{"id":82260,"date":"2025-06-06T15:00:27","date_gmt":"2025-06-06T13:00:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=82260"},"modified":"2025-06-20T11:04:59","modified_gmt":"2025-06-20T09:04:59","slug":"3dexpress-nueva-bioimpresora-3d-de-tissuelabs-060620252","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/3dexpress-nueva-bioimpresora-3d-de-tissuelabs-060620252\/","title":{"rendered":"#3DExpress: La nueva bioimpresora 3D de TissueLabs"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Una semana m\u00e1s llega el 3DExpress para que conozcas los avances que se han hecho en el mundo de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/tecnologias-3d\/\">la impresi\u00f3n 3D<\/a>. Ya sean nuevos productos, descubrimientos, proyectos o colaboraciones, el 3DExpress lo cubre todo. Hoy comenzaremos con una nueva <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/bioimpresoras-3d-principales-fabricantes-081020192\/\">bioimpresora 3D<\/a> que promete avanzar el estudio de enfermedades como el c\u00e1ncer y llevar a cabo ensayos en la farmace\u00fatica. Luego te contaremos algunos detalles de la nueva colaboraci\u00f3n entre la empresa Velo3D y la Marina de Estados Unidos que buscar\u00e1 impulsar el uso de la fabricaci\u00f3n aditiva en el sector de la defensa. Pasando al lado investigativo de la impresi\u00f3n 3D, tenemos dos nuevos avances. Por un lado, una universidad en Ucrania busca la f\u00f3rmula perfecta para obtener un hormig\u00f3n a base de escombros y poder reconstruir la infraestructura del pa\u00eds a trav\u00e9s de la impresi\u00f3n 3D. Por otro lado, laboratorios de California presentan una nueva resina para imprimir objetos s\u00f3lidos y soportes solubles. Para finalizar el 3DExpress, conoceremos sobre el trabajo de un dise\u00f1ador que se ha utilizado la impresi\u00f3n 3D y materiales org\u00e1nicos para crear mobiliario. \u00a1No te pierdas las noticias de esta semana!<\/p>\n<h2>TissueLabs presenta su nueva bioimpresora 3D<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">En 2022 les hemos presentado a <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/startup3d-tissuelabs-bioimpresion-organos-080920222\/\">TissueLabs<\/a>, una start-up m\u00e9dica suiza. En ese entonces, su objetivo ya era crear \u00f3rganos con sus bioimpresoras 3D. Ahora presenta su \u00faltima m\u00e1quina, la TissuePro. Basada en el proceso de extrusi\u00f3n, est\u00e1 equipada con cinco cabezales de impresi\u00f3n, cada uno con su propio pist\u00f3n independiente que ofrece una resoluci\u00f3n a nivel de micras. Es capaz de combinar varios biomateriales, transparentes y no transparentes, para crear estructuras tisulares a\u00fan m\u00e1s complejas. El objetivo no es solo avanzar en la investigaci\u00f3n del c\u00e1ncer, sino tambi\u00e9n crear modelos m\u00e1s precisos de \u00f3rganos y realizar ensayos farmac\u00e9uticos. El Dr. Gabriel Liguori, fundador y director general de TissueLabs, concluye: <em>\u00abTissuePro es todo lo que hemos aprendido, reinventado y reimaginado. Si te encant\u00f3 TissueStart\u2122, prep\u00e1rate. Est\u00e1s a punto de enamorarte de nuevo\u00bb.<\/em><\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/KzIJRDuiHoU?si=rZLofp-x1Fvocmk6\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/center><\/p>\n<h2>Velo3D se al\u00eda con la Marina de EE.UU. para impulsar la fabricaci\u00f3n aditiva en la defensa y aeron\u00e1utica<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">La empresa Velo3D ha firmado un acuerdo con la Naval Air Warfare Center Aircraft Division (NAWCAD) y el Fleet Readines Center East (FRC East), con el objetivo de avanzar la adopci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva. Espec\u00edficamente para componentes aeron\u00e1uticos y de defensa. Esta colaboraci\u00f3n de cuatro a\u00f1os busca caracterizar nuevos materiales avanzados y desarrollar piezas de alto rendimiento que cumplan con los exigentes est\u00e1ndares del <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-aeroespacial-defensa\/\">sector militar<\/a>. A trav\u00e9s de esta alianza, se utilizar\u00e1n las capacidades avanzadas de impresi\u00f3n 3D en metal de Velo3D, en particular, su l\u00ednea de impresoras Sapphire, para producir hardware de vuelo militar con alta precisi\u00f3n, repetibilidad y escalabilidad. <em>\u201cAl centrarnos en soluciones orientadas a la ingenier\u00eda, estamos ayudando a cerrar la brecha hacia la certificaci\u00f3n de componentes aeron\u00e1uticos producidos mediante fabricaci\u00f3n aditiva y a permitir la producci\u00f3n de piezas cr\u00edticas para misiones que cumplan con los estrictos requisitos de fiabilidad y rendimiento de las aplicaciones de defensa\u201d<\/em>, expres\u00f3 el CEO de Velo3D, Arun Jeldi.<\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-2149875246\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LR-Newsletter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR-Newsletter-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<div id=\"attachment_82264\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-82264\" class=\"wp-image-82264 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/VELO3D-3.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/VELO3D-3.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/VELO3D-3-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/VELO3D-3-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-82264\" class=\"wp-caption-text\">La impresora de metal Shapphire XC de Velo3D. (Cr\u00e9ditos: Velo3D).<\/p><\/div>\n<h2>Ucrania impulsa la reconstrucci\u00f3n con hormig\u00f3n reciclado para impresi\u00f3n 3D<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Seguimos el 3DExpress con la noticia de la Universidad Nacional de Construcci\u00f3n y Arquitectura de Kyiv (KNUBA) que lidera un proyecto para desarrollar mezclas de hormig\u00f3n a partir de escombros de edificios destruidos. El objetivo es aplicar esas mezclas en la construcci\u00f3n mediante impresi\u00f3n 3D y m\u00e9todos tradicionales, y as\u00ed acelerar la reconstrucci\u00f3n de la infraestructura da\u00f1ada en Ucrania. Los docentes, estudiantes de la KNUBA pretenden utilizar los residuos de edificaciones colapsadas, junto con desechos industriales y agr\u00edcolas, para crear materiales de construcci\u00f3n resistentes ecol\u00f3gicos y de bajo costo. El proyecto durar\u00e1 dos a\u00f1os y cuenta con el apoyo financiero de la Oficina de Investigaci\u00f3n Naval de EE.UU. y la Fundaci\u00f3n Nacional de Ciencias de EE.UU.<\/p>\n<div id=\"attachment_82265\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-82265\" class=\"wp-image-82265 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/KNUBA.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/KNUBA.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/KNUBA-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/KNUBA-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-82265\" class=\"wp-caption-text\">La Universidad Nacional de Construcci\u00f3n y Arquitectura de Kyiv lanza proyecto para crear un hormig\u00f3n de impresi\u00f3n 3D a base de escombros. (Cr\u00e9ditos: Interfax Ukraine).<\/p><\/div>\n<h2>Nueva resina capaz de crear objetos s\u00f3lidos y soportes solubles<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Cient\u00edficos de la Universidad de California en Santa B\u00e1rbara y del Laboratorio Nacional Lawrence Livermore (LLNL) han presentado una nueva resina para fotopolimerizaci\u00f3n en cuba que puede transformarse en objetos s\u00f3lidos o en <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/guia-soportes-de-impresion-3d-200920222\/\">soportes<\/a> solubles, seg\u00fan el tipo de luz a la que se exponga. Cuando se fabrican elementos sin soporte, como voladizos, normalmente se crean soportes s\u00f3lidos junto con el objeto principal y luego se retiran manualmente durante el acabado. Sin embargo, esta nueva resina ofrece la posibilidad de disolver los soportes.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Los investigadores utilizaron un termoestable base-degradable (es decir, un tipo de pol\u00edmero que puede degradarse en una soluci\u00f3n b\u00e1sica) combinado con el material estructural primario en una formulaci\u00f3n de un solo recipiente. A continuaci\u00f3n, la resina se proces\u00f3 con una impresora DLP de imagen negativa de doble longitud de onda (DWNI). El termoestable degradable se solidific\u00f3 con luz visible y la estructura permanente se cur\u00f3 con luz UV, proyect\u00e1ndose ambos tipos de luz simult\u00e1neamente mediante un \u00fanico dispositivo digital de microespejos (DMD). Una vez finalizado el proceso de impresi\u00f3n, el objeto se somete a un postprocesado t\u00e9rmico para fijar el material primario, y los soportes termoestables se disuelven en un l\u00edquido b\u00e1sico. Este m\u00e9todo DLP tiene el potencial de ampliar la gama de materiales y estructuras imprimibles en 3D.<\/p>\n<div id=\"attachment_82261\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-82261\" class=\"wp-image-82261 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3-13.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3-13.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3-13-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3-13-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-82261\" class=\"wp-caption-text\">Una cadena impresa en 3D con la nueva t\u00e9cnica de fotopolimerizaci\u00f3n en cuba. (Cr\u00e9ditos de la foto: Adaptado de ACS Central Science 2025).<\/p><\/div>\n<h2>Dust Order, una colecci\u00f3n escult\u00f3rica impresa en 3D<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Terminamos el 3DExpress con el dise\u00f1ador Roc H Biel y <em>Dust Order<\/em>, una colecci\u00f3n de mobiliario escult\u00f3rico que fusiona la arquitectura cl\u00e1sica con las posibilidades de la impresi\u00f3n 3D. La colecci\u00f3n est\u00e1 inspirada en las columnas corintias de la Antigua Grecia y Roma, aunque su producci\u00f3n ha sido muy distinta. Los muebles se fabricaron con polvo de madera de haya reciclado, compactado y materiales compuestos impresos en 3D. No se conocen todos los detalles sobre el proceso de fabricaci\u00f3n, pero el mobiliario tiene un acabado que recuerda a la piedra tallada y se dice que los muebles son ligeros. La propuesta se compone de una silla y un escritorio modular, ambos dise\u00f1ados para transformarse en distintos tipos de mobiliario. Desde un banco o taburete hasta una mesa de comedor y todo gracias a una estructura vers\u00e1til.<\/p>\n<div id=\"attachment_82263\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-82263\" class=\"wp-image-82263 size-full\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Dust_Order.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Dust_Order.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Dust_Order-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Dust_Order-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-82263\" class=\"wp-caption-text\">La colecci\u00f3n de mobiliario Dust Order transforma el polvo de madera reciclado en muebles mediante tecnolog\u00eda 3D. (Cr\u00e9ditos: Yanko Design).<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 opinas del 3DExpress de esta semana? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativeses\/?ref=hl\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Facebook<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/8516968\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">LinkedIn<\/a> y <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCMWrNpdLOXa7BffRKXZoaZw\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Youtube<\/a>. \u00bfTe interesan las \u00faltimas noticias sobre la impresi\u00f3n 3D m\u00e9dica y dental? Haz clic <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-medico-dental\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">aqu\u00ed<\/a>. 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