{"id":86584,"date":"2026-08-14T00:00:40","date_gmt":"2026-08-13T22:00:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=86584"},"modified":"2026-08-14T06:37:57","modified_gmt":"2026-08-14T04:37:57","slug":"slice-pelotas-de-tenis-usadas-convertidas-en-zapatillas-14082026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/slice-pelotas-de-tenis-usadas-convertidas-en-zapatillas-14082026\/","title":{"rendered":"SLICE, pelotas de tenis usadas convertidas en zapatillas"},"content":{"rendered":"

El dise\u00f1ador Soroosh Riazi Isfahani, estudiante del Royal College of Art y del Imperial College London, present\u00f3 este verano al James Dyson Award 2026<\/strong> el proyecto SLICE. Un sistema para convertir pelotas de tenis desechadas en calzado<\/a>. \u00bfEl motivo? Cada a\u00f1o se fabrican entre 300 y 400 millones de pelotas de tenis y p\u00e1del en el mundo, y casi ninguna tiene una segunda vida.<\/p>\n

Una pelota pierde presi\u00f3n en unas pocas partidas. Despu\u00e9s empieza un viaje de ida al vertedero, donde puede tardar m\u00e1s de 400 a\u00f1os en degradarse. Solo se recicla en torno al 1%, porque el caucho, el adhesivo y el fieltro van pegados en capas y las plantas de reciclaje no consiguen separarlos de forma rentable. Un Grand Slam gasta cerca de 100.000 pelotas en dos semanas. Y lo poco que se recupera termina en productos de bajo valor, como material para suelos o juguetes para perros.<\/p>\n

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Isfahani comenz\u00f3 triturando pelotas, mezclando el granulado con caucho natural y fabricando suelas. Funcionaba, pero consum\u00eda mucha energ\u00eda y destru\u00eda justo lo que hac\u00eda interesante al material: la curvatura, el rebote y la uni\u00f3n entre caucho y fieltro. As\u00ed que cambi\u00f3 de estrategia. En lugar de deshacer la pelota, la corta.<\/p>\n

Una gu\u00eda impresa en 3D para cada corte<\/h2>\n

Cortar una pelota de tenis a mano y con precisi\u00f3n es m\u00e1s dif\u00edcil de lo que parece. Es una esfera presurizada, no se apoya en ninguna cara plana, rueda y cede bajo la cuchilla.Para cortarla siempre igual, Isfahani imprimi\u00f3 en 3D sus propias gu\u00edas de corte<\/strong>, unas piezas que inmovilizan la pelota y dividen su superficie en secciones exactas. Como existen antes como archivo digital<\/a> que como objeto, adaptarlas a otra talla de zapato es cuesti\u00f3n de modificar el modelo y volver a imprimir. Lo mismo valdr\u00eda para un modelo distinto o para las aplicaciones que el dise\u00f1ador tiene en mente, como bolsos o accesorios deportivos.<\/p>\n

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De cada pelota salen bandas curvas y casquetes que se moldean sobre una horma, el molde con forma de pie sobre el que se construye cualquier zapato, y se cosen con cuerdas de raquetas al final de su vida \u00fatil. Sin calor y sin adhesivos qu\u00edmicos. El amarillo fl\u00faor, las costuras blancas y las marcas de desgaste quedan a la vista, una decisi\u00f3n est\u00e9tica inspirada en los bolsos Freitag, fabricados con lonas de cami\u00f3n.<\/p>\n

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Las gu\u00edas impresas en 3D sujetan la pelota y definen el recorrido de la cuchilla.<\/p><\/div>\n

Entre los planes del dise\u00f1ador figuran modelos m\u00e1s complejos que combinan las piezas con recortes de piel, bolsos y accesorios deportivos, y un servicio personalizado con pelotas de un club o de un partido concreto.<\/p>\n

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*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: Soroosh Riazi\/The James Dyson Award<\/em><\/p>\n

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