{"id":79951,"date":"2025-01-31T15:00:01","date_gmt":"2025-01-31T14:00:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=79951"},"modified":"2025-01-31T11:06:53","modified_gmt":"2025-01-31T10:06:53","slug":"3dexpress-barracones-militares-3d-31012042","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/3dexpress-barracones-militares-3d-31012042\/","title":{"rendered":"#3DExpress: barracones militares impresos en 3D en el ej\u00e9rcito estadounidense"},"content":{"rendered":"

Hoy es viernes, as\u00ed que os traemos una semana m\u00e1s una nueva entrega del 3DExpress. Concretamente te presentaremos algunas de las noticias m\u00e1s relevantes del mundo de la fabricaci\u00f3n aditiva en los \u00faltimos 7 d\u00edas. Empezaremos con la inauguraci\u00f3n de los barracones militares impresos en 3D<\/a> para el ej\u00e9rcito de EE.UU. Seguiremos con varios nuevos lanzamientos de impresoras 3D, por un lado, una soluci\u00f3n de resina de Elegoo, y por otro, dos nuevas m\u00e1quinas de cer\u00e1mica de Roland. Tambi\u00e9n conoceremos el proyecto de Energize.am para impulsar la fabricaci\u00f3n sostenible en el campo energ\u00e9tico. Finalizaremos hablando del MIT, que ha desarrollado una nueva t\u00e9cnica de impresi\u00f3n 3D en la construcci\u00f3n usando barro como material de fabricaci\u00f3n. \u00a1Todo eso y mucho m\u00e1s! Esperamos que disfrutes del 3DExpress de esta semana.<\/p>\n

Inauguran los barracones militares impresos en 3D en Fort Bliss<\/h3>\n

Hace un a\u00f1o, el Ej\u00e9rcito de EE. UU. lanz\u00f3 un programa piloto para imprimir en 3D una serie de barracones en la base Fort Bliss, Texas. El objetivo de este proyecto era utilizar la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> para mejorar las condiciones de vida de los soldados. Ahora, estos barracones, que cubren 530 m\u00b2, se han completado, convirti\u00e9ndolos en las estructuras impresas en 3D m\u00e1s grandes del hemisferio occidental. Los barracones, creados con materiales resistentes al moho y a condiciones extremas (como terremotos y climas severos), albergar\u00e1n hasta 72 soldados cada uno. La empresa ICON colabor\u00f3 con el Departamento de Defensa y el Ej\u00e9rcito para dise\u00f1ar y construir las estructuras usando su soluci\u00f3n Vulcan y el material Lavacrete. Este proyecto marca el primer uso de estructuras impresas en 3D por parte del Ej\u00e9rcito, aunque ya se hab\u00eda realizado un proyecto similar en 2021 en el Camp Swift Training Center.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: US. Army by Alyx Riebeling<\/p><\/div>\n

La nueva impresora 3D de resina de Elegoo<\/h3>\n

Seguimos este 3DExpress hablando de Elegoo. La empresa ha lanzado recientemente su nueva impresora 3D de resina<\/a>, la Saturn 4 Ultra 16K. Se trata de un modelo que mejora la precisi\u00f3n y facilidad de uso respecto a su predecesor. Con una pantalla LCD Mono de 16K y 10 pulgadas, ofrece una resoluci\u00f3n XY de 14 x 19\u03bcm y una precisi\u00f3n en el eje Z de 0,02 mm, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren gran detalle. Su sistema de calentamiento mantiene la resina a 30\u00b0C para asegurar una calidad constante. La impresora tiene un volumen de fabricaci\u00f3n de 211,68 x 118,37 x 220 mm y una velocidad de impresi\u00f3n de hasta 150 mm\/h. Incorpora sensores inteligentes que detectan residuos y problemas de nivelaci\u00f3n, y una c\u00e1mara con IA para supervisar el proceso en tiempo real. Adem\u00e1s, es compatible con SatelLite y ChituBox, proporcionando flexibilidad en el software de laminado.<\/p>

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Cr\u00e9ditos: Elegoo<\/p><\/div>\n

Soluciones para el suministro energ\u00e9tico y la fabricaci\u00f3n sostenible<\/h3>\n

Otra de las noticias de este 3DExpress viene del consorcio Energize.am. En concreto, se ha comprometido a llevar la fabricaci\u00f3n aditiva al sector energ\u00e9tico para mejorar la eficiencia energ\u00e9tica, la sostenibilidad<\/a> y las cadenas de suministro. Los miembros del consorcio internacional son empresas internacionales, instituciones de investigaci\u00f3n y expertos del sector, entre ellos Autentica, Wayland Additive y Continuum. El objetivo es seguir desarrollando procesos de impresi\u00f3n 3D para el sector de la energ\u00eda, definir normas en esta industria e impulsar la escalabilidad. De este modo, la producci\u00f3n deber\u00eda acercarse al punto de consumo para minimizar la dependencia de las cadenas de suministro globales. Tambi\u00e9n se hace hincapi\u00e9 en la sostenibilidad, que debe lograrse optimizando el uso de materiales y energ\u00eda.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: energize.am<\/p><\/div>\n

Barro impreso en 3D para la construcci\u00f3n<\/h3>\n

La fabricaci\u00f3n aditiva es un m\u00e9todo cada vez m\u00e1s popular para crear los muros de hormig\u00f3n de futuros edificios y viviendas. Pero, \u00bfy si ahora pudi\u00e9ramos utilizar barro para reducir costes y llegar a\u00fan m\u00e1s lejos? Ese es el objetivo del MIT, donde un equipo de investigadores ha desarrollado un m\u00e9todo para utilizar barro ligeramente tratado en su impresora 3D. El objetivo era fabricar encofrados en los que verter el hormig\u00f3n final. Tradicionalmente se fabrican con madera y son mucho m\u00e1s caros que los impresos en 3D con barro. Sandy Curth, estudiante de doctorado del Departamento de Arquitectura del MIT, ayud\u00f3 a dirigir el proyecto. Explica: \u201cLo que hemos demostrado es que, b\u00e1sicamente, podemos tomar el suelo que pisamos, o la tierra de desecho de una obra, y convertirlo en un encofrado preciso, muy complejo y flexible para estructuras de hormig\u00f3n a medida\u201d. Ahora, las posibilidades s\u00ed que parecen infinitas.<\/p>\n