{"id":79732,"date":"2025-01-20T15:00:39","date_gmt":"2025-01-20T14:00:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=79732"},"modified":"2025-01-20T14:31:54","modified_gmt":"2025-01-20T13:31:54","slug":"antenas-mas-ligeras-gracias-a-la-impresion-3d-200120252","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/antenas-mas-ligeras-gracias-a-la-impresion-3d-200120252\/","title":{"rendered":"Antenas m\u00e1s ligeras gracias a la impresi\u00f3n 3D"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">Con la evoluci\u00f3n de los medios de comunicaci\u00f3n inal\u00e1mbricos, el auge de Internet y el crecimiento de las aplicaciones aeroespaciales, la demanda de antenas eficientes y livianas se ha vuelto crucial. Las redes 5G y 6G han acelerado esta tendencia y los actores del sector necesitan encontrar soluciones para producir m\u00e1s r\u00e1pido, mejor y a menor coste. La fabricaci\u00f3n aditiva podr\u00eda aportar algunas respuestas a estos retos, dada su flexibilidad y las geometr\u00edas que puede producir. Esto es lo que ha estado estudiando un equipo de investigadores dirigido por Xiaoyu (Rayne) Zheng, profesor asociado del Departamento de Ciencia e Ingenier\u00eda de los Materiales de la UC Berkeley. Junto a colegas del mismo departamento, han desarrollado una plataforma de <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/fundamentos-fabricacion-aditiva\/\">fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> que permite dise\u00f1ar antenas complejas de manera r\u00e1pida.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Seg\u00fan un reciente estudio publicado por Mordor Intelligence, se prev\u00e9 que el mercado de las antenas alcance los 34,240 millones de d\u00f3lares en 2029, lo que representa un crecimiento anual del 7,8% durante el periodo analizado (2024-2029). Como todos sabemos, las antenas son cada vez m\u00e1s numerosas dado que son necesarias para la comunicaci\u00f3n. Son componentes de todos los equipos de radio capaces de transmitir y recibir energ\u00eda en forma de ondas electromagn\u00e9ticas. Hablamos aqu\u00ed del Internet de las Cosas, 5 y 6G, ciertas comunicaciones por sat\u00e9lite, etc. Estos componentes tienen que ser lo m\u00e1s peque\u00f1os y ligeros posible, sin dejar de ofrecer un alto rendimiento y velocidad. La mayor\u00eda de las veces se fabrican mediante mecanizado, pero las tecnolog\u00edas 3D se est\u00e1n volviendo cada vez m\u00e1s interesantes en su fabricaci\u00f3n, sobre todo gracias a la integraci\u00f3n de <strong>estructuras reticulares<\/strong> que pueden reducir considerablemente el peso final de la antena.<\/p>\n<div id=\"attachment_88050\" style=\"width: 710px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-88050\" class=\"size-full wp-image-88050\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Antenne_piece.jpg\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"400\" \/><p id=\"caption-attachment-88050\" class=\"wp-caption-text\">Rejilla de emisi\u00f3n de gradiente de fase con tres capas de anillos S interpenetrados y materiales diel\u00e9ctricos (Cr\u00e9ditos: X. Zheng)<\/p><\/div>\n<h3 style=\"text-align: justify;\">Las antenas y la impresi\u00f3n 3D<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">El uso de la fabricaci\u00f3n aditiva para producir antenas tiene ciertas limitaciones. Los procesos que existen actualmente en el mercado no permiten mezclar determinados materiales: normalmente hay que elegir entre una antena totalmente diel\u00e9ctrica o totalmente met\u00e1lica. El resultado es que algunas aplicaciones no pueden realizarse. Y cuando es posible mezclarlos, hay que pasar por pasos de postprocesado muy laboriosos o por recorridos de herramientas y sustratos que dificultan el pleno aprovechamiento de la fabricaci\u00f3n aditiva. En resumen, las soluciones actuales no son suficientes.<\/p><div class=\"dnati-inside_content\" id=\"dnati-4008966883\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/newsletter-impresion-3d\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" aria-label=\"LR-Newsletter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/4\/LR-Newsletter-1.gif\" alt=\"\"  width=\"850\" height=\"150\"   \/><\/a><\/div>\n<p style=\"text-align: justify;\">Con esto en mente, Zheng y su equipo han desarrollado una nueva plataforma de impresi\u00f3n 3D. \u00c9l explica: <em>\u00abPresentamos la impresi\u00f3n 3D programada multimaterial como una plataforma vers\u00e1til y universal para la producci\u00f3n r\u00e1pida de casi cualquier tipo de sistema de antena 3D\u00bb.<\/em> \u00bfQu\u00e9 han hecho concretamente? Denominado deposici\u00f3n programada de carga (CPD), es un proceso que controla la polaridad de la carga mediante la impresi\u00f3n multimaterial de fotomon\u00f3meros. El equipo utiliza <a href=\"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/impresion-3d-por-estereolitografia-les-explicamos-todo\/\">la estereolitograf\u00eda<\/a> para depositar fotopol\u00edmeros en distintos lugares, creando una especie de mosaico tridimensional. A continuaci\u00f3n, estos fotopol\u00edmeros atraer\u00e1n los iones met\u00e1licos depositados por metalizado sobre la estructura 3D. Esto ofrece la posibilidad de controlar el dise\u00f1o de la antena final.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El equipo a\u00f1adi\u00f3: <em>\u00abEl CPD permite esencialmente obtener cualquier estructura compleja en 3D, incluidas las matrices intrincadas y ha demostrado la deposici\u00f3n de cobre con una conductividad casi intacta, as\u00ed como materiales magn\u00e9ticos, semiconductores, nanomateriales y combinaciones de los mismos\u00bb.<\/em> El equipo sigue trabajando en la creaci\u00f3n de antenas complejas, pero quieren ir a\u00fan m\u00e1s lejos, hasta conseguir que el proceso de fabricaci\u00f3n sea m\u00e1s r\u00e1pido y sencillo. Puedes encontrar m\u00e1s informaci\u00f3n en el estudio publicado <a href=\"https:\/\/www.nature.com\/articles\/s41467-024-53513-w\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">AQU\u00cd<\/a>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00bfQu\u00e9 opinas del uso de la impresi\u00f3n 3D para fabricar antenas? 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