{"id":82456,"date":"2025-06-18T15:00:54","date_gmt":"2025-06-18T13:00:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=82456"},"modified":"2025-06-18T15:52:24","modified_gmt":"2025-06-18T13:52:24","slug":"qatar-proyecto-de-construccion-impresion-3d-180620252","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/qatar-proyecto-de-construccion-impresion-3d-180620252\/","title":{"rendered":"Qatar inicia el proyecto de impresi\u00f3n 3D m\u00e1s grande del mundo"},"content":{"rendered":"

Qatar ha iniciado oficialmente la fase de impresi\u00f3n de lo que se considera el mayor proyecto de construcci\u00f3n impreso en 3D del mundo. El proyecto consiste en la edificaci\u00f3n de dos escuelas p\u00fablicas, cada una con una superficie impresa de 20 000 metros cuadrados. Esta iniciativa es impulsada por la empresa UCC Holding en colaboraci\u00f3n con la Autoridad de Obras P\u00fablicas Ashghal, y pinta a ser todo un hito por su ambici\u00f3n tecnol\u00f3gica.<\/p>\n

El proyecto forma parte de un plan m\u00e1s amplio que contempla la construcci\u00f3n de 14 escuelas. Aunque solo dos de ellas se imprimir\u00e1n en 3D, en Doha. Los responsables remarcan que la superficie de la construcci\u00f3n, 40 000 m\u00b2, supera por 40 veces a cualquier edificio impreso en 3D<\/a> que existe hasta ahora. Adem\u00e1s, los edificios de dos plantas emplazados sobre parcelas de 100 x 100 metros, apuntan a convertirse en modelo para futuras infraestructuras en la regi\u00f3n.<\/p>\n

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Dimensiones de la impresora BOD XL de COBOD. (Cr\u00e9ditos: Philip Lund-Nielsen v\u00eda L\u00ednkedIn).<\/p><\/div>\n

Las impresoras 3D para construir escuelas en Qatar<\/h2>\n

En el contexto de la impresi\u00f3n 3D, 200 metros cuadrados supone un gran reto t\u00e9cnico. Para solucionarlo UCC Holding recurri\u00f3 a la empresa danesa COBOD<\/a>, reconocida por sus soluciones de impresi\u00f3n 3D a gran escala. Los sistemas que ofrecen son de p\u00f3rtico modular y se pueden adaptar a las dimensiones que necesite el cliente. Un prestaci\u00f3n ideal para tal proyecto. La firma ha proporcionado dos impresoras BODOXL personalizadas, con unas dimensiones de 50 metros de largo, 30 de ancho y 15 de alto. Se trata de los sistemas m\u00e1s grandes que la empresa ha hecho para un proyecto de construcci\u00f3n real. Henrik Lund-Nielsen, fundador de COBOD, revel\u00f3 en redes sociales que \u00abla impresora puede imprimir por s\u00ed misma una superficie de 1500 m\u00b2 y hasta cinco plantas\u00bb.\u00a0<\/em><\/p>

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La fase de impresi\u00f3n se inici\u00f3 tras un periodo de m\u00e1s de ocho meses de preparaci\u00f3n. Durante ese tiempo, un equipo de arquitectos, ingenieros civiles, cient\u00edficos de materiales y t\u00e9cnicos, llev\u00f3 a cabo m\u00e1s de 100 impresiones de prueba a escala real utilizando una BOD2, evaluando mezclas de concreto y desarrollando boquillas personalizadas adaptadas al clima local. Aunque no se han dado a conocer los detalles t\u00e9cnicos sobre estas boquillas, podemos suponer que incorporan mecanismos de control de calidad del material y permiten acabados uniformes. Este tipo de prestaciones es habitual en las boquillas de acero que desarrolla COBOD para sus sistemas.<\/p>\n

El pasado mayo, el equipo complet\u00f3 un programa intensivo de formaci\u00f3n t\u00e9cnica junto a ingenieros de COBOD, centrado en la operaci\u00f3n del sistema, estrategias de capas estructurales y control de calidad en tiempo real. Seg\u00fan los responsables, la impresi\u00f3n 3D les permitir\u00e1 reducir significativamente el desperdicio de materiales y el uso de concreto. Otro aspecto que conviene destacar del proyecto es el horario de trabajo. Las impresiones se realizar\u00e1n durante la noche para evitar las altas temperaturas del d\u00eda, lo que favorecer\u00e1 el rendimiento del concreto.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: Philip Lund-Nielsen v\u00eda L\u00ednkedIn<\/p><\/div>\n

A\u00fan es muy pronto para saber exactamente c\u00f3mo lucir\u00e1n las escuelas, su construcci\u00f3n terminar\u00e1 a finales de a\u00f1o. Sin embargo, se ha revelado que algunas estructuras se inspirar\u00e1n de las formaciones naturales del desierto catar\u00ed. Las paredes ser\u00e1n curvas y fluidas, similares a dunas de arena. Un acabado que la impresi\u00f3n 3D hace mucho m\u00e1s f\u00e1cil y seg\u00fan los responsables, menos costoso que si se hiciese con los m\u00e9todos tradicionales.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de este proyecto en Qatar? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de la foto de portada: UCC Holding<\/em><\/p>\n

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