{"id":86599,"date":"2026-08-19T00:00:59","date_gmt":"2026-08-18T22:00:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=86599"},"modified":"2026-08-17T08:14:10","modified_gmt":"2026-08-17T06:14:10","slug":"impresion-3d-medicamentos-personalizados-goatam-19082026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-medicamentos-personalizados-goatam-19082026\/","title":{"rendered":"Impresi\u00f3n 3D de medicamentos personalizados con goatAM"},"content":{"rendered":"

Reinventar la impresi\u00f3n 3D para el sector farmac\u00e9utico<\/a> es la ambici\u00f3n que hay detr\u00e1s de goatAM. Apoy\u00e1ndose en su experiencia investigadora, los fundadores de la empresa desarrollan soluciones para la producci\u00f3n de medicamentos personalizados, entre ellas pastillas impresas en 3D. Con este enfoque innovador, goatAM quiere transformar el acceso a los tratamientos a medida, situar al paciente en el centro de la atenci\u00f3n sanitaria y contribuir a democratizar la impresi\u00f3n 3D. Hablamos con la startup para conocer mejor su visi\u00f3n, sus tecnolog\u00edas y los retos de imprimir medicamentos en 3D.<\/p>\n

3DN: \u00bfPueden presentarse y contarnos c\u00f3mo llegaron a la impresi\u00f3n 3D y c\u00f3mo naci\u00f3 goatAM?<\/h2>\n

Somos Tilmann Spitz (CEO y fundador) y Fabian Loose (CTO y fundador) de goatAM. Ambos ingenieros mec\u00e1nicos formados en la Universidad T\u00e9cnica de Colonia, desarrollamos nuestra labor de investigaci\u00f3n en el Laboratorio de Sistemas de Producci\u00f3n de la universidad. Fue all\u00ed donde descubrimos la impresi\u00f3n 3D<\/a> y empezamos a desarrollar sistemas y t\u00e9cnicas especializadas, sobre todo para aplicaciones industriales. Nuestro trabajo incluy\u00f3 impresoras 3D de 6 ejes, impresi\u00f3n de espumas polim\u00e9ricas de gran formato y herramientas de an\u00e1lisis asistidas por IA para la transformaci\u00f3n de pl\u00e1sticos.<\/p>\n

\"\"

El equipo de goatAM. A la izquierda, Fabian Loose; a la derecha, Tilmann Spitz. (Cr\u00e9ditos de la foto: goatAM)<\/p><\/div>\n

goatAM se fund\u00f3 tras la finalizaci\u00f3n de varios proyectos universitarios. En 2018, la Universidad Heinrich Heine de D\u00fcsseldorf se puso en contacto con nosotros para explorar la impresi\u00f3n 3D de medicamentos personalizados. Aunque en aquel momento nuestra experiencia estaba anclada en la ingenier\u00eda mec\u00e1nica, el tema nos fascin\u00f3 enseguida. De esa colaboraci\u00f3n surgieron dos proyectos: uno centrado en la impresi\u00f3n 3D de pastillas de dosis \u00fanica mediante una extrusora de husillo para una producci\u00f3n centralizada, y otro basado en un enfoque FDM para la fabricaci\u00f3n descentralizada en farmacias. El \u00e9xito del segundo proyecto, realizado con la Universidad Heinrich Heine y Merck KGaA, despert\u00f3 un gran inter\u00e9s y acab\u00f3 dando lugar a la creaci\u00f3n de goatAM y a la comercializaci\u00f3n de nuestra tecnolog\u00eda.<\/p>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D y qu\u00e9 materiales utilizan para las pastillas impresas en 3D?<\/h2>\n

La impresi\u00f3n 3D de medicamentos personalizados recurre a distintas tecnolog\u00edas, desde el material jetting y el DMLS hasta el FDM y el SLS. A diferencia de las m\u00e1quinas FDM convencionales, que utilizan bobinas de filamento continuo, nosotros hemos desarrollado cartuchos espec\u00edficos en los que los materiales, ya mezclados con el principio activo, se almacenan y se integran directamente en el proceso de impresi\u00f3n.<\/p>\n

\"\"

La impresora 3D de pastillas de la empresa (Cr\u00e9ditos de la foto: goatAM)<\/p><\/div>\n

Estos materiales se producen con una extrusora de husillo farmac\u00e9utica, de forma similar a como se procesan pol\u00edmeros habituales como el ABS o el PLA. Sin embargo, los pol\u00edmeros que utilizamos est\u00e1n dise\u00f1ados espec\u00edficamente para mezclarse con sustancias activas y ser metabolizados por el organismo. Cada uno se selecciona con cuidado para evitar cualquier reacci\u00f3n adversa con el principio activo. Un ejemplo muy utilizado en investigaci\u00f3n es el Eudragit de Evonik, aunque no es compatible con todas las sustancias activas.<\/p>\n

En el marco de un proyecto realizado con la Universidad T\u00e9cnica de Colonia, la Universidad Heinrich Heine de D\u00fcsseldorf y Merck, esta \u00faltima desarroll\u00f3 un pol\u00edmero innovador compatible con una amplia gama de principios activos. Dado que algunos compuestos no pueden convertirse en forma s\u00f3lida, hemos ampliado nuestro sistema para incluir semis\u00f3lidos, lo que aumenta todav\u00eda m\u00e1s la diversidad de sustancias que se pueden procesar.<\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les son las ventajas de su impresora 3D de pastillas y qui\u00e9n puede utilizar las pastillas impresas en 3D?<\/h2>\n

Las pastillas impresas en 3D ofrecen ventajas importantes frente a los comprimidos convencionales. Permiten una dosificaci\u00f3n precisa sin alterar el material y ofrecen un control espec\u00edfico de la liberaci\u00f3n del principio activo. Ajustando la relaci\u00f3n entre superficie y volumen se puede afinar la velocidad de absorci\u00f3n, ya que una mayor superficie libera m\u00e1s cantidad de sustancia de una sola vez. Tambi\u00e9n es posible combinar varios principios activos en una sola pastilla, lo que reduce el n\u00famero de comprimidos que debe tomar el paciente. Esta innovaci\u00f3n resulta especialmente beneficiosa para los pacientes de edad avanzada, ya que mejora tanto la comodidad como la adherencia al tratamiento.<\/p>\n

Nuestro sistema de impresi\u00f3n destaca por poder utilizarse directamente en el punto de atenci\u00f3n, por ejemplo en hospitales o farmacias. Para lograrlo, desarrollamos un proceso de limpieza optimizado que reduce al m\u00ednimo los tiempos de parada durante los cambios de material, lo que hace m\u00e1s rentable su integraci\u00f3n en las farmacias. Adem\u00e1s, nuestra impresora cuenta con un sistema de control de calidad basado en IA que no tiene equivalente. Con ayuda de varios sensores podemos evaluar en tiempo real si cada comprimido cumple las especificaciones requeridas. Si no es as\u00ed, los par\u00e1metros de impresi\u00f3n se ajustan autom\u00e1ticamente para garantizar que el producto final cumpla los est\u00e1ndares de calidad.<\/p>\n

\"\"

Impresi\u00f3n 3D de una pastilla. (Cr\u00e9ditos de la foto: goatAM)<\/p><\/div>\n

Todav\u00eda queda camino por recorrer antes de que nuestros sistemas de impresi\u00f3n se desplieguen a gran escala en las farmacias. A corto plazo se utilizar\u00e1n en el desarrollo de f\u00e1rmacos, en ensayos cl\u00ednicos y en entornos hospitalarios. Sus aplicaciones en pediatr\u00eda y oncolog\u00eda son especialmente prometedoras. En los ni\u00f1os, el metabolismo cambia con rapidez, por lo que resulta esencial una producci\u00f3n flexible de lotes peque\u00f1os y personalizados. En oncolog\u00eda, incluso peque\u00f1as variaciones en la dosis pueden tener un gran impacto en la eficacia del tratamiento y en la recuperaci\u00f3n del paciente.<\/p>\n

3DN: \u00bfEn qu\u00e9 est\u00e1n trabajando actualmente y cu\u00e1les han sido sus proyectos m\u00e1s apasionantes hasta ahora?<\/h2>\n

Actualmente contamos con un prototipo cuyo rendimiento se ha validado en el laboratorio. Ahora nos centramos en convertirlo en un producto listo para el mercado, reducir su tama\u00f1o para crear un equipo de sobremesa y optimizar su facilidad de uso para que pueda integrarse sin problemas en el d\u00eda a d\u00eda de farmac\u00e9uticos y t\u00e9cnicos. En el plano del dise\u00f1o, estamos afinando los subconjuntos para hacer posible una producci\u00f3n en serie rentable. Al mismo tiempo, desarrollamos nuestra estrategia de marketing y distribuci\u00f3n mientras identificamos clientes que puedan probar y mejorar nuestros sistemas. Por \u00faltimo, colaboramos con nuevos socios y proveedores, en particular con los que desarrollan filamentos que contienen principios activos, con el objetivo de ampliar en el futuro nuestra gama de medicamentos impresos en 3D.<\/p>\n

\"\"

(Cr\u00e9ditos de la foto: goatAM)<\/p><\/div>\n

Tuvimos la oportunidad de formar parte de un consorcio con la Universidad Heinrich Heine de D\u00fcsseldorf y Merck KGaA dentro de un proyecto de investigaci\u00f3n financiado por el Ministerio Federal de Educaci\u00f3n e Investigaci\u00f3n. Esta colaboraci\u00f3n nos permiti\u00f3 cubrir casi toda la cadena de producci\u00f3n. Mientras Merck desarrollaba pol\u00edmeros especializados para la impresi\u00f3n 3D farmac\u00e9utica y la Universidad Heinrich Heine integraba los principios activos en esos pol\u00edmeros, nuestro equipo se centr\u00f3 en desarrollar la impresora capaz de procesarlos. Este esquema nos permiti\u00f3 coordinar a la perfecci\u00f3n cada etapa del proceso.<\/p>\n

Tambi\u00e9n participamos actualmente en varios grupos de trabajo que estudian c\u00f3mo evaluar el valor de un comprimido impreso en 3D. Dadas las numerosas ventajas de esta tecnolog\u00eda frente a los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n tradicionales, esos beneficios deben reflejarse en un modelo de costes. Por ejemplo, el ahorro en tiempo de recuperaci\u00f3n o la reducci\u00f3n de tratamientos secundarios provocados por efectos adversos podr\u00edan justificar un precio unitario m\u00e1s elevado para estos comprimidos.<\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les son los principales retos de la impresi\u00f3n 3D de pastillas y c\u00f3mo esperan mejorar el sistema sanitario con su impresora 3D?<\/h2>\n

Nuestro trabajo se ha centrado sobre todo en tres aspectos clave: los requisitos ligados al principio activo, la facilidad de limpieza de la m\u00e1quina y el control de calidad. En la impresi\u00f3n 3D convencional es bien sabido que cada material plantea sus propios retos. En nuestro caso, es fundamental controlar con cuidado las temperaturas a las que se expone el agente activo y el tiempo que permanece en estado fundido para evitar cualquier degradaci\u00f3n.<\/p>\n

La limpieza del sistema es igual de esencial. No debe quedar ning\u00fan resto de sustancia activa de producciones anteriores. Por tanto, el proceso de limpieza debe ser a la vez exhaustivo y eficiente, algo que ha supuesto un reto importante de resolver. Por \u00faltimo, es vital garantizar que cada comprimido contenga la cantidad exacta de principio activo. Para ello hemos integrado una serie de sensores, entre ellos c\u00e9lulas de carga, que ajustan autom\u00e1ticamente los par\u00e1metros del proceso para asegurar que cada comprimido cumpla las especificaciones requeridas.<\/p>\n

\"\"

(Cr\u00e9ditos de la foto: goatAM)<\/p><\/div>\n

La medicina personalizada representa sin duda el futuro de la atenci\u00f3n al paciente. Algunas grandes farmac\u00e9uticas incluso prev\u00e9n que en 2030 todas las nuevas terapias se dise\u00f1ar\u00e1n para ser individualizadas. Sin embargo, esas terapias, por muy eficaces que sean, solo podr\u00e1n aportar beneficios reales si es posible distribuirlas de forma rentable. Los sistemas de producci\u00f3n actuales, concebidos para fabricar cientos de miles de comprimidos de una sola vez, no se adaptan a la individualizaci\u00f3n. Hoy por hoy, la \u00fanica alternativa es fabricar los medicamentos de forma manual, un m\u00e9todo costoso y dif\u00edcil de desplegar a gran escala por la falta de personal cualificado.<\/p>\n

Nuestro sistema de impresi\u00f3n 3D ofrece una soluci\u00f3n clara: una producci\u00f3n sencilla y rentable de medicamentos, directamente all\u00ed donde se necesitan. Vemos nuestra tecnolog\u00eda como una aut\u00e9ntica puerta de entrada, una herramienta que m\u00e9dicos, farmac\u00e9uticos y t\u00e9cnicos pueden utilizar para desarrollar nuevas terapias y ofrecer a cada paciente la atenci\u00f3n personalizada que merece.<\/p>\n

3DN: \u00bfQuieren a\u00f1adir algo m\u00e1s para nuestros lectores sobre los objetivos a largo plazo de goatAM?<\/h2>\n

Como dec\u00edamos antes, ahora mismo estamos optimizando nuestro prototipo para convertirlo en un producto listo para el mercado, con el objetivo de completar esta fase en un a\u00f1o. Prevemos lanzarlo al mercado en un plazo de 18 meses, empezando por Europa y sin perder de vista los mercados internacionales, en particular Estados Unidos y Asia, que son objetivos estrat\u00e9gicos clave. Al principio, el sistema lo utilizar\u00e1n sobre todo institutos de investigaci\u00f3n, empresas farmac\u00e9uticas y farmacias hospitalarias.<\/p>\n

Dentro de unos cinco a\u00f1os esperamos ver su adopci\u00f3n en farmacias de formulaci\u00f3n magistral y farmacias comunitarias. Para entonces prevemos lanzar una segunda versi\u00f3n del sistema y explorar otros \u00e1mbitos de aplicaci\u00f3n, como los complementos alimenticios personalizados y la medicina tradicional en Asia, dos mercados muy prometedores.<\/p>\n

\"\"

En el futuro, goatAM tambi\u00e9n espera conquistar los mercados asi\u00e1tico y estadounidense. (Cr\u00e9ditos de la foto: goatAM)<\/p><\/div>\n

Nuestro sue\u00f1o es conseguir alg\u00fan d\u00eda que los tratamientos personalizados est\u00e9n al alcance de todos los pacientes mediante comprimidos impresos en 3D. En ese futuro, nuestro sistema de impresi\u00f3n estar\u00eda disponible en las farmacias de barrio. Cuando alguien se encontrara mal, acudir\u00eda a su m\u00e9dico, que podr\u00eda analizar su metabolismo con una simple prueba. El m\u00e9dico le prescribir\u00eda entonces el medicamento y la dosis adecuados. El paciente podr\u00eda llevar esa receta a la farmacia que prefiriera, donde el farmac\u00e9utico introducir\u00eda los materiales necesarios en la impresora, cargar\u00eda los datos de la receta e iniciar\u00eda el proceso de impresi\u00f3n. Unos minutos despu\u00e9s, el medicamento estar\u00eda listo para recoger. Lo ideal ser\u00eda que los pacientes pudieran marcharse con sus comprimidos personalizados justo despu\u00e9s de la consulta. Para hacer realidad esta visi\u00f3n no solo desarrollamos impresoras 3D, sino que tambi\u00e9n colaboramos con empresas farmac\u00e9uticas para suministrar los materiales necesarios y ayudar a las farmacias a desarrollar formulaciones personalizadas.<\/p>\n

Por desgracia, el sector farmac\u00e9utico sigue siendo muy conservador, lo que a menudo genera obst\u00e1culos, sobre todo a la hora de introducir nuevas tecnolog\u00edas y m\u00e9todos de producci\u00f3n. Adem\u00e1s, el desarrollo de hardware es un proceso largo y complejo. Nuestra prioridad principal ahora mismo es encontrar inversores y socios dispuestos a acompa\u00f1arnos en este camino. Buscamos especialmente a personas con visi\u00f3n de futuro interesadas en aplicar nuestra tecnolog\u00eda a otros campos, como la medicina veterinaria o la producci\u00f3n de implantes activos. Esperamos cerrar pronto nuestra ronda de financiaci\u00f3n para poder centrarnos por completo en el desarrollo y el lanzamiento comercial. Para saber m\u00e1s sobre goatAM, haz clic AQU\u00cd<\/a>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 opinas de la impresi\u00f3n 3D personalizada de pastillas de goatAM? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y Youtube<\/a>. \u00bfTe interesa conocer la actualidad de la impresi\u00f3n 3D m\u00e9dica y dental? Haz clic aqu\u00ed<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter\u00a0semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de la foto de portada: goatAM<\/em><\/p>\n

\"\"<\/a><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Reinventar la impresi\u00f3n 3D para el sector farmac\u00e9utico es la ambici\u00f3n que hay detr\u00e1s de goatAM. Apoy\u00e1ndose en su experiencia investigadora, los fundadores de la empresa desarrollan soluciones para la producci\u00f3n de medicamentos personalizados, entre ellas pastillas impresas en 3D.…<\/p>\n","protected":false},"author":6110,"featured_media":86600,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[16,10,284],"tags":[],"class_list":["post-86599","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualidad","category-entrevistas","category-medico"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/86599","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6110"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=86599"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/86599\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":86601,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/86599\/revisions\/86601"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/86600"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=86599"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=86599"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=86599"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}