese. Questa partnership ha visto l’unione della tecnologia Multi Jet Fusion di HP con i macchinari per la maglieria di Lonati per progettare un paio di scarpe che rappresentano una rivoluzione nella produzione di scarpe più ecologiche.

La manifattura additiva si è affermata in modo significativo nell’industria sportiva e della moda, in particolare nella produzione di scarpe. Progetti degni di nota, come la scarpa ELASTIUM-1 completamente stampata in 3D in schiuma e i modelli 4DFWD e 4D Fusion di Adidas, hanno mostrato il potenziale della produzione additiva. Le scarpe sono di fatti tra i beni di consumo più facilmente riproducibile con la produzione additiva nel settore Footwear.

Le suole delle scarpe sono realizzate con la tecnologia di stampa 3D HP (Foto: HP)

Una scarpa leggera e resistente agli urti

L’intersuola e la suola della scarpa Decathlon sono state realizzate con la stampante 3D HP Jet Fusion 5200. Questi componenti sono realizzati in Ultrasint TPU01, una versatile polvere di poliuretano termoplastico fornita da BASF. La scelta di questo materiale si basa sulla sua capacità di assorbire gli urti e fornire flessibilità, caratteristiche fondamentali per le scarpe sportive. La collaborazione tra HP e Decathlon dimostra i vantaggi della stampa 3D in termini di personalizzazione, design e comfort. Il coinvolgimento di Lonati è stato invece fondamentale per la creazione della parte superiore della scarpa, realizzata utilizzando macchine per maglieria XT-MACHINE e Double Cylinder E1530XS per produrre una tomaia in tessuto leggero e confortevole.

Uno dei principali vantaggi della stampa 3D nella produzione di scarpe è il suo potenziale come tecnologia di produzione più sostenibile. I processi tradizionali di produzione delle calzature spesso non si prestano alla riparazione o al riciclaggio. La produzione additiva invece affronta queste sfide. La scarpa Decathlon, ad esempio, presenta un assemblaggio senza colla, che la rende facilmente riparabile in caso di danni. Inoltre, l’uso di un unico materiale per la suola migliora di gran lunga la riciclabilità della scarpa. Don Albert, Footwear Industry Manager di HP Personalization and 3D Printing, ha commentato: “La tecnologia HP Multi Jet Fusion inaugura una nuova era di produzione sostenibile e innovativa. Siamo orgogliosi di collaborare con Decathlon per mostrare l’immenso potenziale della stampa 3D e contribuire allo sviluppo di una produzione più rispettosa dell’ambiente”. L’esperienza del gruppo Lonati nella produzione tessile è pienamente in linea con i nostri valori di rispetto per l’ambiente. Questa collaborazione è una vera fonte di ispirazione”.

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*Crediti foto di copertina: HP

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Pubblicato da
Nunzia A.

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