{"id":85505,"date":"2026-03-05T00:00:13","date_gmt":"2026-03-04T23:00:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=85505"},"modified":"2026-03-04T16:36:59","modified_gmt":"2026-03-04T15:36:59","slug":"raise3d-sls-fabricacion-aditiva-05032026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/raise3d-sls-fabricacion-aditiva-05032026\/","title":{"rendered":"Raise3D apuesta por la tecnolog\u00eda SLS para crear un ecosistema completo de fabricaci\u00f3n aditiva de pol\u00edmeros"},"content":{"rendered":"

Durante la \u00faltima d\u00e9cada, Raise3D<\/strong> se ha consolidado como un actor clave en la impresi\u00f3n 3D profesional con pol\u00edmeros. Conocida inicialmente por sus sistemas FDM, la empresa ha ampliado progresivamente su cartera para dar respuesta a una gama m\u00e1s amplia de necesidades industriales, entrando en el mercado de las resinas en 2023 y lanzando su primera soluci\u00f3n SLS<\/a> en 2025.<\/p>\n

Ahora que Raise3D celebra su d\u00e9cimo aniversario, hemos hablado con el CEO y cofundador Edward Feng<\/strong> sobre los or\u00edgenes de la empresa, su estrategia para crear un ecosistema completo de fabricaci\u00f3n aditiva y su visi\u00f3n del futuro de la producci\u00f3n.<\/p>\n

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Edward Feng<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfPuede presentarse y contarnos m\u00e1s sobre c\u00f3mo comenz\u00f3 Raise3D?<\/h2>\n

Mi nombre es Edward Feng, CEO y cofundador de Raise3D. Fund\u00e9 la empresa junto con Derek, nuestro director t\u00e9cnico, y Avalon, nuestro cient\u00edfico jefe.<\/p>

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Antes de lanzar Raise3D, dirig\u00edamos una empresa centrada en la realidad aumentada y virtual. Alrededor de 2013, busc\u00e1bamos iniciar una nueva aventura en un campo con un fuerte potencial de crecimiento. En aquel momento, la impresi\u00f3n 3D estaba ganando mucha atenci\u00f3n y se consideraba ampliamente como el futuro de la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

Empezamos analizando el mercado y nos preguntamos c\u00f3mo podr\u00edamos diferenciarnos de los actores existentes. Bas\u00e1ndonos en la experiencia que hab\u00edamos desarrollado en software, decidimos centrarnos inicialmente en el software de corte y creamos ideaMaker. Ese fue el punto de partida de Raise3D.<\/p>\n

Sin embargo, desarrollar solo un software result\u00f3 ser un reto, ya que requer\u00eda s\u00f3lidas alianzas con fabricantes de hardware. Por lo tanto, decidimos desarrollar nuestras propias m\u00e1quinas y construir un ecosistema completo.<\/p>\n

Desde el principio, nuestra ambici\u00f3n fue global. En ese momento, la mayor parte de la actividad del mercado se concentraba en Estados Unidos y Europa, y hab\u00eda relativamente pocas marcas chinas internacionales. Lanzamos Raise3D a trav\u00e9s de una campa\u00f1a de Kickstarter y establecimos oficinas en Estados Unidos. Eso fue hace diez a\u00f1os.<\/p>\n

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3DN: Raise3D celebr\u00f3 recientemente su d\u00e9cimo aniversario. \u00bfA qu\u00e9 atribuir\u00eda su \u00e9xito y c\u00f3mo se han adaptado a la evoluci\u00f3n del mercado?<\/h2>\n

El \u00e9xito se puede definir de muchas maneras, pero una de nuestras principales fortalezas ha sido nuestra capacidad para escuchar a los clientes desde el primer d\u00eda. Nuestro objetivo siempre ha sido ofrecer las soluciones adecuadas para las necesidades industriales reales. Recopilamos comentarios de m\u00faltiples canales e integramos continuamente las opiniones de los usuarios en el desarrollo de nuestros productos.<\/p>\n

Otro factor importante es nuestro posicionamiento. Consideramos que la impresi\u00f3n 3D forma parte de la industria manufacturera en general, lo que nos ha llevado a centrarnos en los requisitos de los entornos de producci\u00f3n. La fiabilidad y la precisi\u00f3n son esenciales. Nuestros sistemas deben funcionar de forma continua y ofrecer resultados consistentes y de alta calidad.<\/p>\n

La rentabilidad tambi\u00e9n ha sido un elemento fundamental, ya que las empresas necesitan una justificaci\u00f3n econ\u00f3mica clara para adoptar la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/p>\n

Por \u00faltimo, nuestra organizaci\u00f3n global desempe\u00f1a un papel importante. Con s\u00f3lidas capacidades de I+D y equipos operativos en Europa, Estados Unidos y Asia, podemos estar cerca de nuestros clientes y prestarles asistencia a nivel local.<\/p>\n

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3DN: En 2023, Raise3D entr\u00f3 en el mercado de la resina. \u00bfPor qu\u00e9 fue este un paso importante y en qu\u00e9 se diferencian sus soluciones?<\/h2>\n

Durante varios a\u00f1os, muchos de nuestros clientes nos hab\u00edan pedido soluciones de resina<\/a>, especialmente para aplicaciones que requieren alta resoluci\u00f3n y detalles precisos. Esta demanda nos llev\u00f3 naturalmente a ampliar nuestra cartera.<\/p>\n

Nuestro objetivo era ofrecer el mismo nivel de calidad y fiabilidad que los usuarios esperan de nuestros sistemas FDM. Al analizar el mercado, observamos que muchas soluciones se basan en la tecnolog\u00eda LCD. Aunque son rentables, los sistemas LCD pueden no proporcionar el nivel de consistencia y precisi\u00f3n que se requiere para el uso profesional.<\/p>\n

Por eso decidimos desarrollar la verdadera tecnolog\u00eda DLP<\/a>, que ofrece una mayor precisi\u00f3n y estabilidad a largo plazo. Nuestro objetivo era crear una soluci\u00f3n robusta y de calidad industrial que se ajustara a los est\u00e1ndares de calidad generales de Raise3D.<\/p>\n

3DN: Tambi\u00e9n entrasteis en el mercado SLS en 2025. \u00bfQu\u00e9 motiv\u00f3 esta decisi\u00f3n?<\/h2>\n

La l\u00f3gica fue similar. En primer lugar, analizamos detenidamente las necesidades de los clientes. Cada vez m\u00e1s usuarios buscan producir piezas funcionales para uso final, y la tecnolog\u00eda SLS es una excelente alternativa a los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n tradicionales, como el moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n

Esta tecnolog\u00eda tambi\u00e9n complementa nuestra cartera. Con FDM, resina y ahora soluciones basadas en polvo, nuestra ambici\u00f3n es convertirnos en un proveedor integral para la fabricaci\u00f3n aditiva de pol\u00edmeros.<\/p>\n

Al mismo tiempo, nuestro an\u00e1lisis de mercado mostr\u00f3 que el costo total de propiedad de los sistemas SLS sigue siendo alto. Nos centramos en reducir tanto los costes de equipamiento como los de material para que la tecnolog\u00eda fuera m\u00e1s accesible.<\/p>\n

La facilidad de uso era otra prioridad clave. Muchos usuarios siguen considerando que los flujos de trabajo SLS son complejos, especialmente en lo que respecta a la gesti\u00f3n de materiales. Por el contrario, los sistemas FDM ofrecen interfaces intuitivas y un funcionamiento simplificado. Nuestro objetivo era aportar ese mismo nivel de usabilidad a la tecnolog\u00eda SLS y hacer que el proceso fuera m\u00e1s accesible para un rango m\u00e1s amplio de usuarios.<\/p>\n

Comenzaremos a suministrar nuestras impresoras RMS220 a partir de marzo.<\/p>\n

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Las soluciones SLS de Raise3D.<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfD\u00f3nde ve a Raise3D dentro de 10 a\u00f1os?<\/h2>\n

Cuando fundamos Raise3D, cre\u00edamos que la impresi\u00f3n 3D desempe\u00f1ar\u00eda un papel importante en el futuro de la fabricaci\u00f3n. Hoy en d\u00eda seguimos creyendo firmemente en ello.<\/p>\n

Nuestra ambici\u00f3n es ir m\u00e1s all\u00e1 de las m\u00e1quinas individuales y ofrecer una soluci\u00f3n de fabricaci\u00f3n completa. Aunque ampliar nuestra cartera con resina y SLS es un paso importante, nuestra visi\u00f3n a largo plazo es construir un ecosistema global.<\/p>\n

Queremos establecer una red mundial que ayude a los clientes a identificar el enfoque de fabricaci\u00f3n m\u00e1s adecuado para sus necesidades, ya sea la fabricaci\u00f3n aditiva, los m\u00e9todos tradicionales o una combinaci\u00f3n h\u00edbrida.<\/p>\n

En diez a\u00f1os, nuestro objetivo es convertirnos en un punto de entrada de confianza para las empresas que desean hacer realidad sus proyectos de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo ve la evoluci\u00f3n del mercado de la fabricaci\u00f3n aditiva en los pr\u00f3ximos a\u00f1os?<\/h2>\n

Durante la \u00faltima d\u00e9cada, la industria se ha centrado en mejorar el rendimiento del hardware, ampliar las opciones de materiales y habilitar nuevas aplicaciones.<\/p>\n

De cara al futuro, creo que la inteligencia artificial<\/a> desempe\u00f1ar\u00e1 un papel importante en la siguiente fase de desarrollo. Su impacto ir\u00e1 mucho m\u00e1s all\u00e1 de la automatizaci\u00f3n del dise\u00f1o o la generaci\u00f3n de modelos. La IA tiene el potencial de permitir una verdadera fabricaci\u00f3n h\u00edbrida al aprovechar los datos de producci\u00f3n y optimizar los procesos en todas las tecnolog\u00edas.<\/p>\n

En \u00faltima instancia, podr\u00eda ayudar a cerrar la brecha entre la fabricaci\u00f3n tradicional y la fabricaci\u00f3n aditiva, haciendo que la producci\u00f3n sea m\u00e1s eficiente y flexible. Se trata de una evoluci\u00f3n muy emocionante, y estamos deseando formar parte de ella. Si desea obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre nuestras soluciones, haga clic AQU\u00cd<\/a>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 opinas de la evoluci\u00f3n de Raise3D y su impacto en el mercado de la impresi\u00f3n 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter\u00a0semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: Raise3D<\/em><\/p>\n

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