FELIXprinters presenta le stampanti 3D industriali modulari costruite per la personalizzazione e la velocità

Nella stampa 3D industriale, scala e standardizzazione spesso vanno di pari passo. Ma fin dalla sua fondazione nel 2011, FELIXprinters ha costruito la sua reputazione su un principio diverso: l’adattabilità. L’approccio modulare del produttore olandese gli ha permesso di creare soluzioni di stampa 3D su misura, nonché prodotti standard, per settori come la produzione, l’assistenza sanitaria, la bioprinting e la produzione alimentare. Grazie all’architettura modulare delle sue stampanti, FELIXprinters può sviluppare in breve tempo stampanti personalizzate e specifiche per ogni applicazione. Durante Formnext 2025, FELIXprinters porterà lo stesso principio direttamente nelle fabbriche, con i prototipi finali per due nuovi sistemi industriali: Pro XL 3.1 e Pro XXL.

Entrambe le stampanti si basano sulla già collaudato piattaforma modulare di FELIXprinters, che combina velocità, affidabilità e un design robusto e a bassa manutenzione per uso industriale. A queste si aggiunge un nuovo armadio industriale di essiccazione per uno stoccaggio ottimizzato del filamento, completando un ecosistema coerente progettato per una produzione ad alta variabilità e a basso volume. Di seguito esploriamo le caratteristiche di queste due nuove stampanti, insieme all’armadio di essiccazione.

Pro XL 3.1: costruito per la precisione, progettato per l’adattabilità

Pro XL 3.1 combina funzionalità di grande formato con precisione ad alta velocità, offrendo un volume di costruzione di 600 × 400 × 600 mm e velocità di stampa fino a 500 mm/s. Il suo sistema di movimento CoreXY aggiornato offre un’accelerazione rapida e un funzionamento silenzioso, mentre il piano riscaldato e la camera di stampa consentono, rispettivamente, temperature  fino a 120° C e 70° C.

La versione 3.1 presenta un’architettura CAN (Controller Area Network) completamente modulare, che consente ai dispositivi di comunicare tra di loro. Ciò permette una connettività scalabile e una manutenzione semplificata. Inoltre, la stampante è dotata di una testina di stampa QuickSwap con sonda a celle di carico per la calibrazione automatica. Non solo, ma la testina di stampa presenta una tecnologia ad alta velocità, in grado di estrudere fino a 80 mm³/s. La gestione del filamento è ottimizzata con due moduli DryCore, pre-alimentazione ed essiccazione attiva con rigenerazione automatica del pallet, mentre un sistema di ricircolo dell’aria con HEPA e filtrazione a carbone attivo mantiene condizioni climatiche stabili. Gli aggiornamenti opzionali includono un armadio di asciugatura posizionato sotto la stampante e un cambio bobina automatico che supporta fino a sei bobine da 4.5 kg, rendendo il sistema ideale per una produzione continua e diversificata.

Pro XXL: Scala industriale, DNA modulare

Pro XXL porta l’approccio modulare di FELIXprinters alla stampa 3D industriale di grande formato, offrendo un enorme volume di costruzione di 1500 × 1000 × 1000 mm mantenendo velocità di stampa fino a 500 mm/s. Il suo servomotore lineare con retroazione a circuito chiuso offre una risoluzione di 2 µm e un’accelerazione fino a 2 G, garantendo prestazioni ad alta velocità senza sacrificare la precisione. Il portale Box-in-Box e il piatto di stampa stazionario con un sistema di aspirazione a quattro zone forniscono stabilità e adesione costante dello strato.

Come la Pro XL 3.1, la Pro XXL è dotata di architettura CAN-bus e testina di stampa QuickSwap con sonda a celle di carico, che facilita la manutenzione e consente aggiornamenti futuri. Anche la gestione dei filamenti è ottimizzata in modo simile, con moduli DryCore attivi, pre-alimentazione e un cambio bobina automatico per un massimo di quattro bobine da 4.5 kg, riprendendo automaticamente la stampa durante la commutazione. Inoltre, la stampante ha le stesse funzionalità di controllo della qualità dell’aria della Pro XL 3.1.

Un Ecosistema Modulare per la Fabbrica

A Formnext, FELIXprinters presenta anche il suo armadio di essiccazione industriale, progettato per garantire condizioni ottimali dei filamenti in una vasta gamma di materiali. Il suo design modulare può ospitare fino a quattro unità DryCore, ciascuna in grado di gestire bobine con un peso che può oscillare dai 250 grammi fino a 4.5 chilogrammi. Con un’umidità controllata inferiore al 10% e temperature di essiccazione fino a 90° C, rende possibile l’essicazione anche dei filamenti più esigenti.

Tutti i sistemi sono supportati dal server di stampa online di FELIXprinters, che consente l’accesso remoto al team, il monitoraggio della webcam e il controllo direttamente dal proprio browser. In combinazione con il software di slicing dell’azienda FELIX Slicer, basato su Cura, questi strumenti creano un flusso di lavoro senza soluzione di continuità, dalla configurazione alla produzione.

Con Pro XL 3.1, Pro XXL e il nuovo armadio di essiccazione, FELIXprinters rafforza il suo impegno per la stampa 3D scalabile e orientata alle applicazioni, posizionandosi in modo unico nel panorama industriale e supportando le esigenze di produzione mirata dei propri clienti. Per saperne di più, puoi visitare lo stand di FELIXprinters, Hall 12.1, padiglione F62, a Formnext 2025, e visitare il loro sito web  QUI. 

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*Crediti di tutte le foto: FELIXprinters