Aérospatiale et Défense

Première mondiale : GKN Aerospace obtient la certification Nadcap pour un procédé d’impression 3D métal

GKN Aerospace vient d’obtenir l’accréditation Nadcap pour le procédé de fabrication additive DED. C’est une grande première dans le monde qui marque une étape importante pour les secteurs de l’aérospatiale et de la défense.

Concrètement, qu’est-ce que cela veut dire ? Revenons d’abord sur l’accréditation Nadcap en tant que telle. Il s’agit du National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program qui vient certifier la maîtrise de procédés spéciaux (par exemple le soudage ou le traitement thermique). Reconnu internationalement par tous les donneurs d’ordre, il remplace les audits individuels que chaque constructeur aéronautique imposait à ses sous-traitants.

Le site de Trollhättan

Obtenir cette certification pour un procédé de fabrication additive est une excellente façon d’industrialiser le DED. Car c’est bien évidemment ce qui pêche encore aujourd’hui dans le secteur aéronautique : la qualification et la certification.

GKN Aerospace mise sur la fabrication additive métal

GKN Aerospace affiche un signe de maturité concret et permet à l’impression 3D métal de prendre toute sa place dans une industrie exigeante.

Plus concrètement, l’accréditation Nadcap a été donnée au site de Trollhättan en Suède. GKN avait investi 600 millions de couronnes suédoises (environ 55 millions d’euros) dans cette usine en 2024, affichant sa volonté d’industrialiser la fabrication additive.
Le groupe a déjà produit plusieurs pièces imprimées en 3D qui sont actuellement en vol. L’accréditation viendra très certainement accélérer cela. Sébastien Aknouche, Vice-président senior, Material Solutions, GKN Aerospace, conclut :

Nos clients recherchent des partenaires de confiance capables de les aider à industrialiser des technologies de fabrication de pointe. Dans le domaine de la fabrication additive, cela implique de disposer de procédés robustes et reproductibles, capables de soutenir le passage à la production industrielle. L’accréditation Nadcap constitue une étape importante dans cette démarche, car elle nous offre une base plus solide pour une application plus large de la technologie L-DED-w dans les secteurs de l’aérospatiale et de la défense.

Retrouvez plus d’informations ICI. Si vous êtes intéressés par davantage d’actualités sur la fabrication additive, retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou LinkedIn !

*Crédits de toutes les photos : GKN Aerospace

Mélanie Wallet

Diplômée de l'Université Paris Dauphine, je suis passionnée par l'écriture et la communication. J'aime découvrir toutes les nouveautés technologiques de notre société digitale et aime les partager. Je considère l'impression 3D comme une avancée technologique majeure touchant la majorité des secteurs. C'est d'ailleurs ce qui fait toute sa richesse.

Share
Publié par
Mélanie Wallet

Articles récents

Plus de 142 000 visages imprimés en 3D pour donner vie aux personnages de Wildwood

Vous êtes-vous déjà demandé comment un personnage d’animation arrive à exprimer la tristesse, la peur…

30 octobre 2026

WEBINAIRE : l’atomisation ultrasonique donne une seconde vie au métal

Notre prochain webinaire 3Dnatives aura lieu le mardi 10 novembre de 15h à 16h et…

29 octobre 2026

De l’argile au béton : un coffrage imprimé en 3D pour une cuisine extérieure

C’est une approche architecturale un peu différente que nous vous proposons d’illustrer aujourd'hui. Le studio…

28 octobre 2026

AMinsider, le podcast de la fabrication additive, rejoint 3Dnatives

Le podcast AMinsider rejoint l'écosystème 3Dnatives afin de proposer aux lecteurs une nouvelle perspective sur…

27 octobre 2026

X-Hinges, le logiciel du MIT qui rend les objets imprimés en 3D sensibles au toucher

Des ingénieurs du laboratoire d’informatique et d’intelligence artificielle du MIT (ou CSAIL en anglais) ont…

27 octobre 2026

Impression 3D, usinage CNC ou moulage par injection : les conseils d’experts pour choisir le procédé le plus adapté

Tout produit naît d'un fichier CAO, mais sa transformation en pièce fonctionnelle soulève une question…

26 octobre 2026

Ce site utilise des cookies anonymes de visite, en poursuivant vous acceptez leur utilisation.