{"id":78903,"date":"2024-12-03T00:02:27","date_gmt":"2024-12-02T23:02:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=78903"},"modified":"2024-12-02T13:06:33","modified_gmt":"2024-12-02T12:06:33","slug":"startup3d-sallea-soportes-carnicos-pescado-031220242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/startup3d-sallea-soportes-carnicos-pescado-031220242\/","title":{"rendered":"#Startup3D: sallea imprime en 3D soportes comestibles para productos c\u00e1rnicos y de pescado"},"content":{"rendered":"

Nuestros h\u00e1bitos alimentarios occidentales, con carne y pescado regularmente en nuestros platos, tienen consecuencias ecol\u00f3gicas de gran alcance. Los monocultivos, la sobrepesca y la ganader\u00eda industrial son s\u00f3lo algunas de ellas. Para contrarrestarlo, en la \u00faltima d\u00e9cada hemos visto una serie de enfoques innovadores, como la carne cultivada, cada vez m\u00e1s a partir de impresoras 3D. La agricultura celular es una alternativa a la ganader\u00eda y puede reducir las emisiones en un 90% en comparaci\u00f3n con la producci\u00f3n de carne de vacuno. La tendencia hacia este tipo de agricultura va en aumento y la popularidad de los productos c\u00e1rnicos<\/a> y pesqueros cultivados tambi\u00e9n crece sin cesar. El objetivo de sallea es apoyar a los productores de este tipo de alimentos en su producci\u00f3n. Fundada en noviembre de 2023, la startup ha desarrollado innovadores soportes impresos en 3D que constituyen la base para cultivar productos c\u00e1rnicos y pesqueros de cualquier forma y con un perfil nutricional espec\u00edfico. De este modo, se pueden crear productos sostenibles sin sufrimiento animal. Hablamos con Nicole Kleger, CTO y cofundadora de sallea, para saber m\u00e1s sobre los inicios de la startup, la tecnolog\u00eda y los objetivos planteados.<\/p>\n

3DN: \u00bfPodr\u00edas presentarte y contarnos c\u00f3mo fueron tus inicios en la impresi\u00f3n 3D?<\/h3>\n

Me llamo Nicole Kleger y soy CTO y cofundadora de sallea, una empresa derivada de la ETH de Z\u00farich. Estudi\u00e9 Ciencias de los Materiales en la ETH de Z\u00farich y despu\u00e9s me doctor\u00e9 en la misma universidad. En sallea soy responsable de todo lo relacionado con la tecnolog\u00eda. Esto incluye el desarrollo de nuestros productos, la gesti\u00f3n de proyectos internos y con colaboradores externos, la b\u00fasqueda de nuevas t\u00e9cnicas, la estrategia de propiedad intelectual, as\u00ed como el desarrollo de la estrategia para los futuros hitos tecnol\u00f3gicos de sallea.<\/p>\n

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Dra. Nicole Kleger, CTO y cofundadora de sallea. (Cr\u00e9ditos: sallea AG)<\/p><\/div>\n

Llegu\u00e9 a la impresi\u00f3n 3D<\/a> porque siempre me ha gustado tener productos tangibles en mi investigaci\u00f3n. Algo que se pueda ver con los ojos. La impresi\u00f3n 3D me fascin\u00f3 al principio de mis estudios porque no s\u00f3lo puede producir r\u00e1pidamente algo tangible, sino tambi\u00e9n productos muy est\u00e9ticos. Durante esa \u00e9poca tambi\u00e9n me di cuenta de las extraordinarias ventajas t\u00e9cnicas de la impresi\u00f3n 3D, siempre que se utilice en el entorno adecuado. Pude realizar mi primer trabajo de proyecto con el profesor Andr\u00e9 Studart durante mi m\u00e1ster y pude trabajar de verdad con una impresora 3D por primera vez.<\/p>

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Como cient\u00edfica de materiales, sin embargo, me di cuenta cada vez m\u00e1s de que una de las mayores limitaciones de la impresi\u00f3n 3D es la limitada selecci\u00f3n de materiales. Aunque cada vez es mayor, la impresi\u00f3n 3D tiene una posici\u00f3n dif\u00edcil, sobre todo en aplicaciones m\u00e9dicas<\/a> o alimentarias, que tienen procedimientos de autorizaci\u00f3n muy r\u00edgidos. As\u00ed que buscamos una forma de dar acceso a materiales no imprimibles a estructuras 3D complejas. Y as\u00ed naci\u00f3 la idea de un proceso indirecto, utilizando moldes solubles en agua e impresos en 3D a partir de sal. Llev\u00e9 a cabo los primeros experimentos en 2016 durante mi tesis de m\u00e1ster. El magnesio, un metal altamente reactivo con gran potencial para aplicaciones m\u00e9dicas, sirvi\u00f3 como material modelo. Junto con mi cofundadora Simona Fehlmann, lo utilizamos como base para desarrollar la tecnolog\u00eda que ahora constituye la pieza central de sallea.<\/p>\n

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Muestra de prote\u00edna utilizada para pruebas celulares. (Cr\u00e9ditos: sallea AG)<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo se fund\u00f3 sallea y c\u00f3mo hac\u00e9is uso de la impresi\u00f3n 3D?<\/h3>\n

Durante mi tesis doctoral, me ocup\u00e9 en profundidad de la optimizaci\u00f3n de estructuras reticulares tridimensionales altamente porosas. Me centr\u00e9 en sus propiedades mec\u00e1nicas y en la optimizaci\u00f3n del crecimiento celular, pero tambi\u00e9n en el desarrollo de nuevos m\u00e9todos de impresi\u00f3n 3D para la producci\u00f3n de dichas estructuras. En el \u00faltimo a\u00f1o de mi tesis doctoral, Simona Fehlmann se uni\u00f3 al equipo de investigaci\u00f3n y seguimos trabajando en dicha tecnolog\u00eda. Al final de mi tesis doctoral, dispon\u00edamos de una gran plataforma tecnol\u00f3gica que permit\u00eda a los materiales no imprimibles acceder a la impresi\u00f3n 3D.<\/p>\n

Desde 2016, hemos modificado y optimizado a\u00fan m\u00e1s el proceso, de modo que ahora podemos producir estructuras muy delicadas y complejas a partir de materiales que no se pod\u00edan imprimir directamente o solo con una resoluci\u00f3n muy limitada. En la actualidad, nos centramos en aplicaciones en el sector alimentario<\/a> y, m\u00e1s concretamente, producimos estructuras de soportes optimizadas a partir de prote\u00ednas y polisac\u00e1ridos comestibles para la agricultura celular.<\/p>\n

Durante un an\u00e1lisis en profundidad del mercado, descubrimos los obst\u00e1culos a los que se enfrenta actualmente la producci\u00f3n de carne y pescado cultivados. Al mismo tiempo, vimos un enorme potencial en nuestra tecnolog\u00eda para minimizar estos obst\u00e1culos e impulsar la agricultura celular. As\u00ed que decidimos no dejar que la tecnolog\u00eda desapareciera simplemente en un caj\u00f3n, sino fundar sallea y crear as\u00ed el mayor beneficio posible para la seguridad alimentaria y el medio ambiente. Sin embargo, a nuestro equipo fundador a\u00fan le faltaba alguien con empuje empresarial. As\u00ed que Anna B\u00fcnter se uni\u00f3 a nosotros y complet\u00f3 nuestro tr\u00edo de poder.<\/p>\n

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De izquierda a derecha: Nicole Kleger, Anna B\u00fcnter, Simona Fehlmann. (Cr\u00e9ditos: sallea AG)<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo funciona el proceso de impresi\u00f3n y qu\u00e9 materiales utiliza?<\/h3>\n

Nuestras impresoras s\u00f3lo imprimen sal com\u00fan, el material de nuestras plantillas o est\u00e9nciles. A continuaci\u00f3n, moldeamos las plantillas con una gran variedad de materiales dif\u00edciles de imprimir o que s\u00f3lo pueden fabricarse en baja resoluci\u00f3n. Por \u00faltimo, disolvemos la sal com\u00fan y lo que queda es el material moldeado en la geometr\u00eda deseada. Nos centramos principalmente en materiales comestibles para la agricultura celular. Se trata, sobre todo, de prote\u00ednas vegetales y polisac\u00e1ridos.<\/p>\n

Sin embargo, la tecnolog\u00eda tambi\u00e9n puede utilizarse para muchos otros materiales. Ya hemos moldeado termopl\u00e1sticos (PCL, PS, PP, etc.), silicona<\/a> y tambi\u00e9n metales (aluminio, magnesio). El cobre<\/a> tambi\u00e9n funciona con algunos trucos.<\/p>\n

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Nicole Kleger y Simona Fehlmann desarrollaron juntas la tecnolog\u00eda de sallea. (Cr\u00e9ditos: sallea AG)<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1l es la ventaja de imprimir soportes comestibles en lugar de c\u00e9lulas de carne directamente, como ocurre con otros procesos?<\/h3>\n

Como hemos mencionado, muchos materiales son dif\u00edciles de imprimir. Esto tambi\u00e9n se aplica a los materiales con c\u00e9lulas. La impresi\u00f3n directa de c\u00e9lulas, tambi\u00e9n conocida como bioimpresi\u00f3n<\/a>, se utiliza principalmente en el \u00e1mbito acad\u00e9mico. Como en este caso la capacidad de impresi\u00f3n depende principalmente de la reolog\u00eda, se puede imprimir una gran variedad de materiales independientemente de su composici\u00f3n qu\u00edmica, incluidas las c\u00e9lulas. Sin embargo, estas condiciones reol\u00f3gicas suponen un obst\u00e1culo para el uso de la bioimpresi\u00f3n para carne cultivada. Para conseguir una fabricaci\u00f3n estable, o bien la impresi\u00f3n debe realizarse en un lecho l\u00edquido o bien la tinta de impresi\u00f3n debe tener una viscosidad y una elasticidad suficientemente elevadas para mantener su forma tras la impresi\u00f3n. Esto aumenta las fuerzas de cizallamiento durante la impresi\u00f3n, lo que a su vez tiene un efecto negativo en la viabilidad celular. Para contrarrestarlo, se reduce la velocidad de impresi\u00f3n o se minimiza la densidad celular, lo que, sin embargo, aumenta los costes.<\/p>\n

Otro reto de la bioimpresi\u00f3n es la textura de las piezas impresas. Por el momento, la proporci\u00f3n de c\u00e9lulas en el producto final es relativamente baja para mantener los costes bajo control. En consecuencia, la matriz debe contribuir a la textura del producto cultivado. En bioimpresi\u00f3n, a menudo se trata de hidrogeles, cuya textura recuerda m\u00e1s a la de un osito de gelatina que a la de un trozo de carne.<\/p>\n

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Carne impresa en 3D a partir de c\u00e9lulas cultivadas mediante bioimpresi\u00f3n 3D. (Cr\u00e9ditos: MeaTech\/Steakholder Foods)<\/p><\/div>\n

En general, la bioimpresi\u00f3n tiene un gran potencial, pero a\u00fan se enfrenta a varias dificultades. Por eso nos hemos centrado en nuestro enfoque indirecto. Estructuramos los soportes comestibles utilizando moldes solubles en agua impresos en 3D. Esto nos permite desvincular completamente el material final del proceso de impresi\u00f3n.<\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les han sido los retos como un equipo de mujeres y los mayores hitos de sallea? \u00bfCu\u00e1les son los pr\u00f3ximos objetivos?<\/h3>\n

Como licenciadas en ETH, Simona y yo estamos acostumbradas a ser unas pocas mujeres entre muchos hombres. Nuestra tercera cofundadora, Anna B\u00fcnter, estudi\u00f3 Finanzas en la HSG. Por desgracia, es un hecho que el ecosistema de las startups sigue estando muy dominado por los hombres. Faltan buenos ejemplos y, como mujer, probablemente te sientas menos atendida hasta cierto punto. Esto probablemente desanima a muchas mujeres y muchas grandes ideas se pierden. Sin embargo, nosotras mismas hemos tenido hasta ahora experiencias casi exclusivamente positivas y por eso queremos animar a otras mujeres a que se lancen a este ecosistema en\u00e9rgico, innovador e incre\u00edblemente instructivo.<\/p>\n

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Las tres mujeres del equipo sallea. (Cr\u00e9ditos: sallea AG)<\/p><\/div>\n

Ya hemos logrado importantes \u00e9xitos en el camino. Entre ellos, el MVP (producto m\u00ednimo viable) de soportes comestibles, la ronda de financiaci\u00f3n de 2,6 M. USD en octubre de 2024 y la ampliaci\u00f3n de un equipo interdisciplinar a seis empleados a tiempo completo. Tenemos listo nuestro MVP y ahora estamos en las primeras fases de prueba con clientes potenciales. Los pr\u00f3ximos pasos incluyen el desarrollo de un producto final con un cliente especializado en el cultivo de carne o pescado. Tambi\u00e9n estamos trabajando en la tecnolog\u00eda de integraci\u00f3n para que los soportes puedan integrarse lo m\u00e1s f\u00e1cilmente posible en las cadenas de valor existentes de nuestros clientes. Ampliaremos nuestro equipo a unos once ETC de aqu\u00ed a 2026 y daremos la bienvenida a sallea a talentos con formaci\u00f3n y experiencia en los campos de la ciencia de los alimentos, la biotecnolog\u00eda, la ciencia de los materiales y la empresa.<\/p>\n

3DN: \u00bfTienes unas \u00faltimas palabras sobre la impresi\u00f3n 3D en el sector alimentario?<\/h3>\n

Con la creciente gama de impresoras para la fabricaci\u00f3n, la tecnolog\u00eda tambi\u00e9n se abrir\u00e1 camino en el sector alimentario. Sin embargo, como en todas las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n, es importante analizar cuidadosamente en qu\u00e9 casos la impresi\u00f3n 3D ofrece realmente una ventaja. En un futuro pr\u00f3ximo, es poco probable que s\u00f3lo consumamos alimentos impresos en 3D, porque la producci\u00f3n convencional sigue siendo mucho m\u00e1s barata y la impresi\u00f3n 3D no ofrece ning\u00fan valor a\u00f1adido. Sin embargo, la impresi\u00f3n 3D aportar\u00e1 claros beneficios a nuestro sistema alimentario en aplicaciones espec\u00edficas, ya sea para alimentos impresos para ni\u00f1os, nuevas experiencias de sabor mediante alimentos especialmente combinados o nuevas categor\u00edas de productos, por ejemplo. Lo mismo ocurre en el campo de la agricultura celular. Si quieres saber m\u00e1s sobre sallea, visita nuestro sitio web, aqu\u00ed<\/a>.<\/p>\n

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\u00bfQu\u00e9 piensas de la actividad llevada a cabo por sallea? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y\u00a0Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos foto de portada: sallea AG<\/em><\/p>\n

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