#Startup3D : FIDENTIS redéfinit les prothèses dentaires avec l’impression 3D multi-matériaux

La dentisterie est un domaine où la précision, l’esthétique et la fonctionnalité doivent coexister en parfaite harmonie. Ce secteur, connu pour son exigence technique, a largement bénéficié des avancées de l’impression 3D. Parmi les jeunes entreprises qui transforment les méthodes de production dentaires, FIDENTIS® se distingue particulièrement. Issue de l’institut Fraunhofer IGCV, cette startup a retenu l’attention grâce à une solution d’impression 3D multi-matériaux, spécialement conçue pour les prothèses télescopiques. Leur technologie va au-delà des standards actuels : elle allie la fusion laser sur lit de poudre à un système robotisé capable de déposer d’autres matériaux au cours du même processus. Nous avons récemment échangé avec Max Horn, cofondateur et PDG de FIDENTIS. Découvrez dans la suite de cet article les coulisses de leur approche.

3DN : Pouvez-vous nous présenter et nous dire comment FIDENTIS est né?

FIDENTIS® est née en tant que spin-off du Fraunhofer IGCV, reconnu mondialement comme l’un des leaders de la recherche en fabrication additive multi-matériaux appliquée aux métaux. En tant que chercheur au sein de cet institut et doctorant à la TUM, j’ai contribué, aux côtés de mes collègues, au développement de cette technologie novatrice dès 2017. Aujourd’hui, nous exploitons précisément ce procédé pour la production de prothèses dentaires.

3DN : Pourquoi avez-vous choisi de mettre l’accent sur les prothèses dentaires?

Il y a quelques années, Josef Schweiger — l’un des prothésistes dentaires les plus renommés d’Allemagne — a découvert notre technologie de fabrication, initialement développée pour des secteurs tels que l’aéronautique et la fabrication d’outillage. Il en a immédiatement perçu le potentiel pour l’industrie dentaire. Depuis, nous avons uni nos compétences et, avec nos équipes respectives, poursuivons le développement de cette technologie afin de la rendre compatible avec les métaux précieux et capable de répondre aux standards exigeants des prothèses dentaires.

À l’heure actuelle, la production dentaire repose encore trop souvent sur des solutions de qualité inférieure, notamment dépourvues de télescopes à friction — pourtant essentiels pour garantir un ajustement précis et une esthétique irréprochable en bouche. Notre mission est claire : accompagner les laboratoires dentaires dans l’industrialisation de prothèses de haute qualité. En misant sur des technologies de fabrication additive avancées, nous contribuons à combler le manque croissant de prothésistes qualifiés, tout en élevant les standards du secteur.

3DN : Pouvez-vous nous expliquer en quoi consiste votre processus d’impression 3D multi-matériaux ?

Notre solution multi-matériaux repose sur le procédé de fusion laser sur lit de poudre (L-PBF), qui permet de combiner deux alliages ou plus au sein d’un même composant. Un bras robotisé intervient avec précision pour déposer les poudres supplémentaires dans le lit, en parfaite synchronisation avec le processus de fabrication. Nous développons également des paramètres laser et de trajectoire de scan sur mesure, afin d’assurer une fusion optimale entre les matériaux et d’obtenir des pièces entièrement denses, avec une grande fidélité dimensionnelle.

Une chaîne de production numérique entièrement intégrée permet ensuite un post-traitement automatisé des surfaces fonctionnelles, le tout à partir d’un unique modèle de données. Notre technologie constitue une avancée véritablement unique dans le domaine. Et au-delà du secteur dentaire, nous sommes impatients d’explorer les nombreuses possibilités qu’offre la fabrication additive multi-matériaux dans d’autres industries.

3DN : Quels sont les défis de l’impression 3D simultanée avec différents métaux ? Comment FIDENTIS répond-elle à ces défis ?

Comparée à l’impression 3D mono-matériau, la fabrication additive multi-matériaux est au moins trois fois plus complexe. Il ne s’agit plus seulement de maîtriser un matériau, mais bien deux (ou plus), ainsi que leurs interactions à l’interface. Cette complexité se reflète à toutes les étapes du processus : de la préparation des données à la surveillance en cours d’impression (numérisation, dépôt de poudre…), jusqu’au post-traitement (traitement thermique, usinage, recyclage des poudres, etc.). Nous travaillons sur la fabrication additive multi-matériaux depuis plus de sept ans, et avons mis au point des solutions permettant de structurer et stabiliser l’ensemble du processus, garantissant ainsi une production fiable et reproductible. Malgré cela, même les trajectoires de scan d’une seule couche peuvent se révéler très complexes à analyser au premier abord.

Sur un plan plus global — et tout particulièrement dans notre cas — le cadre réglementaire européen représente un défi considérable. Il est bien entendu primordial que la sécurité et le bien-être des patients restent au cœur de toute avancée technologique. Néanmoins, le niveau de rigidité du cadre juridique, ainsi que son application, freine l’innovation, et impose une charge importante, non seulement pour nous en tant que startup, mais aussi pour tout l’écosystème. Face à la pénurie de professionnels qualifiés et à la hausse des coûts dans le secteur de la santé, notre société doit apprendre à adopter une approche plus flexible et pragmatique de l’innovation.

3DN : Quels sont les plans futurs de FIDENTIS?

L’accueil enthousiaste des experts du secteur confirme que nous avançons dans la bonne direction et nous encourage à poursuivre nos efforts avec détermination. Notre prochaine grande étape : faire sourire nos premiers patients. Dès que les premières prothèses auront été livrées, nous prévoyons de monter en puissance, d’optimiser notre production et d’améliorer encore notre efficacité.

3DN : Un dernier mot pour les lecteurs ?

Merci à tous ceux qui nous ont soutenus et continuent de nous soutenir sur le chemin. Sans l’énorme soutien d’experts, de mentors, etc., nous ne serions pas là où nous sommes aujourd’hui.

Si vous souhaitez en savoir plus sur le processus de prothèses dentaires FIDENTIS, nous vous invitons à consulter leur page officielle, ICI. Que pensez-vous de la technologie de FIDENTIS ? Vous êtes intéressés par l’actualité de l’impression 3D médicale ? Cliquez ICI.Vous pouvez aussi nous suivre sur Facebook ou LinkedIn !

*Crédits de toutes les photos : FIDENTIS