{"id":77783,"date":"2024-10-09T00:02:14","date_gmt":"2024-10-08T22:02:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=77783"},"modified":"2024-10-08T14:15:33","modified_gmt":"2024-10-08T12:15:33","slug":"spee3d-sector-maritimo-pulverizacion-frio-materiales-nab-091020242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/spee3d-sector-maritimo-pulverizacion-frio-materiales-nab-091020242\/","title":{"rendered":"SPEE3D supera los retos del sector mar\u00edtimo con la tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n en fr\u00edo y materiales NAB"},"content":{"rendered":"

Agua salada, olas rugientes y condiciones meteorol\u00f3gicas en constante cambio. El duro entorno del mar ha servido de inspiraci\u00f3n para numerosas novelas, canciones marineras y relatos hist\u00f3ricos. Es obvio que estas condiciones tambi\u00e9n han dejado su huella en la industria n\u00e1utica y han planteado, y siguen planteando, numerosos retos en el sector. En el contexto actual, \u00e9stos se centran principalmente en la gesti\u00f3n de cadenas de suministro inestables y en la producci\u00f3n de piezas de gran formato<\/a> fabricadas con materiales resistentes.<\/p>\n

La fabricaci\u00f3n aditiva en general ofrece una soluci\u00f3n a las cadenas de suministro inestables, al menos, al permitir la producci\u00f3n in situ y bajo demanda. Ya existe una amplia gama de tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D, y cada vez son m\u00e1s los fabricantes que se est\u00e1n posicionando en este mercado. Una empresa que lleva tiempo en el sector mar\u00edtimo es SPEE3D. Esta empresa australiana dispone de una gama de materiales para aplicaciones mar\u00edtimas y ofrece un proceso extremadamente r\u00e1pido y eficaz para fabricar piezas met\u00e1licas de repuesto cr\u00edticas con su tecnolog\u00eda aditiva de pulverizaci\u00f3n en fr\u00edo<\/a> (Cold Spray).<\/p>\n

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SPEE3D ofrece soluciones de impresi\u00f3n 3D a bordo<\/h3>\n

La unidad de fabricaci\u00f3n expedicionaria (EMU) es uno de los productos estrella de SPEE3D, ya que puede utilizarse en casi cualquier lugar. Esto incluye, por ejemplo en bases avanzadas, en muelles o incluso a bordo de buques. La EMU se compone de la impresora 3D de metal patentada XSPEE3D y la unidad de postratamiento<\/a> SPEE3Dcell, con dos hornos, una m\u00e1quina CNC y un equipo de pruebas. El sistema abierto permite procesar una amplia gama de materiales y producir r\u00e1pidamente piezas para mantenimiento y reparaci\u00f3n.<\/p>

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La m\u00e1quina funciona con la tecnolog\u00eda Cold Spray Additive Manufacturing (CSAM) desarrollada por SPEE3D. En este proceso, el polvo de metal se deposita a tres veces la velocidad del sonido para formar piezas densas con baja porosidad. Entre otras cosas, destaca por la velocidad de fabricaci\u00f3n de 100 g\/min. Esto hace que CSAM contraste claramente con la fundici\u00f3n, ya que es un sistema m\u00e1s r\u00e1pido y elimina los largos plazos de entrega o los costes de inventario asociados a las piezas de recambio. Todo ello con una log\u00edstica mucho m\u00e1s sencilla.<\/p>\n

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SPEE3D valida dos nuevos sistemas de materiales NAB para fabricaci\u00f3n aditiva<\/h3>\n

Aunque los metales<\/a> tienen propiedades mucho mejores para la construcci\u00f3n naval que los pol\u00edmeros, no son inmunes a la corrosi\u00f3n y el desgaste. Sin embargo, esto es esencial en el sector mar\u00edtimo, sobre todo debido a las duras condiciones meteorol\u00f3gicas. El llamado N\u00edquel Aluminio Bronce (NAB)<\/strong> es un material antiincrustante, antimicrobiano y resistente. Por eso se valora en el sector mar\u00edtimo y se utiliza a menudo para piezas de fundici\u00f3n.<\/p>\n

Para evitar los largos plazos de entrega y la compleja log\u00edstica de la fundici\u00f3n, SPEE3D ha desarrollado esta aleaci\u00f3n de N\u00edquel Aluminio Bronce para la fabricaci\u00f3n aditiva. Mediante pruebas exhaustivas y ensayos posteriores, SPEE3D ha validado dos polvos de NAB que pueden procesarse con la tecnolog\u00eda CSAM. De esta forma, se completa la oferta de soluciones aditivas de SPEE3D para el sector mar\u00edtimo.<\/p>\n

El polvo NAB de SPEE3D se caracteriza por su lubricidad, resistencia a la corrosi\u00f3n, a los da\u00f1os por cavitaci\u00f3n y al agrietamiento por tensi\u00f3n. Adem\u00e1s, el nuevo material NAB, desarrollado en colaboraci\u00f3n con el Naval Sea Systems Command (NAVSEA), es significativamente m\u00e1s resistente que el material tradicional de bronce de aluminio de SPEE3D. La aleaci\u00f3n NAB cumple las estrictas especificaciones C958 de NAVSEA y, por tanto, est\u00e1 a su disposici\u00f3n como material exclusivo para la creaci\u00f3n de piezas cr\u00edticas para la seguridad de cascos de superficie y submarinos. Garantiza piezas impecables con un alto grado de dureza. <\/span><\/p>\n

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SPEE3D tambi\u00e9n ha lanzado una versi\u00f3n comercial del material, llamado Expeditionary NAB. Corresponde al 97% del material NAVSEA, pero no requiere prensado isost\u00e1tico en caliente. Un proceso de tratamiento t\u00e9rmico simplificado es suficiente para procesar el Expeditionary NAB, lo que lo hace ideal para la producci\u00f3n a bordo de piezas de buques con la EMU. Esta variante de NAB tambi\u00e9n alcanza una resistencia excepcionalmente alta (58 ksi, 390 MPa UTS), y es una opci\u00f3n perfecta para piezas de transici\u00f3n.<\/p>\n

Ambas calidades de NAB pueden procesarse mediante la tecnolog\u00eda CSAM. Al pulverizar las part\u00edculas met\u00e1licas sobre el sustrato utilizando aire comprimido y velocidad supers\u00f3nica, no se producen fluctuaciones extremas de temperatura y, en consecuencia, es menos frecuente que se produzcan tensiones residuales, grietas y deformaciones en los componentes fabricados. Los ejemplos realizados hasta la fecha dan fe de la calidad del material y de la prometedora combinaci\u00f3n de NAB y CSAM en el sector mar\u00edtimo<\/a>.<\/p>\n

SPEE3D ha fabricado con este material piezas aptas para la navegaci\u00f3n mar\u00edtima, por ejemplo, un puntal de h\u00e9lice, un casquillo y un cierre de \u00e1rbol de levas. El material es adecuado para fabricar una amplia gama de componentes de buques, como timones, v\u00e1lvulas, h\u00e9lices, accesorios de tuber\u00edas e infraestructura de motores.<\/p>\n

A largo plazo, SPEE3D tambi\u00e9n pretende utilizar el material NAB en otros sectores. La empresa ve potencial en las industrias minera, de defensa y de petr\u00f3leo y gas. No obstante, estas innovaciones demuestran la capacidad de SPEE3D para satisfacer las elevadas exigencias del sector mar\u00edtimo y hacer avanzar la fabricaci\u00f3n aditiva en este \u00e1mbito. Puedes obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre las soluciones de impresi\u00f3n de SPEE3D y los materiales de NAB, aqu\u00ed<\/a>. Adem\u00e1s, puedes conocer a la empresa directamente en la pr\u00f3xima edici\u00f3n de Formnext en Frankfurt, en el pabell\u00f3n 12.0, stand C.01<\/strong>.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de las soluciones desarrolladas por SPEE3D para el sector mar\u00edtimo? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y\u00a0Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.\u00a0<\/span><\/p>\n

*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: SPEE3D<\/em><\/p>\n

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