{"id":78739,"date":"2024-11-25T00:00:50","date_gmt":"2024-11-24T23:00:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=78739"},"modified":"2024-12-02T09:27:10","modified_gmt":"2024-12-02T08:27:10","slug":"formnext-2024-hacia-un-mercado-estancado-251120242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/formnext-2024-hacia-un-mercado-estancado-251120242\/","title":{"rendered":"Formnext 2024, \u00bfhacia un mercado estancado?"},"content":{"rendered":"

Una edici\u00f3n m\u00e1s de Formnext cerr\u00f3 sus puertas el pasado viernes en Messe Frankfurt. Durante 4 d\u00edas, toda la comunidad de la fabricaci\u00f3n aditiva se reuni\u00f3 en los cuatro pabellones de la feria, en busca de las \u00faltimas innovaciones, tendencias y aplicaciones. Naturalmente, los equipos de 3Dnatives estuvieron presentes para recoger toda esta informaci\u00f3n y desmenuzar el mercado. Este a\u00f1o, est\u00e1 claro que el metal ha estado muy presente en los stands de los expositores: desde piezas impresas en 3D hasta m\u00e1quinas y soluciones de postratamiento, no hay duda de que la tecnolog\u00eda est\u00e1 llegando a muchos sectores. Tambi\u00e9n vimos un creciente \u00e9nfasis en las soluciones para el control de calidad de las piezas impresas en 3D, un auge del proceso DED y una proliferaci\u00f3n de sistemas de granulado. En definitiva, podr\u00eda decirse que Formnext 2024 fue el escaparate de una serie de lanzamientos interesantes, pero que seguimos decepcionados: \u00bfhemos alcanzado un cierto techo de cristal que reflejar\u00eda una forma de estabilidad? \u00bfO deber\u00edamos verlo como un mercado en pleno estancamiento? En cualquier caso, esta era una sensaci\u00f3n que impregnaba los pasillos de la feria. \u00a1Es hora de hacer un balance de Formnext 2024!<\/p>\n

Los organizadores de la feria hab\u00edan anunciado m\u00e1s de 850 expositores, y no nos decepcionaron: seg\u00fan un primer comunicado de prensa, 862 proveedores de soluciones de todo el mundo estuvieron presentes. Aunque hab\u00eda m\u00e1s expositores que en 2023, no podemos pasar por alto el hecho de que los stands eran menos impresionantes que en a\u00f1os anteriores. No hubieron stands de dos plantas, sin embargo, m\u00e1s espacios compartidos y m\u00e1s pabellones. En resumen, algunas empresas han reducido el n\u00famero de metros cuadrados. Eso no quiere decir que otros no hayan aprovechado: mientras que varios expositores ten\u00edan stands m\u00e1s peque\u00f1os este a\u00f1o, otros vieron las cosas en t\u00e9rminos m\u00e1s grandes. Entre ellos estaban Bambu Lab, BLT, Caracol y Supernova. En general, la demostraci\u00f3n fue menor, prueba de que el mercado se est\u00e1 industrializando y ha definido su posicionamiento.<\/p>\n

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Visitantes de todo el mundo acudieron a la feria<\/p><\/div>\n

Asia aumenta su presencia en el mercado<\/h3>\n

Es dif\u00edcil no darse cuenta del creciente n\u00famero de expositores asi\u00e1ticos este a\u00f1o. Algunos de ellos optaron por exponer en grandes stands, lo que les permiti\u00f3 mostrar una amplia gama de m\u00e1quinas y aplicaciones. Para que te hagas una idea, hab\u00eda unos 150 expositores asi\u00e1ticos, 101 de ellos de China, mientras que Estados Unidos solo contaba con 53 expositores. Por lo tanto, cabe cuestionarse qu\u00e9 significar\u00e1 esto en t\u00e9rminos de competencia en Europa y Norteam\u00e9rica, c\u00f3mo reaccionar\u00e1n los fabricantes hist\u00f3ricos como EOS, 3D Systems y Stratasys ante la llegada de actores como Farsoon y BLT, y si empresas como Anycubic, Creality, Bambu Lab y Elegoo son un factor inquietante para marcas como Raise3D, UltiMaker y Prusa.<\/p>

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Cuando hablamos con algunos de los visitantes de la feria, el mensaje era claro: \u00abAhora tenemos acceso a m\u00e1quinas asi\u00e1ticas que son m\u00e1s baratas y ofrecen el mismo nivel de calidad y repetibilidad, por lo que inevitablemente nos preguntamos si invertir o no\u00bb<\/em>, confi\u00f3 un fabricante de autom\u00f3viles. Un fabricante alem\u00e1n de maquinaria industrial a\u00f1adi\u00f3: \u00abVemos que el mercado de la fabricaci\u00f3n aditiva est\u00e1 estancado, pero al mismo tiempo Asia crece y empieza a comerse nuestra cuota de mercado. Los pr\u00f3ximos a\u00f1os ser\u00e1n decisivos para confirmar o no esta tendencia. Tenemos que estar muy atentos\u00bb.<\/em> As\u00ed que 2025 ser\u00e1 un a\u00f1o interesante para el sector de la impresi\u00f3n 3D y veremos si Formnext 2025 confirma nuestras predicciones.<\/p>\n

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El stand de TPM3D, un fabricante chino de soluciones SLS<\/p><\/div>\n

El control de calidad de las piezas impresas en 3D<\/h3>\n

Otra tendencia observada este a\u00f1o en Formnext fue sin duda el n\u00famero de soluciones expuestas para el control de calidad de las piezas impresas en 3D y probar las propiedades de los materiales. Estamos realmente en una l\u00f3gica de adopci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva y en su escalamiento: el objetivo es producir piezas de uso final, en serie o no. Seg\u00fan el sector, las piezas deben cumplir requisitos m\u00e1s o menos estrictos. As\u00ed que es vital comprobar que son adecuadas para su prop\u00f3sito y cumplen las expectativas, y eso implica un control de calidad. Recorriendo los pasillos de la feria, constatamos que un buen n\u00famero de expositores se centran en esta etapa de la cadena de valor. GrindoSonic, por ejemplo, ha desarrollado una m\u00e1quina para medir la resonancia de las vibraciones en piezas impresas en 3D, que luego se convierten para analizar sus propiedades mec\u00e1nicas. Imprintec tambi\u00e9n ha ideado una soluci\u00f3n de medici\u00f3n \u00f3ptica en 3D que caracteriza las propiedades mec\u00e1nicas de una pieza, como la resistencia a la tracci\u00f3n, la ductilidad o la curva de elasticidad.<\/p>\n

Richard Freemen, Principal Staff Engineer de Metallic Materials Manufacture & Heat Treatment au Performance Review Institute, declar\u00f3: \u00abEs estupendo estar en Formnext porque hemos observado un gran inter\u00e9s por parte de los proveedores de soluciones de fabricaci\u00f3n aditiva por aprender m\u00e1s sobre certificaci\u00f3n y control de calidad en el sector aeroespacial. Es en el \u00e1mbito de la fabricaci\u00f3n aditiva donde estamos viendo una demanda creciente\u00bb.<\/em><\/p>\n

Adem\u00e1s de m\u00e1quinas para probar materiales y comprobar la calidad de las piezas, en la feria se presentaron numerosas soluciones de software. El objetivo sigue siendo el mismo: los usuarios necesitan herramientas fiables para garantizar una impresi\u00f3n fiable, de alta calidad y repetible. Esto les permitir\u00e1 mejorar su productividad. Al final, todo se reduce a eso. En su stand, Siemens present\u00f3 una serie de herramientas para integrar la fabricaci\u00f3n aditiva y utilizarla de forma m\u00e1s sencilla. La empresa habl\u00f3 de un enfoque \u00abClick and Print\u00bb, por ejemplo, con su soluci\u00f3n Partbox.<\/p>\n

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El objetivo es imprimir piezas de manera repetible<\/p><\/div>\n

M\u00e1quinas y materiales en Formnext 2024<\/h3>\n

Si nos fijamos ahora en las m\u00e1quinas y materiales que hemos visto en la edici\u00f3n de este a\u00f1o, no cabe duda de que el metal se utiliza mucho en m\u00faltiples sectores, sobre todo en el aeroespacial. Muchos expositores presentaron soluciones espec\u00edficas, con aplicaciones que lo comprueban. Hemos dedicado un art\u00edculo a este tema<\/a>, as\u00ed como un v\u00eddeo sobre soluciones met\u00e1licas. Entre los nuevos actores, la empresa francesa ADDIMETAL present\u00f3 por primera vez su m\u00e1quina de inyecci\u00f3n de aglutinante K2-2. Con una presentaci\u00f3n abierta, la impresora tiene un volumen de impresi\u00f3n de m\u00e1s de 100 mm. Adem\u00e1s, ofrece un volumen de impresi\u00f3n de 8 litros y se sit\u00faa entre las m\u00e1quinas m\u00e1s peque\u00f1as dedicadas a la investigaci\u00f3n y las soluciones de producci\u00f3n. Nos gust\u00f3 especialmente el dise\u00f1o modular de la m\u00e1quina, con su mec\u00e1nica visible y su cabezal de impresi\u00f3n que cubre buena parte de la plancha en una sola pasada.<\/p>\n

El empleo de la tecnolog\u00eda DED<\/a> est\u00e1 creciendo, con muchos brazos rob\u00f3ticos capaces de depositar capas sucesivas de material. Empresas como Caracol, VLM Robotics, AMFree y MX3D expusieron sus m\u00e1quinas, algunas por primera vez. Y ya que hablamos de soluciones robotizadas, los pol\u00edmeros tampoco se quedan atr\u00e1s. En el pabell\u00f3n 12.1, por ejemplo, un pasillo estaba dedicado a las soluciones de gran formato compatibles con pellets. Es una tendencia que ya vimos el a\u00f1o pasado y que parece que va a continuar.<\/p>\n

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Las soluciones rob\u00f3ticas volvieron a estar presentes<\/p><\/div>\n

Por \u00faltimo, el postprocesado sigue siendo un tema delicado. En conversaciones tanto con usuarios como con fabricantes, todos est\u00e1n de acuerdo de que se trata de una etapa que representa un reto importante. \u00bfC\u00f3mo automatizar al m\u00e1ximo estas tareas sin que cuesten tanto? \u00bfC\u00f3mo garantizar una calidad homog\u00e9nea? \u00bfC\u00f3mo ahorrar tiempo para poder centrarse en tareas m\u00e1s estrat\u00e9gicas? Estas son cuestiones que se plantean los fabricantes, pero que no necesariamente son capaces de resolver. En Formnext 2024, asistimos a la presentaci\u00f3n de una serie de nuevas iniciativas, como AM Solutions y EOS, que dieron a conocer una soluci\u00f3n automatizada de desempolvado y un sistema autom\u00e1tico de tamizado y mezcla de polvos. Tambi\u00e9n destac\u00f3 Cold Jet, especialista en limpieza criog\u00e9nica, que propuso el uso de hielo seco para facilitar el postratamiento, ya sea para el desempolvado, el chorro de arena o la limpieza. Se trata de un proceso no abrasivo que no da\u00f1a la pieza ni produce residuos.<\/p>\n

Para finalizar, Formnext 2024 volvi\u00f3 a ser una cita ineludible para toda la comunidad de la fabricaci\u00f3n aditiva. Sin embargo, nos quedamos con ganas de m\u00e1s, despu\u00e9s de haber visto ediciones anteriores en las que se anunciaron muchas innovaciones disruptivas. Hay un tufillo a negocio inacabado en la feria, estrechamente ligado a la situaci\u00f3n econ\u00f3mica actual. Esto pesa sobre el mercado, que nos parece estancado desde hace algunos meses. \u00bfHemos alcanzado por fin una forma de estabilidad en la que la impresi\u00f3n 3D es un proceso de fabricaci\u00f3n establecido? Esperamos que el crecimiento se recupere y que veamos un verdadero boom que permita a la tecnolog\u00eda ir a\u00fan m\u00e1s lejos. Una cosa es segura: \u00a1hay que permanecer atentos a las \u00faltimas noticias!<\/p>\n

\u00bfFuiste a Formnext 2024? \u00bfQu\u00e9 te ha parecido la feria? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: 3Dnatives\u00a0<\/em><\/p>\n

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