{"id":84151,"date":"2025-10-13T00:00:51","date_gmt":"2025-10-12T22:00:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=84151"},"modified":"2025-10-07T14:47:05","modified_gmt":"2025-10-07T12:47:05","slug":"aplicacion-del-mes-sidus-space-satelites-markforged-131020252","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/aplicacion-del-mes-sidus-space-satelites-markforged-131020252\/","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n del mes: c\u00f3mo Sidus Space reinventa la producci\u00f3n de sat\u00e9lites con Markforged"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">En el\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/produccion-certificada-aeronautica-fabricacion-aditiva\/\">sector aeroespacial<\/a>, la fabricaci\u00f3n de sat\u00e9lites es un proceso que plantea muchos retos. Debe cumplir con los requisitos del mercado, especialmente en t\u00e9rminos de rendimiento, durabilidad, costos y plazos. De hecho, se trata de una pieza que debe ser lo suficientemente ligera, respetando al mismo tiempo restricciones muy espec\u00edficas. En este marco se inscriben las actividades de Sidus Space, una empresa estadounidense que dise\u00f1a, fabrica y lanza sat\u00e9lites comerciales en todo el mundo. Ha recurrido a la\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fundamentos-fabricacion-aditiva\/\">fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>, en concreto, a las soluciones de Markforged, para ganar agilidad y responder a las demandas del mercado. Entre sus soluciones se encuentra LizzieSat, un sat\u00e9lite cuyo peso no supera los 100 kilos, una verdadera haza\u00f1a para el sector aeroespacial.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Fabricar un sat\u00e9lite ligero es particularmente dif\u00edcil porque el objeto incluye componentes intr\u00ednsecamente pesados como bater\u00edas o incluso ordenadores y cargas \u00fatiles indispensables para su buen funcionamiento. Adem\u00e1s, debe ser capaz de soportar la fuerza de lanzamiento y rangos de temperatura extremadamente variados cuando est\u00e1 en \u00f3rbita. Por \u00faltimo, los materiales que lo componen deben resistir las tensiones espaciales, ya sea la radiaci\u00f3n solar o las exigencias de la gravedad. Hoy en d\u00eda, los m\u00e9todos de mecanizado se utilizan tradicionalmente para fabricar este tipo de sat\u00e9lites, pero plantean una serie de dificultades en cuanto a los plazos de producci\u00f3n que dejan poco margen para iterar r\u00e1pidamente y cambiar el dise\u00f1o cuando sea necesario.<\/p>\n<div id=\"attachment_91257\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-91257\" class=\"size-full wp-image-91257\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Sidius_Space_LizzieSat.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-91257\" class=\"wp-caption-text\">La estructura del LizzieSat est\u00e1 impresa en 3D.<\/p><\/div>\n<h2 style=\"text-align: justify;\">Materiales de impresi\u00f3n 3D resistentes a las condiciones extremas del espacio<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por lo tanto, Sidus Space decidi\u00f3 explorar otros m\u00e9todos de dise\u00f1o, entre ellos la fabricaci\u00f3n aditiva. La empresa se decant\u00f3 r\u00e1pidamente por las m\u00e1quinas y materiales ofrecidos por Markforged. Uno de sus primeros experimentos fue imprimir portamuestras para la plataforma de pruebas de vuelo que deb\u00eda viajar al espacio durante 15 semanas. Sin embargo, permaneci\u00f3 all\u00ed durante un a\u00f1o. Al regreso de la plataforma, los equipos se dieron cuenta r\u00e1pidamente de su degradaci\u00f3n, excepto para los portamuestras impresos en 3D con Onyx \u00ae. De hecho, el material no se hab\u00eda movido, se hab\u00eda mantenido intacto. Esta prueba demostr\u00f3 que las soluciones de Markforged pod\u00edan responder a las limitaciones de Sidus Space y convertirse en una alternativa a los m\u00e9todos cl\u00e1sicos.<\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-2417655474\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/app.swapcard.com\/event\/additiv-defense-2026\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LB (4)\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LB-4-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por lo tanto, los equipos recurrieron al Onyx\u00a0\u00ae\u00a0reforzado con\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fibra-de-carbono-impresion-3d-050520202\/\">fibra de carbono<\/a> continuas para imaginar la estructura misma de su sat\u00e9lite. Gracias a la plataforma Digital Forge de Markforged, Sidus Space pudo producir piezas finales ligeras pero tan resistentes como el aluminio. Tony Bosch, Senior Production Engineer de LizzieSat en Lidius Space, agrega: <em>\u201cSi us\u00e1ramos aluminio y tuvi\u00e9ramos que hacer un cambio, llevar\u00eda mucho tiempo. Ser\u00eda imposible producir algo tan r\u00e1pido como con la impresi\u00f3n 3D. Con lo que estamos haciendo actualmente, si algo cambia, puedo reimprimir la pieza y obtener piezas nuevas en un d\u00eda.\u201d<\/em> Al optar por la fabricaci\u00f3n aditiva, se pueden crear varias iteraciones de una misma pieza en un tiempo r\u00e9cord y probarlas r\u00e1pidamente.<\/p>\n<div id=\"attachment_91260\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-91260\" class=\"size-full wp-image-91260\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Sidius_Space_platform.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-91260\" class=\"wp-caption-text\">La estructura enviada a \u00f3rbita durante un a\u00f1o; a la izquierda se pueden ver las piezas de Onyx \u00ae intactas.<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Sidus Space tambi\u00e9n ha probado Onyx\u00a0\u00ae\u00a0FR y FR-A, <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/materiales-ignifugos-impresion-3d-040420242\/\">materiales ign\u00edfugos<\/a>\u00a0y trazables que garantizan el cumplimiento de las normas de certificaci\u00f3n. La trazabilidad del Onyx\u00a0\u00ae\u00a0FR-A permite, por ejemplo, a los actores del mercado conocer el origen exacto del material y, en caso de defecto, poder corregirlo r\u00e1pidamente.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: justify;\">Un sat\u00e9lite m\u00e1s ligero lanzado con \u00e9xito<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Otra ventaja de la fabricaci\u00f3n aditiva es su capacidad para ensamblar diferentes piezas sin usar tornillos. Al eliminar este paso, el sat\u00e9lite reduce a\u00fan m\u00e1s su peso final sin ning\u00fan impacto en su resistencia. Los equipos de Sidus Space pudieron as\u00ed encajar varios elementos de la estructura del sat\u00e9lite sin herramientas externas gracias a un dise\u00f1o muy preciso, pensado al mil\u00edmetro, e imposible de dise\u00f1ar con m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n cl\u00e1sicos.<\/p>\n<div id=\"attachment_91259\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-91259\" class=\"wp-image-91259 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Sidius_Space_Part2.jpg\" alt=\"sidus space\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-91259\" class=\"wp-caption-text\">Gracias a la fabricaci\u00f3n aditiva, Sidus Space ha podido redise\u00f1ar algunas piezas para evitar el uso de tornillos.<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">LizzieSat se lanz\u00f3 con \u00e9xito por primera vez en 2024 y ha continuado su exploraci\u00f3n espacial desde entonces. \u00a1Por lo tanto, hay m\u00faltiples piezas impresas en 3D que orbitan nuestro planeta! Son de mejor calidad, m\u00e1s resistentes a las condiciones extremas del espacio y m\u00e1s ligeras. \u00a1Todo ello cumpliendo con los rigurosos est\u00e1ndares de la industria aeroespacial! Gracias a Markforged, Sidus Space ha mejorado su producci\u00f3n, reducido los plazos, aumentado la capacidad de carga \u00fatil de sus sat\u00e9lites y validado la sostenibilidad a largo plazo en \u00f3rbita.<\/p>\n<div id=\"attachment_91258\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-91258\" class=\"size-full wp-image-91258\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Sidius_Space_part.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-91258\" class=\"wp-caption-text\">Ejemplo de componente impreso en 3D<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfDeseas obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre las soluciones de impresi\u00f3n 3D de Markforged para el sector aeroespacial?\u00a0<strong>Descarga gratis el eBook dedicado\u00a0<a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/produccion-certificada-aeronautica-fabricacion-aditiva\/\">AQU\u00cd<\/a><\/strong>. \u00bfQu\u00e9 opinas del uso de la fabricaci\u00f3n aditiva en el sector aeroespacial? Comparte tu opini\u00f3n en los comentarios del art\u00edculo.<\/p>\n<div id=\"attachment_84155\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-84155\" class=\"wp-image-84155 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/ES-App-of-Month-Oct-2025-Markforged.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/ES-App-of-Month-Oct-2025-Markforged.png 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/ES-App-of-Month-Oct-2025-Markforged-600x343.png 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/ES-App-of-Month-Oct-2025-Markforged-160x91.png 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-84155\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: 3Dnatives.<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfTe interesan las \u00faltimas noticias sobre la impresi\u00f3n 3D aeroespacial y de defensa? 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