{"id":84736,"date":"2025-11-27T00:00:04","date_gmt":"2025-11-26T23:00:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=84736"},"modified":"2025-11-26T10:55:00","modified_gmt":"2025-11-26T09:55:00","slug":"aidimme-fabricacion-aditiva-cobre-puro-proyecto-greenlaser-271120252","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/aidimme-fabricacion-aditiva-cobre-puro-proyecto-greenlaser-271120252\/","title":{"rendered":"La fabricaci\u00f3n aditiva de cobre da un salto en Espa\u00f1a gracias al Proyecto GREENLASER"},"content":{"rendered":"

La fabricaci\u00f3n aditiva de metales avanza con fuerza en la industria global, un mercado estimado en 21.230 millones USD para 2034, seg\u00fan un estudio de Precedence Research. Uno de los metales m\u00e1s estrat\u00e9gicos en la fabricaci\u00f3n actual es, sin duda, el cobre<\/a>. Indispensable en sectores como la electr\u00f3nica, la automoci\u00f3n o la gesti\u00f3n t\u00e9rmica. Sin embargo, a\u00fan son muy pocas las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva capaces de imprimirlo con \u00e9xito. En este contexto, el Proyecto GREENLASER y la experiencia del centro tecnol\u00f3gico AIDIMME en fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> han ayudado a superar la principal barrera tecnol\u00f3gica que frenaba la adopci\u00f3n del cobre en la fabricaci\u00f3n aditiva: su dificultad de procesamiento con l\u00e1ser infrarrojo, demostrando la viabilidad de imprimir cobre puro mediante l\u00e1ser verde con densidades superiores al 99,98 % y conductividades del 100,5 % IACS. Con ello, Espa\u00f1a se posiciona en la vanguardia internacional de la impresi\u00f3n 3D de cobre.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 es el l\u00e1ser verde y c\u00f3mo va a industrializar la producci\u00f3n con el cobre?<\/h2>\n

El proyecto, liderado por Carlos Alberto Bloem Irazabal, se basa en la utilizaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de l\u00e1ser verde de 515 nm dentro de la fusi\u00f3n por lecho de polvo (L-PBF<\/a>). A diferencia de los l\u00e1seres infrarrojos, los m\u00e1s habituales en la fabricaci\u00f3n aditiva de metales, con longitudes de onda alrededor de 1064 nm, el l\u00e1ser verde opera en una regi\u00f3n del espectro que el cobre absorbe de forma mucho m\u00e1s eficiente. Esta diferencia es crucial. Mientras el l\u00e1ser infrarrojo tiende a reflejarse en la superficie del cobre dificultando su fusi\u00f3n, el l\u00e1ser verde transfiere la energ\u00eda de manera estable y controlada, permitiendo obtener piezas con densidades superiores al 99,98 % y conductividades del 100,5 % IACS. Unos valores que incluso superan los obtenidos mediante procesos convencionales de fundici\u00f3n y mecanizado.<\/p>\n

Durante el desarrollo de GREENLASER, se trabaj\u00f3 en la definici\u00f3n de par\u00e1metros de proceso robustos para fabricar tanto geometr\u00edas finas como elementos macizos, teniendo en cuenta distintas granulometr\u00edas de polvo met\u00e1lico. Cobre en polvo grueso y est\u00e1ndar. Por otro lado, el estudio de diferentes espesores de capa y la optimizaci\u00f3n del proceso de fusi\u00f3n permiti\u00f3 incrementar la productividad general del sistema.<\/p>

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La validaci\u00f3n funcional del proceso se llev\u00f3 a cabo mediante la fabricaci\u00f3n de una serie de demostradores industriales, entre los que destacan intercambiadores de calor, probetas y otras muestras, todo fabricado \u00edntegramente en cobre. Uno de los logros m\u00e1s representativos del proyecto fue demostrar que esta tecnolog\u00eda permite apilar m\u00faltiples piezas y aprovechar todo el volumen disponible de la c\u00e1mara de fabricaci\u00f3n. Gracias a esta estrategia se puede apilar piezas de producci\u00f3n en serie, como las que se muestran en la imagen de abajo, en donde se pueden producir 368 intercambiadores dentro del volumen de 300 mm de di\u00e1metro y 400 mm de altura, confirmando as\u00ed la capacidad del proceso para abordar lotes de fabricaci\u00f3n a escala industrial.<\/p>\n

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Intercambiadores de cobre fabricados con tecnolog\u00eda de l\u00e1ser verde<\/p><\/div>\n

De forma complementaria, el equipo t\u00e9cnico de AIDIMME explor\u00f3 la aplicaci\u00f3n del l\u00e1ser verde en la aleaci\u00f3n Ti6Al4V<\/a>, con el objetivo de ampliar el alcance de la tecnolog\u00eda a materiales estrat\u00e9gicos como el titanio, muy demandado en los sectores aeron\u00e1utico y biom\u00e9dico. Sin embargo, el verdadero impacto del l\u00e1ser verde se encuentra en la fabricaci\u00f3n con cobre puro.<\/p>\n

Algunas m\u00e1quinas como la TP5000GE pueden procesar aleaciones de cobre pero resulta menos interesante ya que las aleaciones de cobre tambi\u00e9n se pueden procesar con tecnolog\u00edas convencionales que usan l\u00e1seres de 1064nm, por tanto, la oportunidad de esta esta tecnolog\u00eda est\u00e1 principalmente en el procesado del cobre puro. Otras tecnolog\u00edas (L-PBF) con l\u00e1ser de 1064nm est\u00e1n tratando de procesar cobre puro utilizando alta potencia como 1KW, en este caso, es posible procesarlo pero de forma mucho menos eficiente debido a la reflexi\u00f3n del material, con ello, las densidades que se consiguen son menores, en el entorno al 98%, lo que obliga a a\u00f1adir tratamientos t\u00e9rmicos para mejorar la densificaci\u00f3n y llegar a unos m\u00ednimos de calidad aceptables.<\/p>\n

Control de materia prima y reciclabilidad del polvo<\/h2>\n

Uno de los retos m\u00e1s importantes en la fabricaci\u00f3n con polvos, y en este caso, polvos, met\u00e1licos, es el control de la estabilidad qu\u00edmica del polvo y su capacidad de reutilizaci\u00f3n sin que pierda sus propiedades. En este sentido, el Proyecto GREENLASER demostr\u00f3 avances notables. AIDIMME desarroll\u00f3 un conjunto de equipos y protocolos propios para el control de la humedad y del contenido de ox\u00edgeno en el polvo del cobre, mediante ciclos de deshidrataci\u00f3n y una gesti\u00f3n rigurosa del gas protector.<\/p>\n

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Muestras fabricadas con cobre mediante L-PBF y l\u00e1ser verde<\/p><\/div>\n

Gracias a esos criterios se consigui\u00f3 mantener el nivel de ox\u00edgeno por debajo de 230 ppm, incluso despu\u00e9s de m\u00e1s de treinta ciclos de reutilizaci\u00f3n del mismo lote de material. Esta estabilidad, adem\u00e1s de garantizar la consistencia en la calidad de las piezas producidas, ratifica el compromiso del proyecto con la sostenibilidad industrial al reducir el consumo de materia prima y los residuos generados durante la producci\u00f3n.<\/p>\n

Resultados y madurez tecnol\u00f3gica<\/h2>\n

El \u00e9xito del Proyecto GREENLASER tambi\u00e9n se debe, en gran medida, a la estrecha colaboraci\u00f3n entre AIDIMME y empresas interesadas en nuevas aplicaciones como FLUID & THERMAL MANAGEMENT, S.L.; GH ELECTROTERMIA, S.A.U; MECANIZADOS, S.A.; METALWORLD COMPONENTS, S.L.U.; y UMESAL, S.L. Cada una de ellas aport\u00f3 su conocimiento especializado en campos complementarios. Esta sinergia ha permitido consolidar una base tecnol\u00f3gica sobre la cual desarrollar nuevas l\u00edneas de producto en cobre puro.<\/p>\n

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Miembros del equipo que contribuye en \u00e1reas t\u00e9cnicas, cient\u00edficas y estrat\u00e9gicas relacionadas con la tecnolog\u00eda TP5000 Green Edition<\/p><\/div>\n

El Proyecto GREENLASER y la experiencia de AIDIMME en fabricaci\u00f3n aditiva han ayudado a superar la principal barrera tecnol\u00f3gica que frenaba la adopci\u00f3n del cobre en la fabricaci\u00f3n aditiva: su dificultad de procesamiento con l\u00e1ser infrarrojo. Al validar los par\u00e1metros del l\u00e1ser verde para producir piezas de alta densidad y precisas, este proyecto refuerza el papel del cobre y la tecnolog\u00eda L-PBF en sectores como la producci\u00f3n de utillajes para matricer\u00eda, la electr\u00f3nica de potencia, la automoci\u00f3n de alto rendimiento o los sistemas de gesti\u00f3n t\u00e9rmica. Con este avance, se abre la puerta a una nueva generaci\u00f3n de aplicaciones industriales en las que el cobre podr\u00e1 imprimirse industrialmente con mayor calidad, estabilidad y libertad de dise\u00f1o, impulsando desarrollos que hasta ahora eran dif\u00edciles o imposibles de abordar con tecnolog\u00edas convencionales. Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n sobre AIDIMME y sus capacidades en en fabricaci\u00f3n aditiva aqu\u00ed<\/a>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 opinas del Proyecto GREENLASER? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: AIDIMME<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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