{"id":86933,"date":"2026-10-05T00:00:43","date_gmt":"2026-10-04T22:00:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=86933"},"modified":"2026-10-02T16:33:20","modified_gmt":"2026-10-02T14:33:20","slug":"epfl-elastomero-3d-resistente-05102026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/epfl-elastomero-3d-resistente-05102026\/","title":{"rendered":"La EPFL desarrolla un elast\u00f3mero imprimible en 3D que resiste tanto la rotura como la fatiga"},"content":{"rendered":"

Investigadores de la Escuela Polit\u00e9cnica Federal de Lausana (EPFL) han descubierto que una tinta elastom\u00e9rica, dise\u00f1ada inicialmente para facilitar la impresi\u00f3n 3D, tambi\u00e9n presenta una mayor durabilidad<\/strong>, resistencia a la rotura<\/strong> y al desgaste<\/strong>.<\/p>\n

Lo que comenz\u00f3 como un proyecto centrado en la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> ha ido mucho m\u00e1s all\u00e1. Para comprenderlo bien, es necesario remontarse a principios de 2024. En ese momento, el Laboratorio de Materiales Blandos (SMaL) de la Facultad de Ciencias y T\u00e9cnicas de la Ingenier\u00eda de la EPFL desarrollaba elast\u00f3meros granulares de doble red imprimibles en 3D<\/strong> (DNGE). El objetivo era manipular las propiedades mec\u00e1nicas de los materiales para posibilitar la creaci\u00f3n de actuadores y robots blandos.<\/p>\n

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El prototipo de \u00abdedo\u00bb fabricado con DNGE, con \u00abhuesos\u00bb r\u00edgidos rodeados de \u00abcarne\u00bb blanda (cr\u00e9ditos de la foto: Adrian Alberola).<\/p><\/div>\n<\/div>\n

\u00bfC\u00f3mo funcionan estos elast\u00f3meros DNGE?<\/h2>\n

En la pr\u00e1ctica, estos DNGE est\u00e1n compuestos por dos redes de elast\u00f3meros. Podemos citar el comunicado de prensa de aquel entonces: \u00abSe producen micropart\u00edculas de elast\u00f3mero a partir de gotas de una emulsi\u00f3n de aceite en agua. Estas micropart\u00edculas se colocan en una soluci\u00f3n precursora, donde absorben compuestos elast\u00f3meros y se hinchan. Posteriormente, las micropart\u00edculas hinchadas se utilizan para fabricar una tinta imprimible en 3D, que se carga en una bioimpresora para crear la estructura deseada. El precursor se polimeriza en la estructura impresa en 3D, lo que crea una segunda red elast\u00f3mera que endurece todo el objeto<\/em>\u00bb.<\/p>

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En resumen, tenemos un material que puede ajustarse en cuanto a rigidez (gracias a la primera red de elast\u00f3meros) y tenacidad (a trav\u00e9s de la segunda red).<\/p>\n

Dos a\u00f1os despu\u00e9s, la investigaci\u00f3n avanza<\/h2>\n

Dos a\u00f1os m\u00e1s tarde, la investigaci\u00f3n contin\u00faa y los resultados son sorprendentes. El equipo ha descubierto que estos DNGE son 15 veces m\u00e1s tenaces<\/strong> y 3 veces m\u00e1s resistentes a la fatiga<\/strong>. Este es un gran avance en el mundo de los materiales, ya que, por lo general, los elast\u00f3meros con buena resistencia a la rotura suelen acumular da\u00f1os bajo el efecto de tensiones mec\u00e1nicas, lo que limita su vida \u00fatil. Por otro lado, aquellos que resisten bien la fatiga tienden a romperse si se les somete a demasiados golpes o estiramientos.<\/p>\n

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Izquierda: los elast\u00f3meros granulares de doble red; derecha: el proceso de impresi\u00f3n de estos materiales (cr\u00e9ditos de las fotos: SMaL EPFL CC BY SA).<\/p><\/div>\n<\/div>\n

Tenemos, por tanto, un elast\u00f3mero que presenta ambas cualidades. \u00bfC\u00f3mo se explica esto? Cuando este elast\u00f3mero se estira, las tensiones pasan de las micropart\u00edculas r\u00edgidas hacia las zonas m\u00e1s blandas, lo que provoca una disipaci\u00f3n de la energ\u00eda. Las cadenas polim\u00e9ricas se reorganizan en lugar de romper definitivamente los enlaces. Adem\u00e1s, la estructura granular del elast\u00f3mero modifica la propagaci\u00f3n de fisuras: ya no se sigue un patr\u00f3n lineal. Estas fisuras, de hecho, rodean las part\u00edculas, atraviesan las zonas blandas y, por lo tanto, se ralentizan. De esta forma, se retrasa la rotura.<\/p>\n

Esther Amstad, responsable del SMaL, concluye: \u00abNuestro objetivo es lograr materiales m\u00e1s duraderos sin comprometer sus propiedades mec\u00e1nicas. Al ampliar la gama de materiales utilizables, no solo podemos reducir la huella ambiental de los DNGE, sino tambi\u00e9n hacerlos m\u00e1s accesibles a cualquier laboratorio que disponga de una impresora 3D comercial<\/em>\u00bb.<\/p>\n

\u00a1As\u00ed que la investigaci\u00f3n no ha terminado! En cualquier caso, estamos deseando ver c\u00f3mo estos elast\u00f3meros contribuir\u00e1n a la fabricaci\u00f3n de robots blandos, dispositivos biom\u00e9dicos e incluso aparatos electr\u00f3nicos m\u00e1s duraderos. Mientras tanto, puedes consultar el comunicado de prensa oficial AQU\u00cd<\/a>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de estos elast\u00f3meros DNGE? Comparte tu opini\u00f3n en los comentarios del art\u00edculo. \u00a1Encuentra todos nuestros v\u00eddeos en nuestro canal de Youtube<\/a> y s\u00edguenos en Facebook<\/a>\u00a0y LinkedIn<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de la foto de portada: Titouan Veuillet<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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