{"id":85127,"date":"2026-01-12T00:00:48","date_gmt":"2026-01-11T23:00:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=85127"},"modified":"2025-12-26T16:15:03","modified_gmt":"2025-12-26T15:15:03","slug":"advanced-additive-software-optimizar-fabricacion-aditiva-12012026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/advanced-additive-software-optimizar-fabricacion-aditiva-12012026\/","title":{"rendered":"Advanced Additive desarrolla un software para optimizar la fabricaci\u00f3n aditiva"},"content":{"rendered":"

La joven empresa Advanced Additive se dedica a optimizar la impresi\u00f3n 3D basada en extrusi\u00f3n a nivel de software<\/a>. La falta de precisi\u00f3n durante la deposici\u00f3n de material a menudo conduce a una mala calidad de las piezas y a una baja repetibilidad. Con su software Project Path<\/strong>, Advanced Additive pretende ofrecer una soluci\u00f3n. Al mejorar la planificaci\u00f3n de la trayectoria de la m\u00e1quina, Project Path garantiza una deposici\u00f3n precisa del material, lo que da como resultado piezas de alta calidad con mejores propiedades mec\u00e1nicas. Hablamos con Julia Paternoster, cofundadora de Advanced Additive, sobre la creaci\u00f3n de la startup y le preguntamos c\u00f3mo funciona Project Path.<\/p>\n

3DN: \u00bfPodr\u00edas presentarte brevemente y contarnos c\u00f3mo conociste la impresi\u00f3n 3D?<\/h2>\n

Mi nombre es Julia Paternoster y soy cofundadora de Advanced Additive. Soy responsable de la comunicaci\u00f3n, el marketing y las ventas, y me encargo de dar forma a la imagen p\u00fablica de nuestra empresa y las relaciones con los clientes. Junto con nuestro fundador y CEO, Florian Aigner, que supervisa la parte t\u00e9cnica del negocio, estamos desarrollando soluciones de software innovadoras para la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>.<\/p>\n

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Julia Paternoster y Florian Aigner en el festival de startups organizado por Stellwerk 18.<\/p><\/div>\n

Ambos compartimos un gran entusiasmo por la tecnolog\u00eda y la innovaci\u00f3n. Durante sus estudios y a trav\u00e9s de diversos proyectos, Florian se sumergi\u00f3 profundamente en la impresi\u00f3n 3D, mientras que a m\u00ed me fascinaba la capacidad de fabricar productos complejos de manera eficiente y abrir nuevas \u00e1reas de aplicaci\u00f3n.<\/p>

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3DN: \u00bfC\u00f3mo fundaron Advanced Additive y cu\u00e1les han sido los hitos m\u00e1s importantes desde entonces?<\/h2>\n

La idea de Advanced Additive surgi\u00f3 de la convicci\u00f3n de que el software desempe\u00f1a un papel clave en la optimizaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva. La Universidad T\u00e9cnica de Rosenheim y el centro de startups ROCkET fueron socios cruciales en este proceso. La universidad no solo proporcion\u00f3 un entorno inspirador para la investigaci\u00f3n y el desarrollo, sino que tambi\u00e9n nos apoy\u00f3 de manera significativa en la solicitud de la subvenci\u00f3n para startups EXIST. Gracias a este apoyo, y m\u00e1s tarde a la subvenci\u00f3n FL\u00dcGGE, pudimos establecer la empresa y avanzar en el desarrollo de nuestro producto, Project Path.<\/p>\n

Un hito importante fue la finalizaci\u00f3n del primer prototipo de Project Path, seguido de nuestra participaci\u00f3n en la feria Formnext<\/a>, donde recibimos valiosos comentarios y establecimos contactos importantes. Estos comentarios sirvieron de base para una prueba beta satisfactoria, durante la cual se evalu\u00f3 nuestro software en aplicaciones del mundo real. A partir de estos resultados, el software se perfeccion\u00f3 y finaliz\u00f3 para ofrecer a nuestros clientes una soluci\u00f3n fiable y de alto rendimiento.<\/p>\n

Otro avance importante fue nuestro cambio de un enfoque puramente centrado en la IA a una soluci\u00f3n de software m\u00e1s universal, lo que configur\u00f3 significativamente nuestra direcci\u00f3n y reforz\u00f3 nuestra estrategia general. Con el apoyo de socios como Zortrax, as\u00ed como de los programas de financiaci\u00f3n EXIST y FL\u00dcGGE, pudimos no solo avanzar en nuestras soluciones t\u00e9cnicas, sino tambi\u00e9n ampliar nuestra red dentro del sector.<\/p>\n

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Comparaci\u00f3n entre Cura (izquierda) y Project Path (derecha), que muestra la mejora visual de las piezas.<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfPodr\u00edas explicarnos lo que es Project Path con m\u00e1s detalle?<\/h2>\n

Desarrollamos soluciones de software que hacen m\u00e1s eficiente la fabricaci\u00f3n aditiva. En nuestra opini\u00f3n, el software es el \u00e1rea con mayor potencial sin explotar en la impresi\u00f3n 3D. Por eso, actualmente estamos desarrollando algoritmos optimizados de planificaci\u00f3n de trayectorias de m\u00e1quinas que mejoran las propiedades mec\u00e1nicas de las piezas y, al mismo tiempo, las hacen m\u00e1s reproducibles. Este nivel de calidad de las piezas nos permite explorar nuevas aplicaciones para la impresi\u00f3n 3D<\/a> y reducir el desperdicio de material causado por las impresiones fallidas. Junto con nuestros socios de desarrollo y colaboraci\u00f3n, estamos creando una soluci\u00f3n de software que no est\u00e1 vinculada a una m\u00e1quina espec\u00edfica, sino que es totalmente independiente del hardware y del material, y que puede utilizarse con cualquier cortadora o plataforma.<\/p>\n

Project Path<\/strong> es una soluci\u00f3n de software universal que revoluciona la planificaci\u00f3n de trayectorias de herramientas para los procesos de impresi\u00f3n 3D. Mediante el uso de anchos de extrusi\u00f3n variables, las piezas se rellenan de forma completa y precisa, lo que supone una mejora significativa de las propiedades mec\u00e1nicas, la calidad de las piezas y la fiabilidad del proceso. Esto lleva la impresi\u00f3n 3D a un nuevo nivel, ofreciendo resultados con una calidad y consistencia comparables a las del moldeo por inyecci\u00f3n. Nuestro software se integra perfectamente como complemento o posprocesador en los entornos de producci\u00f3n existentes, es compatible con interfaces comunes como Zortrax Z-Suite<\/a> y es independiente de la m\u00e1quina y el material. Tambi\u00e9n estamos trabajando en nuevas optimizaciones, como Brick Layers, Circular Infill y la optimizaci\u00f3n de la velocidad, para aumentar a\u00fan m\u00e1s la eficiencia y la calidad de la impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n

3DN: Project Path est\u00e1 dise\u00f1ado para evitar errores de impresi\u00f3n directamente en el c\u00f3digo G. \u00bfC\u00f3mo funciona?<\/h2>\n

Nuestro software genera c\u00f3digos G optimizados que permiten una deposici\u00f3n de material m\u00e1s precisa y una calidad de relleno y superficie m\u00e1s consistente. Esto mejora las propiedades mec\u00e1nicas, reduce los errores de producci\u00f3n y abre m\u00e1s posibilidades para las aplicaciones industriales de impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n

Un ejemplo es la producci\u00f3n de componentes de sistemas de aire comprimido, que requieren un control extremadamente preciso. Con Project Path, pudimos reducir la tasa de fuga a solo 0,019 bar\/h, logrando una estanqueidad excepcional. Estas mejoras son posibles gracias a las nuevas estrategias de relleno con anchos de extrusi\u00f3n adaptables que se ajustan perfectamente a la geometr\u00eda de la pieza, lo que garantiza una m\u00e1xima precisi\u00f3n.<\/p>\n

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Otro ejemplo de aplicaci\u00f3n son los contenedores herm\u00e9ticos. Las tasas de fuga se redujeron a solo 0,019 bar\/h.<\/p><\/div>\n

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3DN: \u00bfCon qu\u00e9 tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n se puede utilizar el software?<\/h2>\n

Actualmente, nos centramos en los procesos basados en extrusi\u00f3n (FDM\/FLM\/FFF<\/a>), en particular con los materiales y aplicaciones m\u00e1s exigentes, como los materiales de sinterizaci\u00f3n y los sistemas reforzados con fibra (de carbono).<\/p>\n

Sin embargo, en general, nuestras soluciones son algoritmos de planificaci\u00f3n de trayectorias de herramientas, lo que significa que ofrecen un potencial de optimizaci\u00f3n para cualquier proceso de impresi\u00f3n 3D que utilice trayectorias, independientemente de la tecnolog\u00eda. De cara al futuro, las aplicaciones m\u00e1s obvias para nuestro software son los sistemas rob\u00f3ticos como DED y WAAM, pero los procesos de lecho de polvo como SLS o LBM tambi\u00e9n pueden implementarse con peque\u00f1os ajustes.<\/p>\n

3DN: \u00bfUna \u00faltimas palabras para nuestros lectores?<\/h2>\n

Actualmente estamos buscando diez clientes y proyectos piloto adicionales para ayudar a dar forma al futuro de la fabricaci\u00f3n aditiva con nosotros. Nuestro programa piloto ofrece una oportunidad exclusiva para beneficiarse desde el principio de nuestra innovadora soluci\u00f3n de software y contribuir activamente a su desarrollo. Juntos, nuestro objetivo es crear un nuevo est\u00e1ndar en la producci\u00f3n industrial: preciso, eficiente e independiente de la m\u00e1quina o el material. \u00bfCu\u00e1les son las ventajas para ti? Puedes aprovechar la oportunidad de optimizar tu producci\u00f3n y formar parte de una revoluci\u00f3n tecnol\u00f3gica. Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n en nuestra p\u00e1gina web.<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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En los contenedores herm\u00e9ticos, la tasa de fuga se redujo significativamente gracias a la soluci\u00f3n de Advanced Additive.<\/p><\/div>\n

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*Cr\u00e9ditos de las fotos: Advanced Additive. Imagen de portada: Proyecto en fase de pruebas: ensayos de tracci\u00f3n que ilustran las mejoras mec\u00e1nicas.<\/em><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/article>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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