{"id":85043,"date":"2026-01-06T00:00:54","date_gmt":"2026-01-05T23:00:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=85043"},"modified":"2025-12-24T15:37:33","modified_gmt":"2025-12-24T14:37:33","slug":"impresion-3d-materiales-termoendurecibles-06012026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-materiales-termoendurecibles-06012026\/","title":{"rendered":"Impresi\u00f3n 3D de materiales termoendurecibles sin soporte: un nuevo enfoque m\u00e1s r\u00e1pido"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfY si los procesos de resina pudieran prescindir de los <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/guia-soportes-de-impresion-3d-200920222\/\">soportes de impresi\u00f3n<\/a> y facilitar as\u00ed el proceso de fabricaci\u00f3n? Esta es la reflexi\u00f3n que han llevado a cabo investigadores de la Universidad de Xiamen y de la Universidad de California en Berkeley. Juntos, han ideado un nuevo enfoque para dise\u00f1ar piezas a partir de un material termoendurecible sin recurrir a una estructura de soporte adicional. Para ello, han utilizado una t\u00e9cnica de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/guia-completa-direct-ink-writing-23122025\/\">escritura directa con tinta<\/a> (DIW) combinada con un sistema de solidificaci\u00f3n por l\u00e1ser. Se han impreso varias piezas para demostrar las capacidades de esta t\u00e9cnica: se ve claramente que pueden mantenerse en pie por s\u00ed solas, pero queda por ver si son igual de duraderas con el paso del tiempo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Aunque muchos usuarios se sienten atra\u00eddos por la precisi\u00f3n de la <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/introduccion-impresion-3d-de-resina\/\">impresi\u00f3n 3D con resina<\/a>, esta sigue planteando algunos retos, como los tiempos de postratamiento, que pueden ser largos y alargar todo el flujo de trabajo de fabricaci\u00f3n. De hecho, es necesario retirar los soportes de impresi\u00f3n, lavar la pieza y recocerla si es necesario. Aunque algunos fabricantes tratan de reducir al m\u00e1ximo estas limitaciones, a\u00fan no es una pr\u00e1ctica muy extendida en el mercado y a\u00fan queda mucho por hacer. Adem\u00e1s, la creaci\u00f3n de estos soportes no siempre es f\u00e1cil, ya que las propiedades del material no facilitan el mantenimiento de la estructura antes de la solidificaci\u00f3n. Ah\u00ed es donde entra en juego esta nueva investigaci\u00f3n.<\/p>\n<div id=\"attachment_92050\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-92050\" class=\"size-full wp-image-92050\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Research_process.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-92050\" class=\"wp-caption-text\">La t\u00e9cnica utiliza un l\u00e1ser capaz de solidificar directamente el material.<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dezhi Wu es coautora principal del art\u00edculo que respalda esta investigaci\u00f3n. Ella explica: <em>\u00abLos materiales termoendurecibles (como las siliconas) se utilizan ampliamente en aplicaciones de ingenier\u00eda e infraestructura. Sin embargo, sus procesos de impresi\u00f3n 3D requieren un tiempo de curado prolongado y complican las estructuras de soporte necesarias para fabricar estructuras aut\u00f3nomas, ya que estas se hunden y se derrumban antes de solidificarse. Las herramientas de fabricaci\u00f3n l\u00e1ser de nuestro laboratorio se utilizan para imprimir directamente materiales de tinta termoendurecibles con el fin de endurecer la tinta al instante\u00bb<\/em>.<\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-280418118\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LB-4-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por lo tanto, los investigadores utilizan un l\u00e1ser que pueden dirigir para solidificar directamente el material tan pronto como sale de la jeringa utilizada. Este enfoque permite acelerar el proceso de impresi\u00f3n, ya que la resina se endurece directamente, sin necesidad de sumergir la bandeja en el dep\u00f3sito, por ejemplo, o de proyectar gotas sobre una bandeja. Adem\u00e1s, la t\u00e9cnica prescinde de soportes de impresi\u00f3n. Los investigadores son capaces de imprimir \u00aben el aire\u00bb.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Otra ventaja explicada por los investigadores es que este proceso permitir\u00eda programar las propiedades mec\u00e1nicas y el\u00e9ctricas de los materiales. Dezhi Wu afirma: <em>\u00abLas propiedades de las estructuras impresas en 3D son programables. Por ejemplo, la rigidez mec\u00e1nica local y la conductividad el\u00e9ctrica pueden ajustarse mediante los par\u00e1metros de impresi\u00f3n, de modo que diferentes zonas puedan hacerse m\u00e1s flexibles o m\u00e1s r\u00edgidas, y que su conductividad pueda ser alta o baja\u00bb<\/em>.<\/p>\n<div id=\"attachment_92049\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-92049\" class=\"size-full wp-image-92049\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Research_pieces-e1764936771450.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"315\" \/><p id=\"caption-attachment-92049\" class=\"wp-caption-text\">Ejemplo de piezas impresas en 3D<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">El equipo ha impreso en 3D varias estructuras para demostrar el potencial de su t\u00e9cnica. Entre ellas se encuentran sensores flexibles, componentes electr\u00f3nicos extensibles e incluso robots magn\u00e9ticos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Dezhi Wu concluye: \u00abAhora tenemos previsto crear una plataforma de impresi\u00f3n 3D robusta para la construcci\u00f3n de dispositivos flexibles y multifuncionales. Tambi\u00e9n ampliaremos la gama de tintas imprimibles y estudiaremos los par\u00e1metros de impresi\u00f3n \u00f3ptimos para aplicaciones industriales, como la electr\u00f3nica flexible, los chips org\u00e1nicos, etc.\u00bb Mientras esperamos estos avances, puedes consultar el estudio <a href=\"https:\/\/www.nature.com\/articles\/s41928-025-01491-2\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">AQU\u00cd<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 opinas de esta nueva t\u00e9cnica de impresi\u00f3n 3D con materiales termoendurecibles? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativeses\/?ref=hl\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\u00a0noreferrer\">Facebook<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/8516968\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\u00a0noreferrer\">LinkedIn<\/a> y <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCMWrNpdLOXa7BffRKXZoaZw\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\u00a0noreferrer\">Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\u00a0noreferrer\">Newsletter\u00a0semanal<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><em>*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: Nature Electronics<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00bfY si los procesos de resina pudieran prescindir de los soportes de impresi\u00f3n y facilitar as\u00ed el proceso de fabricaci\u00f3n? 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