{"id":8846,"date":"2017-07-13T00:12:34","date_gmt":"2017-07-12T22:12:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=8846"},"modified":"2017-07-13T00:12:34","modified_gmt":"2017-07-12T22:12:34","slug":"ikea-coleccion-3d-130720172","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/ikea-coleccion-3d-130720172\/","title":{"rendered":"IKEA lanza su primera colecci\u00f3n de objetos impresos en 3D"},"content":{"rendered":"

IKEA la empresa de muebles m\u00e1s conocida del mundo ha decidido unirse tambi\u00e9n a la impresi\u00f3n 3D, hace tiempo hablo de las investigaciones que realiza sobre comida impresa en 3D<\/a>, pero en esta ocasi\u00f3n lo ha llevado a un terreno m\u00e1s cercano y ha lanzado OMEDELBAR, su primera colecci\u00f3n impresa en 3D con planes de llegar a las tiendas en 2018. <\/strong><\/span><\/p>\n

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Bea \u00c5kerlund<\/p><\/div>\n

La nueva colecci\u00f3n de la empresa sueca consta principalmente de piezas decorativas, el \u00fanico objeto que la marca ha desvelado es una mano con un dise\u00f1o en malla que puede utilizarse en las paredes para sujetar o \u00fanicamente con una funci\u00f3n de decoraci\u00f3n. Esta propuesta de IKEA ha sido realizada en conjunto con la dise\u00f1adora \u00a0Bea \u00c5kerlund.<\/p>\n

Gracias a esta propuesta IKEA se coloca como una de las primeras marcas en utilizar la impresi\u00f3n 3D en la producci\u00f3n en masa<\/strong>. Y al dar este primer caso OMEDELBAR demuestra que es el primer paso para llenar los hogares de art\u00edculos impresos en 3D.<\/p>

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\u00abComenzamos este proyecto hace un a\u00f1o y medio, predijo el auge de la impresi\u00f3n 3D en la producci\u00f3n en masa. Tradicionalmente, la tecnolog\u00eda se ha utilizado para el prototipado en industrias de alta tecnolog\u00eda o moldes utilizados para los m\u00e9todos de producci\u00f3n tradicionales \u00ab, explica Jakub Pawlak, Trader Free Range de IKEA. \u00abAhora, estamos cerrando r\u00e1pidamente en el punto de ruptura donde el 3D es rentable en la producci\u00f3n en masa. En ese contexto, la mano de OMEDELBAR tendr\u00e1 su lugar en la historia de la producci\u00f3n de dise\u00f1o \u00ab.<\/p>\n

\u00abEl signo de un auge est\u00e1 en todas partes\u00bb, coincide Shane Hassett, director ejecutivo de la empresa de impresi\u00f3n 3D Wazp y colaborador de IKEA. Como la impresi\u00f3n en 3D crece en popularidad, los grandes jugadores est\u00e1n empezando a lanzar nuevas t\u00e9cnicas propias, mencion\u00f3.<\/p>\n

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T\u00e9cnica desarrollada para la impresi\u00f3n de la nueva colecci\u00f3n<\/p><\/div>\n

La t\u00e9cnica utilizada para la creaci\u00f3n de la primera l\u00ednea impresa de IKEA fue una variaci\u00f3n de la sinterizaci\u00f3n selectiva por l\u00e1ser<\/a>, a cargo de la empresa finlandesa Materflow, con una impresora calentada a 177 grados donde el bloque de objeto impresos estuvo en proceso 40 horas. Para despu\u00e9s pasar a la eliminaci\u00f3n del polvo al colocarlo en una caja sellada durante 24 horas bajando la temperatura a 60 grados. \u00abDesarrollamos esta t\u00e9cnica para poder iniciar una nueva sesi\u00f3n de impresi\u00f3n inmediatamente en lugar de dejar enfriar la m\u00e1quina\u00bb, dice Sami Mattila, socio fundador de Materflow.<\/p>\n

Posteriormente se pasa al proceso de enfriamiento, se sacan los art\u00edculos impresos en 3D tras ir retirando el polvo, sec\u00e1ndolo y probando la calidad del objeto. Los productos se realizan en Nylon 12, material elegido por su durabilidad, flexibilidad, resistencia qu\u00edmica y alta radiaci\u00f3n UV. El resultado es una pieza fuerte y con un dise\u00f1o cuidado<\/strong> que ser\u00eda casi imposible de hacer con m\u00e9todos tradicionales.<\/p>\n

V\u00eddeo con el proceso de creaci\u00f3n de OMEDELBAR:<\/p>\n