{"id":77737,"date":"2024-10-04T15:00:58","date_gmt":"2024-10-04T13:00:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=77737"},"modified":"2024-10-03T17:12:41","modified_gmt":"2024-10-03T15:12:41","slug":"3dexpress-zapatillas-3d-rocky-puma-041020242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/3dexpress-zapatillas-3d-rocky-puma-041020242\/","title":{"rendered":"#3DExpress: Las zapatillas impresas en 3D lanzadas por A$AP Rocky y PUMA"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 ha ocurrido esta semana en el sector de la fabricaci\u00f3n aditiva? Para repasar 5 noticias destacadas de la industria, con nuestro formato 3DExpress descubrir\u00e1s y comprender\u00e1s las \u00faltimas novedades, ya sea en t\u00e9rminos de lanzamientos de productos, obtenci\u00f3n de patentes o proyectos de investigaci\u00f3n. Esta semana, conoceremos la nuevas zapatillas impresas en 3D<\/a> anunciadas por PUMA en colaboraci\u00f3n con el rapero A$AP Rocky. Adem\u00e1s, hablaremos de la adopci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n aditiva por parte del centro tecnol\u00f3gico Gaiker, as\u00ed como la obtenci\u00f3n de una patente para materiales de bioimpresi\u00f3n por parte de la Universidad de los Andes. Por \u00faltimo, descubriremos la colaboraci\u00f3n de 3 organizaciones para mejorar el proceso de impresi\u00f3n 3D de lat\u00f3n. Todo eso y mucho m\u00e1s en esta nueva entrega del 3DExpress, \u00a1que pas\u00e9is un buen fin de semana!<\/p>\n

Las zapatillas Mostro 3.D. de A$AP Rocky y PUMA<\/h3>\n

Comenzamos el 3DExpress con una noticia sobre PUMA, La marca alemana de ropa deportiva ha lanzado una nueva colecci\u00f3n en colaboraci\u00f3n con el rapero A$AP Rocky. Esta colecci\u00f3n incluye diversas prendas, accesorios y unas zapatillas de lo m\u00e1s originales, las Mostro<\/a> 3.D. Con un precio de 250 d\u00f3lares, y fabricadas junto a la empresa Carbon, las Mostro 3.D. fueron presentadas en la Semana de la Moda de Nueva York y reinventan el cl\u00e1sico modelo de PUMA con una suela puntiaguda y un dise\u00f1o texturizado que recuerda a las escamas de un drag\u00f3n. A$AP Rocky expres\u00f3 su entusiasmo por dar un nuevo enfoque a los dise\u00f1os de PUMA y anticip\u00f3 el inter\u00e9s en las Mostro 3.D. Utilizando la tecnolog\u00eda DLS de Carbon, estas zapatillas est\u00e1n disponibles en cantidades limitadas en la tienda online de PUMA y distribuidores selectos.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: PUMA<\/p><\/div>\n

Gaiker recurre a las tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n aditiva<\/h3>\n

El centro tecnol\u00f3gico<\/a> Gaiker, parte de la Basque Research & Technology Alliance, est\u00e1 involucrado en el proyecto Ecolaje, que busca optimizar el termoconformado de embalajes ESD. Para ello, han recurrido a la fabricaci\u00f3n aditiva, una tecnolog\u00eda que les permite la creaci\u00f3n de moldes al tiempo que promueve el reciclaje de materiales post-industriales y post-consumo. Esta iniciativa se centra en crear contenedores m\u00e1s r\u00e1pidos y flexibles, mejorando la calidad de las piezas a trav\u00e9s de caracter\u00edsticas como canales de refrigeraci\u00f3n en los moldes. Ecolaje investiga c\u00f3mo estos moldes pueden fabricarse para evitar descargas electrost\u00e1ticas en bandejas destinadas al transporte de productos electr\u00f3nicos, garantizando su integridad. Adem\u00e1s, se eval\u00faan diversas estrategias de reciclaje para los embalajes ESD, analizando c\u00f3mo estas afectan las propiedades antiest\u00e1ticas de los materiales. Gaiker lidera el trabajo sobre la reciclabilidad de estos materiales, buscando optimizar el ciclo de reciclado sin comprometer sus funcionalidades.<\/p>

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\"3DExpress\"

Cr\u00e9ditos: Gaiker<\/p><\/div>\n

Patentan un hidrogel para bioimpresi\u00f3n 3D en Colombia<\/h3>\n

Continuamos este 3DExpress hablando de un equipo de investigadores en la Universidad de los Andes, que ha recibido la patente en Estados Unidos para su m\u00e1s reciente innovaci\u00f3n. Se trata de un hidrogel dise\u00f1ado para la bioimpresi\u00f3n 3D<\/a> y la medicina regenerativa; un gran avance en t\u00e9rminos de innovaci\u00f3n e investigaci\u00f3n en Colombia. Esta tecnolog\u00eda emergente permite crear estructuras 3D biol\u00f3gicas usando c\u00e9lulas de tejidos humanos y biotintas, que son hidrogeles que contienen agua y c\u00e9lulas vivas. A diferencia de la impresi\u00f3n 3D convencional, la bioimpresi\u00f3n utiliza biomateriales que replican el entorno natural de los tejidos. El grupo de investigadores trabaj\u00f3 durante m\u00e1s de cinco a\u00f1os en el desarrollo de este hidrogel, que combina matriz extracelular modificada y un nanomaterial electroconductor. Sus propiedades \u00fanicas permiten fluir durante la bioimpresi\u00f3n, solidificarse con luz azul y facilitar la electroestimulaci\u00f3n del tejido impreso.<\/p>\n

\"3DExpress\"

Cr\u00e9ditos: Uniandes<\/p><\/div>\n

Una colaboraci\u00f3n para mejorar el proceso de impresi\u00f3n 3D de lat\u00f3n<\/h3>\n

El fabricante italiano 3D4MEC ha iniciado recientemente una colaboraci\u00f3n estrat\u00e9gica con Fraunhofer IAPT para mejorar el proceso de impresi\u00f3n 3D de lat\u00f3n. 3D4MEC, concretamente, ha desarrollado 3D4BRASS, la \u00fanica impresora 3D del mundo capaz de procesar lat\u00f3n sin plomo. Junto a Fraunhofer IAPT, est\u00e1n desarrollando un innovador sistema de control \u00f3ptico in situ para detectar defectos en tiempo real durante el proceso L-PBF y optimizar la producci\u00f3n. En la colaboraci\u00f3n tambi\u00e9n participa Thetascan GmbH, que suministrar\u00e1 el sistema \u00f3ptico, destinado a mejorar la estabilidad y fiabilidad del proceso de fabricaci\u00f3n aditiva con lat\u00f3n. \u201cLa colaboraci\u00f3n con Fraunhofer IAPT y Thetascan es una gran oportunidad para 3D4MEC de reforzar nuestro compromiso con la investigaci\u00f3n y el desarrollo, un \u00e1rea en la que hemos invertido mucho en los \u00faltimos a\u00f1os. Con esta sinergia, pretendemos desarrollar soluciones de fabricaci\u00f3n aditiva personalizadas para materiales especiales, que satisfagan las necesidades espec\u00edficas de nuestros clientes y del mercado\u201d<\/em>, declar\u00f3 Fabrizio Marino Corsini, Director General de 3D4MEC. El grado de especializaci\u00f3n de los socios hace de esta investigaci\u00f3n una aut\u00e9ntica revoluci\u00f3n para las industrias que utilizan este material, ampliando los l\u00edmites de lo que es posible con materiales complejos.<\/p>\n

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La impresora 3D 3D4BRASS (Cr\u00e9ditos: 3D4MEC)<\/p><\/div>\n

AIM3D ofrece soluciones para la anisotrop\u00eda en la impresi\u00f3n 3D<\/h3>\n

La startup AIM3D acaba de presentar nuevos resultados de su tecnolog\u00eda de relleno de v\u00f3xeles para mejorar la resistencia de los componentes impresos en 3D. AIM3D combina elementos del moldeo por inyecci\u00f3n con la impresi\u00f3n 3D por extrusi\u00f3n para conseguir componentes especialmente resistentes e is\u00f3tropos<\/a>. Esto significa que los componentes deben ser igual de resistentes en todas las direcciones. De este modo, la empresa pretende ofrecer una soluci\u00f3n a un problema cl\u00e1sico de la impresi\u00f3n por extrusi\u00f3n y lograr una mayor productividad. El enfoque de AIM3D tambi\u00e9n es prometedor para la impresi\u00f3n multimaterial. Si se rellenan de forma selectiva determinadas c\u00e1maras de volumen, esto puede influir en el peso, las propiedades de amortiguaci\u00f3n y la elasticidad del componente. Aunque la tecnolog\u00eda de relleno de v\u00f3xeles a\u00fan no est\u00e1 totalmente desarrollada, ya se han logrado resultados notables. Pruebas anteriores han demostrado que puede alcanzarse una resistencia mec\u00e1nica del 80 % (en comparaci\u00f3n con el moldeo por inyecci\u00f3n) en el eje XY. Sin embargo, los poros finos siguen siendo un problema. Por esta raz\u00f3n, la agenda de la empresa se centra ahora en perfeccionar la tecnolog\u00eda.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: AIM3D<\/p><\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 ha ocurrido esta semana en el sector de la fabricaci\u00f3n aditiva? Para repasar 5 noticias destacadas de la industria, con nuestro formato 3DExpress descubrir\u00e1s y comprender\u00e1s las \u00faltimas novedades, ya sea en t\u00e9rminos de lanzamientos de productos, obtenci\u00f3n de…<\/p>\n","protected":false},"author":6070,"featured_media":77739,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[16,351,132],"tags":[],"class_list":["post-77737","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualidad","category-bienes-de-consumo","category-diseno"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77737","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6070"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=77737"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77737\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":77764,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77737\/revisions\/77764"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/77739"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=77737"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=77737"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=77737"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}