Bold Design sull’uso della produzione additiva nei settori creativi

Oggi i progressi della stampa 3D consentono di utilizzare questa tecnologia in un’ampia gamma di applicazioni e settori. Ciò è dovuto in gran parte alla sua flessibilità, alla libertà di progettazione, alla velocità di produzione e alla riduzione dei costi. In Europa, anche piccole e medie aziende stanno adottando questa tecnologia come metodo di produzione, acquistando una macchina o utilizzando un servizio di stampa 3D. In Francia, ad esempio, lo studio Bold Design ha l’obiettivo di democratizzare la stampa 3D in tutti i settori creativi. Per saperne di più sul lavoro dell’azienda, abbiamo intervistato i fondatori.

3DN: Ciao, puoi presentarti e parlarci del tuo legame con la stampa 3D?

Salve, siamo William Boujon e Julien Benayoun, designer e cofondatori di Bold Design. Progettiamo oggetti, mobili, spazi e una varietà di prodotti per diverse aziende. Il nostro rapporto con la stampa 3D si è sviluppato nel corso degli anni. Siamo un laboratorio di ricerca che si interroga costantemente sulle possibilità e sui limiti di queste tecnologie. Sempre più aziende ci contattano per creare parti e collezioni stampate in 3D che conferiscano un lato più sensibile ai loro prodotti. Organizziamo anche numerosi workshop sulla stampa 3D e sul design e teniamo conferenze.

William Boujon e Julien Benayoun di Bold Design (crediti foto: Maia Art/Kataba)

3DN: Come è nata l’idea di fondare Bold Design?

Nel 2014 abbiamo chiesto all’azienda francese DOOD di stampare per noi diversi mock-up nell’ambito della progettazione di un piccolo oggetto indossabile per una collaborazione con il MIT Media Lab. L’anno successivo abbiamo progettato una stampante 3D FDM per DOOD. L’idea era quella di far uscire le loro stampanti dal mondo dei makers per trasformarle in un prodotto con un’identità adatta a scuole, architettura, agenzie di design e simili. Abbiamo allestito il primo prototipo in agenzia e abbiamo iniziato a chiederci se fosse possibile stampare una certa forma in determinate condizioni con questo dispositivo. Abbiamo costruito rapidamente quello che abbiamo chiamato il nostro “libro delle idee 3D”. Da un’idea e da un esperimento ne sono nate decine di altre. Non avevamo mai ricevuto una formazione sulla stampa 3D e la maggior parte delle nostre conoscenze derivava da ore di stampa pratica.

Una delle nostre prime domande è stata se fosse possibile stampare le fibre direttamente sulla macchina. Abbiamo pensato a strategie di modellazione e effettuato una serie di test. Abbiamo anche pubblicato questi esperimenti sui social network e la galleria AYBAR di Miami li ha scoperti. Ci ha commissionato una collezione di tre vasi chiamata “POILU”, realizzata con PLA caricato con fibre naturali come bambù, cocco e legno. Questo progetto è stato ampiamente pubblicizzato sul web e su varie pubblicazioni, il che ci ha permesso di attirare l’attenzione di un pubblico più vasto sui temi del design e della stampa 3D.

3DN: Quali sono le tecnologie e i materiali di stampa 3D utilizzati da Bold Design?

Lavoriamo con flussi di lavoro, tecnologie e materiali diversi, a seconda del cliente e del progetto. Per i nostri progetti di stampa 3D FDM, lavoriamo sul concetto, sugli schizzi 2D e sulla modellazione 3D con Rhinoceros o Fusion 360, che può essere molto utile grazie alla sua funzione “cronologia”. Progettiamo le forme e configuriamo i file in Cura o SuperSlicer. Poi stampiamo noi stessi i primi modelli. Una volta avviata questa fase, collaboriamo con uno dei nostri partner per la prototipazione e la produzione in serie. Per alcuni progetti, come nel caso delle maschere commissionate dal Centre Pompidou, collaboriamo con l’azienda francese Cosmyx 3D. Per altri, come Quincaillerie Moderne, con cui stiamo sviluppando diverse collezioni di illuminazione, lavoriamo con Batch.works, con sede a Londra e Amsterdam.

Crediti foto: domestika

Siamo stati contattati anche da aziende come Lynxter, per presentare la loro esperienza nello sviluppo di stampanti 3D e nell’uso di materiali molto interessanti come siliconi e ceramiche. In questo caso, abbiamo studiato le loro tecnologie, sperimentato i loro processi nei loro laboratori e poi abbiamo elaborato una serie di idee. I file sono stati creati in modo tradizionale con Rhinoceros 3D o con il plugin Grasshopper per determinare percorsi precisi degli utensili. Allo stesso modo, abbiamo avviato una collaborazione con la Pâtisserie Numérique per elaborare nuovi concetti di pasticceria stampata in 3D utilizzando il loro processo unico.

Di recente, è stato progettato un dimostratore per la stampa di metalli utilizzando la fusione laser o l’incollaggio di polveri insieme al laboratorio Armines, all’Istituto MINES Carnot e al CNRS. Si è discusso con il laboratorio per capire i vantaggi e i limiti di queste tecnologie, come si fa con tutti gli strumenti con cui collaboriamo. L’obiettivo non era progettare un prodotto funzionale e di massa, ma creare un’opera d’arte eccezionale con un forte impatto visivo e molti dettagli per illustrare le molteplici possibilità del materiale. È stato immaginato uno scenario e disegnati i vari elementi nel loro insieme. I nostri file 3D sono stati poi inviati al laboratorio, che ha adattato e ottimizzato gli oggetti per poterli stampare.

Oggetti stampati in 3D da Emmanuelle Roule, Bold Design e 8 Fablab (foto: Emmanuelle Roule).

3DN: Quali sono i vantaggi della stampa 3D rispetto ai metodi tradizionali?

Cerchiamo sempre di utilizzare il metodo giusto per ogni progetto. I vantaggi della stampa 3D sono numerosi. Utilizzando gli stessi strumenti di progettazione parametrica e 3D, possiamo sviluppare progetti in diverse scale, tipologie e materiali. Possiamo sfruttare appieno le possibilità offerte da queste tecnologie in termini di personalizzazione e creatività, con una nuova estetica che emerge dagli oggetti. È facile creare nuovi materiali da scarti di produzione riciclati o riutilizzati.

Quando creiamo prodotti per la produzione di massa, la stampa 3D ci permette di fabbricare oggetti il più vicino possibile all’utente finale. Possiamo limitare lo stoccaggio producendo piccole serie su richiesta, senza aumentare i costi, a differenza dei processi di iniezione, che richiedono attrezzature costose e complesse. La nostra padronanza della progettazione per la stampa 3D ci permette di gestire sia l’aspetto estetico che gli elementi altamente tecnici all’interno dello stesso pezzo, limitando l’intervento umano, il che significa che possiamo ottenere oggetti precisi e di alta qualità a prezzi molto ragionevoli.

3DN: Qualche parola finale per i nostri lettori?

Crediamo fermamente nel potenziale delle tecnologie di produzione additiva, dalle soluzioni medicali avanzate su scala nanometrica alle costruzioni su larga scala.

Bold Design sta anche esplorando le possibilità della stampa 3D utilizzando il Leatherstone© (foto: Marc Dimitrov).

Nella produzione di oggetti, mobili ed edifici, alcune di queste tecnologie consentono di riutilizzare in modo rapido e semplice ciò che potrebbe ancora essere considerato un rifiuto. Siamo a un punto della storia in cui abbiamo ampiamente sfruttato le risorse limitate del pianeta. Alcuni materiali sono sull’orlo dell’esaurimento. È tempo di utilizzare questi “nuovi” materiali, derivati da quelli vecchi e purtroppo “abbondanti”, in progetti su larga scala per costruire il futuro. Per ulteriori informazioni, visitate il sito web di Bold Design QUI.

Cosa ne pensi del lavoro di Bold Design? Faccelo sapere lasciando un commento sui nostri social Facebook e LinkedIn. Trovi tutti i nostri video sul nostro canale YouTube! Non dimenticare di iscriverti alla nostra Newsletter settimanale per ricevere tutte le notizie sulla stampa 3D direttamente nella casella di posta!

*Crediti foto di copertina : Emmanuelle Roule