{"id":81472,"date":"2025-05-01T00:02:03","date_gmt":"2025-04-30T22:02:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=81472"},"modified":"2025-05-07T20:37:25","modified_gmt":"2025-05-07T18:37:25","slug":"syntilay-impresion-3d-inteligencia-artificial-calzado-010520252","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/syntilay-impresion-3d-inteligencia-artificial-calzado-010520252\/","title":{"rendered":"Syntilay combina impresi\u00f3n 3D e inteligencia artificial para crear el calzado del futuro"},"content":{"rendered":"

En la industria del calzado, la impresi\u00f3n 3D que permite fabricar productos personalizados, sostenibles y bajo demanda. Bajo este contexto, la combinaci\u00f3n de inteligencia artificial<\/a> y fabricaci\u00f3n aditiva est\u00e1 democratizando el acceso al dise\u00f1o de calzado<\/a>, permitiendo que creadores independientes y marcas emergentes puedan materializar sus ideas sin depender de grandes fabricantes. Para conocer m\u00e1s como esta combinaci\u00f3n de tecnolog\u00eda est\u00e1 cambiando el paradigma del calzado moderno, hemos hablado con el equipo de la startup Syntilay. Con sede en Florida, esta empresa ofrece una plataforma donde dise\u00f1adores pueden crear, producir y lanzar zapatos \u00fanicos en tan solo tres meses. Su fundador nos explica a continuaci\u00f3n c\u00f3mo funciona este modelo, qu\u00e9 oportunidades abre para los creativos digitales y cu\u00e1l es el papel de la impresi\u00f3n 3D en el futuro del calzado.<\/p>\n

3DN: \u00bfPodr\u00edas presentarte y contar tu relaci\u00f3n con la impresi\u00f3n 3D?<\/h3>\n

Soy Ben Weiss, CEO de Syntilay, una marca innovadora que pretende dar la oportunidad a creadores, marcas y otros talentos que nunca antes hab\u00edan podido fabricar sus propios zapatos. Llevamos un tiempo interesados en la impresi\u00f3n 3D y nos dimos cuenta de que ser\u00eda la mejor forma de que los creadores consiguieran sus propios zapatos. Esta tecnolog\u00eda no tiene los t\u00edpicos moldes, y todos los zapatos se hacen bajo demanda. Esto reduce enormemente los riesgos de probar algo nuevo.<\/p>\n

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A la izquierda Ben Weiss, CEO de Syntilay.<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 es Syntilay y c\u00f3mo surgi\u00f3 la empresa?<\/h3>\n

Syntilay es una visi\u00f3n totalmente diferente del calzado, dise\u00f1ada para una generaci\u00f3n completamente nueva. La idea se bas\u00f3 en el hecho de que, en general, los YouTubers y otras estrellas de las redes sociales venden todo tipo de art\u00edculos comerciales, pero nunca zapatos. Si no pueden llegar a un acuerdo de calzado con una de las principales marcas existentes, tienen dos opciones: hacerlo ellos mismos, para lo que necesitan un gran capital, o no hacerlo en absoluto. Nos dimos cuenta de que esto ten\u00eda que cambiar y de que hab\u00eda tres grandes problemas para entrar en el sector del calzado. Ahora tardamos 3 meses para crear un nuevo zapato desde cero y lanzarlo, frente a los 18 meses habituales.<\/p>

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3DN: \u00bfPuedes contarnos m\u00e1s sobre la gama de productos impresos en 3D?<\/h3>\n

Lo que diferencia a Syntilay es que las tres grandes fases del calzado ya no son tan largas ni costosas. Entre ellos se incluye el dise\u00f1o del zapato, para el que utilizamos la IA para automatizar la mayor parte. Tambi\u00e9n est\u00e1 la colaboraci\u00f3n con nuestra f\u00e1brica de impresi\u00f3n 3D Zellerfeld<\/a>, que permite prescindir de moldes para tallas como la 6, 7 u 8, etc., lo que supone un ahorro de miles de d\u00f3lares. Finalmente est\u00e1 la impresi\u00f3n del zapato bajo demanda en cualquier momento en que el cliente lo solicite, por lo que no es necesario mantener un inventario. Imprimimos con TPU y de ello se encarga nuestra f\u00e1brica asociada Zellerfeld, dirigida por Cornelius Schmitt. Zellerfeld tambi\u00e9n ha realizado la primera zapatilla totalmente impresa en 3D de Nike, entre otras. Las estructuras internas de nuestras zapatillas son triangulares y tienen un dise\u00f1o inteligente que permite que sean c\u00f3modas e imprimibles a la vez.<\/p>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 papel desempe\u00f1a la inteligencia artificial combinada con la fabricaci\u00f3n aditiva?<\/h3>\n

La inteligencia artificial<\/a> se utiliza principalmente para automatizar nuestro proceso de dise\u00f1o. En lugar de hacer bocetos de inmediato, generamos conceptos y los perfeccionamos con precisi\u00f3n. Despu\u00e9s hacemos un boceto y utilizamos Vizcom AI para generar un modelo 3D basado en \u00e9l. Adem\u00e1s, utilizamos IA generativa para crear los patrones y las texturas de los zapatos. El 70% de nuestros zapatos se fabrican con IA bajo la supervisi\u00f3n de un dise\u00f1ador humano.<\/p>\n

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La IA crea estructuras y conceptos totalmente nuevos y la mejor manera de plasmarlos en la realidad para que el consumidor final pueda beneficiarse de ellos es utilizando la impresi\u00f3n 3D. Zellerfeld, nuestra f\u00e1brica asociada, utiliza la IA para evitar errores de fabricaci\u00f3n. Tienen modelos entrenados para garantizar que el proceso sea fluido y que se eviten los errores.<\/p>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 ventajas observas en la fabricaci\u00f3n aditiva frente a los m\u00e9todos tradicionales?<\/h3>\n

Las mayores ventajas son la capacidad de crear prototipos con rapidez para poder realizar los cambios necesarios en caso necesario, la velocidad de comercializaci\u00f3n y la posibilidad de personalizar el dise\u00f1o. Las mayores desventajas son el coste de la unidad de producto final, que es dos o tres veces mayor que el de la producci\u00f3n tradicional, y que la capacidad de ampliaci\u00f3n no es total. Vemos esto como una gran manera de determinar qui\u00e9n puede crear sus propios zapatos y darles una oportunidad. Despu\u00e9s podemos evaluar la producci\u00f3n tradicional para los m\u00e1s vendidos y, a medida que la impresi\u00f3n 3D sea m\u00e1s escalable, adoptarla tambi\u00e9n.<\/p>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo ves el futuro de la impresi\u00f3n 3D dentro de 10 a\u00f1os? \u00bfY a Syntilay?<\/h3>\n

Vemos que los costes de impresi\u00f3n 3D para producir una unidad ser\u00e1n muy competitivos con respecto a las opciones de producci\u00f3n tradicionales y localizadas en todo el mundo. S\u00f3lo se necesita un cierto n\u00famero de impresoras para manejar diferentes regiones, es un modelo port\u00e1til. Vemos a Syntilay produciendo calzado desarrollado con IA que se imprime en 3D a escala, as\u00ed como calzado innovador dise\u00f1ado con IA producido de forma tradicional. Prevemos que muchas marcas y creadores colaboren con nosotros para introducir dise\u00f1os originales en el mercado durante este tiempo.<\/p>\n

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3DN: \u00bfUnas \u00faltimas palabras para los lectores?<\/h3>\n

La IA tiene mucho potencial, pero el mundo f\u00edsico es un \u00e1mbito en el que no se ha aplicado demasiado. Estamos viendo programas de software revolucionarios y esto abre la puerta al desarrollo y dise\u00f1o de productos. El calzado dise\u00f1ado con IA ya est\u00e1 aqu\u00ed y hemos demostrado que es posible plasmar el dise\u00f1o de la IA con la impresi\u00f3n 3D. Experimenta con tus propias ideas utilizando estos dos m\u00e9todos y \u00a1a ver qu\u00e9 puedes construir! Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n sobre Syntilay, aqu\u00ed<\/a>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas del uso de la impresi\u00f3n 3D y la inteligencia artificial para crear calzado? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y\u00a0Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: Syntilay<\/em><\/p>\n

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