{"id":77838,"date":"2024-10-11T15:00:48","date_gmt":"2024-10-11T13:00:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=77838"},"modified":"2024-10-11T11:39:18","modified_gmt":"2024-10-11T09:39:18","slug":"3dexpress-rinones-silicona-3d-ensayos-clinicos-111020242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/3dexpress-rinones-silicona-3d-ensayos-clinicos-111020242\/","title":{"rendered":"#3DExpress: Ri\u00f1ones de silicona impresos en 3D para realizar ensayos cl\u00ednicos"},"content":{"rendered":"

En la serie 3DExpress de esta semana repasamos algunas de las noticias m\u00e1s destacada el sector de la fabricaci\u00f3n aditiva. Empezamos con un reportaje de Informativos Telecinco sobre el uso de la impresi\u00f3n 3D para crear r\u00e9plicas de ri\u00f1ones. Seguiremos desvelando el resultado de la primera vivienda en Latinoam\u00e9rica creada mediante fabricaci\u00f3n aditiva. Adem\u00e1s, conoceremos la nueva herramienta\u00a0 de Stratasys aplicable a la creaci\u00f3n de piezas mediante impresi\u00f3n 3D en la industria de la moda. Por \u00faltimo, desvelaremos el \u00faltimo lanzamiento de BigRep e indagaremos en los detalles de las llamadas Orca, las nuevas zapatillas impresas en 3D<\/a> por ELASTIUM. \u00a1Disfruta de esta nueva entrega del 3DExpress!<\/p>\n

Fabricaci\u00f3n aditiva de una r\u00e9plica de ri\u00f1\u00f3n<\/h3>\n

Durante una reciente retransmisi\u00f3n de Informativos Telecinco, el equipo present\u00f3 en directo una r\u00e9plica de un ri\u00f1\u00f3n creada con una impresora 3D<\/a>, que incluye tumores en su dise\u00f1o. Esta representaci\u00f3n, que corresponde a un paciente espec\u00edfico que ser\u00e1 operado, tiene como objetivo permitir a los m\u00e9dicos practicar y prepararse para la intervenci\u00f3n, aumentando as\u00ed las probabilidades de \u00e9xito. Esta r\u00e9plica sint\u00e9tica se realiz\u00f3 en la Factor\u00eda de Patolog\u00edas, una organizaci\u00f3n destinada a elaborar piezas que reflejan diversas patolog\u00edas, como tumores y malformaciones, seg\u00fan las necesidades del cirujano. Luis Orantes, CEO de la Factor\u00eda de Patolog\u00edas, explic\u00f3: \u201cDise\u00f1amos el \u00f3rgano, lo validan y, a partir de aqu\u00ed, imprimimos en negativo el molde donde vamos a rellenar con silicona\u201d<\/em>. Aunque tratan especialmente campos como la urolog\u00eda, realmente esta tecnolog\u00eda puede utilizarse en cualquier especialidad. De hecho, ya se hacen r\u00e9plicas para preparaci\u00f3n quir\u00fargica<\/span> de casos reales a partir de la tomograf\u00eda computarizada del paciente.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: Informativos Telecinco<\/p><\/div>\n

Inauguran la primera casa impresa en 3D de Latinoam\u00e9rica<\/h3>\n

Recientemente se inaugur\u00f3 en Concepci\u00f3n, Chile, la primera casa de Latinoam\u00e9rica creada mediante impresi\u00f3n 3D. Conocida como \u201cCasa Semilla\u201d, este innovador proyecto fue desarrollado por el grupo de manufactura aditiva de la Universidad del B\u00edo-B\u00edo (UBB) en un terreno proporcionado por Inmobiliaria Aconcagua. La construcci\u00f3n de la vivienda se realiz\u00f3 en tan solo 29 horas para los muros, con la instalaci\u00f3n llev\u00e1ndose a cabo en dos ma\u00f1anas. El Dr. Rodrigo Garc\u00eda, codirector del proyecto, destac\u00f3 que esta iniciativa marca un hito en la construcci\u00f3n<\/a> en la regi\u00f3n y representa una respuesta efectiva al d\u00e9ficit habitacional, ofreciendo una soluci\u00f3n r\u00e1pida, sostenible y vers\u00e1til. La Dra. Ang\u00e9lica Caro Guti\u00e9rrez, concluy\u00f3: \u201cEste es un proyecto de gran relevancia, que incluye la colaboraci\u00f3n de la Universidad del B\u00edo-B\u00edo y el sector privado para fortalecer el desarrollo de la industria de la construcci\u00f3n en Chile. Es un aporte significativo para abordar el d\u00e9ficit habitacional, a trav\u00e9s de una apuesta innovadora como lo es la construcci\u00f3n usando impresi\u00f3n 3D\u201d<\/em>.<\/p>

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Cr\u00e9ditos: Universidad del B\u00edo-B\u00edo (UBB)<\/p><\/div>\n

Alineaci\u00f3n de tejidos de precisi\u00f3n para la impresi\u00f3n 3D en la moda<\/h3>\n

Continuamos este 3DExpress hablando de Stratasys<\/a>. La conocida empresa ha lanzado recientemente la TechStyle Fabric Alignment Station. Se trata de una herramienta innovadora dentro de su plataforma 3DFashion y que se integra con la impresora J850 TechStyle. En concreto, esto permite a los dise\u00f1adores alinear patrones impresos en 3D con dise\u00f1os de telas 2D preexistentes, superando las inexactitudes de los procesos manuales. La automatizaci\u00f3n del sistema reduce el desperdicio de material y los costes de producci\u00f3n, agilizando tareas que antes requer\u00edan ensayo y error. Esto permite colocar dise\u00f1os complejos en \u00e1reas espec\u00edficas de las prendas, como bolsillos o parches, con un m\u00ednimo esfuerzo, lo que contribuye a un modelo de fabricaci\u00f3n m\u00e1s sostenible. Zehavit Reisin, Vicepresidenta Senior de Soluciones al Consumidor en Stratasys, se\u00f1ala: \u201cLos consumidores de moda de hoy valoran la personalizaci\u00f3n, lo que impulsa la demanda de productos personalizables y a medida, permiti\u00e9ndoles alcanzar un nuevo nivel de dise\u00f1o. Esta soluci\u00f3n est\u00e1 transformando el proceso creativo y la eficiencia de la producci\u00f3n\u201d<\/em>.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: Stratasys<\/p><\/div>\n

BigRep lanza la soluci\u00f3n\u00a0DRYCON<\/h3>\n

El fabricante de impresoras 3D BigRep anunci\u00f3 el mi\u00e9rcoles el lanzamiento de su \u00faltimo producto. DRYCON es una m\u00e1quina 3 en 1 que seca, almacena y recuece los filamentos. Destacan las dos c\u00e1maras separadas, que pueden calentarse a 180\u00b0C y juntas pueden almacenar hasta 36 kg de filamento. DRYCON tambi\u00e9n dispone de cuatro salidas de filamento para que los filamentos puedan introducirse directamente en la impresora 3D. El objetivo de DRYCON es conseguir unas condiciones de filamento constantes que garanticen impresiones reproducibles. BigRep lanza as\u00ed un dispositivo que responde a las necesidades de la impresi\u00f3n 3D industrial permitiendo la calidad mediante el procesamiento de materiales t\u00e9cnicos, flexibles y resistentes a altas temperaturas.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: BigRep<\/p><\/div>\n

Las zapatillas Orca impresas en 3D<\/h3>\n

Terminamos el 3DExpress hablando de ELASTIUM. \u00bfRecuerda la startup que el a\u00f1o pasado desarroll\u00f3 una zapatilla enteramente impresa en 3D? Gracias a la tecnolog\u00eda de extrusi\u00f3n de pellets, fabrica zapatillas m\u00e1s duraderas y c\u00f3modas. Ahora persigue este objetivo con una nueva colaboraci\u00f3n. Con LaLaLand Production & Design, el mayor fabricante de calzado de California, ELASTIUM presenta Orca. Esta zapatilla cuenta con una entresuela impresa en 3D a partir de TPU<\/a> y espuma. La parte superior de elastano tambi\u00e9n se ha impreso en 3D. El principal objetivo de esta colaboraci\u00f3n es introducir un nuevo modelo denominado \u00abNo-Minimum-and-Maximum-Order-Quantity\u00bb (No-MMOQ) para superar los retos a los que se enfrenta la industria del calzado. Entre ellos, los problemas de existencias y suministro y el impacto medioambiental de la producci\u00f3n. Gracias a la fabricaci\u00f3n aditiva, Orca puede fabricarse localmente y bajo demanda, lo que reduce considerablemente las limitaciones de producci\u00f3n. Las zapatillas deber\u00edan estar listas en noviembre y se pueden encargar con antelaci\u00f3n por un precio de 250 d\u00f3lares.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: ELASTIUM<\/p><\/div>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de esta nueva entrega del 3DExpress? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y\u00a0Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

En la serie 3DExpress de esta semana repasamos algunas de las noticias m\u00e1s destacada el sector de la fabricaci\u00f3n aditiva. Empezamos con un reportaje de Informativos Telecinco sobre el uso de la impresi\u00f3n 3D para crear r\u00e9plicas de ri\u00f1ones. Seguiremos…<\/p>\n","protected":false},"author":6070,"featured_media":77840,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[16,13,284],"tags":[],"class_list":["post-77838","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualidad","category-investigacion","category-medico"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77838","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6070"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=77838"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77838\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":77899,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77838\/revisions\/77899"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/77840"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=77838"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=77838"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=77838"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}