{"id":80076,"date":"2025-02-07T15:00:28","date_gmt":"2025-02-07T14:00:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=80076"},"modified":"2025-02-07T11:20:24","modified_gmt":"2025-02-07T10:20:24","slug":"3dexpress-barco-impreso-3d-dubai-070220252","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/3dexpress-barco-impreso-3d-dubai-070220252\/","title":{"rendered":"#3DExpress: un nuevo proyecto de barco impreso en 3D en Dubai"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Como cada viernes, os traemos una entrega del 3DExpress donde presentamos las noticias m\u00e1s destacadas del sector de la impresi\u00f3n 3D en la \u00faltima semana. Comenzamos con un nuevo proyecto que utiliza la impresi\u00f3n 3D en el <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-automocion-transporte\/\">sector del transporte<\/a>. Hablamos de Cyberfin, un barco impreso en 3D por la empresa Inoventive 3D en Dubai. Seguiremos con un equipo de investigaci\u00f3n que ha desarrollado una nueva biotinta a base de kombucha, as\u00ed como unas nuevas zapatillas crocs impresas en 3D y dise\u00f1adas con IA. Adem\u00e1s, hablaremos de la nueva inversi\u00f3n del fabricante SAEKI para impulsar su actividad y soluciones de fabricaci\u00f3n aditiva. Por \u00faltimo, conoceremos c\u00f3mo la tecnolog\u00eda se ha usado para crear los reposabrazos de avi\u00f3n de la compa\u00f1\u00eda LOT Polish Airlines. Todo eso y mucho m\u00e1s, \u00a1disfruta de esta nueva entrega de 3DExpress!<\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">El barco Cyberfin creado mediante fabricaci\u00f3n aditiva<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Comenzamos este 3DExpress con una noticia relacionada con el sector de la movilidad. Como sabemos, la ciudad de Dubai est\u00e1 estudiando cada vez m\u00e1s el uso de la fabricaci\u00f3n aditiva para crear sus infraestructuras. Parece que este uso se est\u00e1 extendiendo tambi\u00e9n al transporte, y m\u00e1s concretamente a las embarcaciones. De hecho, la empresa Inoventive 3D acaba de presentar el primer <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/los-proyectos-de-barcos-impresos-en-3d-mas-sorprendentes\/\">barco<\/a> de la ciudad impreso \u00edntegramente en 3D. Se llama Cyberfin, mide 10 metros de largo, 2,1 metros de ancho y 2,7 metros de alto, y est\u00e1 fabricado a partir de residuos marinos reciclados. Seg\u00fan la empresa, se tard\u00f3 exactamente 6 d\u00edas y 9 horas en fabricarlo (frente a los 3 o 4 meses que se tarda con los m\u00e9todos tradicionales), y tiene capacidad para 10 personas. Inoventive 3D pretende acelerar la producci\u00f3n de estas embarcaciones, pudiendo llegar a imprimir en 3D entre 6 y 7 estructuras al mes.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"YouTube video player\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/6vh7a3cmd6U?si=nqT054KC8yGYRa5-\" width=\"700\" height=\"400\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Una biotinta para impresi\u00f3n 3D a partir de t\u00e9 kombucha<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Un equipo de investigadores de la Universidad Nacional de Ciencia y Tecnolog\u00eda de Se\u00fal (SEOULTECH) ha desarrollado una innovadora biotinta basada en nanocelulosa extra\u00edda del SCOBY del t\u00e9 kombucha. Este biomaterial act\u00faa como estructura de soporte para el crecimiento celular y puede aplicarse directamente sobre tejidos da\u00f1ados mediante un biopen digital. El material ha sido optimizado para <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/bioimpresion-futuro-medicina-180520172\/\">bioimpresi\u00f3n 3D<\/a> gracias a modificaciones en su estructura, combin\u00e1ndolo con nanopart\u00edculas de quitosano y caol\u00edn para mejorar su estabilidad. Utilizando un biopen digital, los investigadores lograron imprimir estructuras multicapa de alta resoluci\u00f3n y tratar directamente heridas y malformaciones complejas. Esta tecnolog\u00eda supone un avance significativo en medicina regenerativa, ya que permite la reparaci\u00f3n tisular inmediata sin necesidad de procesos in vitro, facilitando su uso en emergencias y primeros auxilios.<\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-2286717082\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LR-Newsletter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR-Newsletter-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<div id=\"attachment_80081\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-80081\" class=\"size-full wp-image-80081\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Kombucha_3DExpress.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Kombucha_3DExpress.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Kombucha_3DExpress-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Kombucha_3DExpress-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-80081\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: SEOULTECH<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Crocs impresas en 3D y dise\u00f1adas con IA<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">La startup Syntilay ha presentado sus primeras zapatillas totalmente <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/softwares-inteligencia-artificial-impresion-3d-210720232\/\">dise\u00f1adas por inteligencia artificial<\/a> (IA) e impresas en 3D. Fundada por Ben Weiss, la empresa utiliz\u00f3 Midjourney para generar formas b\u00e1sicas, que luego se refinaron con VizCom y una IA generativa que a\u00f1adi\u00f3 patrones y texturas distintivas. Este innovador calzado recuerda a las t\u00edpicas crocs y destaca por su proceso de dise\u00f1o acelerado. Mientras que un zapato tradicional tarda hasta 18 meses en desarrollarse, la combinaci\u00f3n de IA e impresi\u00f3n 3D redujo este tiempo a solo unos meses. Adem\u00e1s, Syntilay ofrece personalizaci\u00f3n total gracias a un escaneo digital del pie del usuario, asegurando un ajuste perfecto. Con el respaldo de Joe Foster, cofundador de Reebok, la empresa busca transformar la industria del calzado, apostando por la sostenibilidad con zapatos 100% reciclables.<\/p>\n<div id=\"attachment_80080\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-80080\" class=\"size-full wp-image-80080\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Crocs-3DExpress.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Crocs-3DExpress.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Crocs-3DExpress-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/Crocs-3DExpress-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-80080\" class=\"wp-caption-text\">Cr\u00e9ditos: Syntilay<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Una gran inversi\u00f3n para SAEKI<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">El fabricante suizo SAEKI es el creador de m\u00e1quinas de fabricaci\u00f3n de gran formato basadas en una combinaci\u00f3n de impresi\u00f3n 3D, mecanizado CNC y automatizaci\u00f3n, especialmente para el control de calidad. Esta semana, la empresa ha anunciado una inversi\u00f3n de $6,7 millones para impulsar su crecimiento. Tambi\u00e9n aprovech\u00f3 la oportunidad para presentar su nueva soluci\u00f3n de presupuesto inmediato, reforzando la idea de que todas las etapas de fabricaci\u00f3n deben estar lo m\u00e1s automatizadas posible. Andrea Perissinotto, cofundador y director general de SAEKI, concluye: <em>\u201cAutomatizar todo el proceso, desde la oferta hasta la inspecci\u00f3n final, har\u00e1 que los dise\u00f1os avanzados puedan fabricarse a gran escala. La misi\u00f3n de SAEKI es conseguir que la producci\u00f3n sea m\u00e1s r\u00e1pida, eficiente y fiable. La integraci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva con el mecanizado CNC y la garant\u00eda de calidad proporciona a las industrias las herramientas necesarias para innovar sin limitaciones. No se trata s\u00f3lo de fabricar piezas, sino tambi\u00e9n redefinir la forma en que las industrias enfocan la producci\u00f3n. Este es un momento decisivo para la industria manufacturera europea, ya que nos preparamos para construir un futuro con f\u00e1bricas totalmente aut\u00f3nomas\u201d<\/em>.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-80079 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress_SAEKI.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress_SAEKI.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress_SAEKI-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress_SAEKI-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/p>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Reposabrazos impresos en 3D en Boeing 737<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Terminamos el 3DExpress de esta semana hablando de LOT Polish Airlines. Se trata de una aerol\u00ednea nacional de Polonia que vuela a muchos destinos de todo el mundo. Entre los aviones de su flota hay varios Boeing 737, y ahora, los asientos de la clase turista est\u00e1n equipados con reposabrazos impresos en 3D. En concreto, la aerol\u00ednea ha recibido 1.200 reposabrazos fabricados de forma aditiva. Antes se creaban con m\u00e9todos m\u00e1s tradicionales, con etapas de montaje que debilitaban su vida \u00fatil. El reposabrazos estaba provisto de una tapa fijada a un marco moldeado por inyecci\u00f3n. Pero la tapa sol\u00eda desprenderse del marco, provocando roturas peri\u00f3dicas. Para solucionar este problema, LOT se puso en contacto con AM Craft, que utilizaba tecnolog\u00eda FDM y filamento ULTEM 9085. El dise\u00f1o del reposabrazos se replante\u00f3 por completo para evitar estos pasos de montaje y los riesgos mencionados. El reposabrazos final no s\u00f3lo es m\u00e1s s\u00f3lido, sino que tambi\u00e9n es m\u00e1s r\u00e1pido de obtener y la aerol\u00ednea se ahorra los problemas asociados a las piezas de repuesto y el almacenamiento.<\/p>\n<div id=\"attachment_80078\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-80078\" class=\"size-full wp-image-80078\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress_LOT_Polish.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" srcset=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress_LOT_Polish.jpg 700w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress_LOT_Polish-600x343.jpg 600w, https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/3DExpress_LOT_Polish-160x91.jpg 160w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><p id=\"caption-attachment-80078\" class=\"wp-caption-text\">De izquierda a derecha: el reposabrazos original; la pieza impresa en 3D sin pintar; dos reposabrazos impresos en 3D pintados. (Cr\u00e9ditos: AM Craft)<\/p><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 piensas de esta nueva entrega del 3DExpress? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: <a href=\"https:\/\/www.facebook.com\/3Dnativeses\/?ref=hl\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Facebook<\/a>, <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/groups\/8516968\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">LinkedIn<\/a> y\u00a0<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/channel\/UCMWrNpdLOXa7BffRKXZoaZw\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Youtube<\/a>. 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