{"id":77298,"date":"2024-09-04T00:02:01","date_gmt":"2024-09-03T22:02:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=77298"},"modified":"2024-09-03T16:26:36","modified_gmt":"2024-09-03T14:26:36","slug":"cognitive-design-software-fabricacion-piezas-040920242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/cognitive-design-software-fabricacion-piezas-040920242\/","title":{"rendered":"Cognitive Design, el software que optimiza el dise\u00f1o y garantiza la fabricaci\u00f3n de piezas complejas"},"content":{"rendered":"

Los ingenieros suelen buscar soluciones fiables para optimizar sus dise\u00f1os y garantizar que puedan fabricarse de la mejor manera posible, sea cual sea su complejidad. Sin embargo, la mayor\u00eda de estas soluciones suelen implicar muchas idas y venidas entre los equipos de dise\u00f1o, simulaci\u00f3n, fabricaci\u00f3n y an\u00e1lisis, lo que aumenta los plazos y los costes.\u202f<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Para superar este problema, Cognitive Design Systems lanza un nuevo software<\/a> llamado Cognitive Design, cuyo objetivo es mejorar el proceso de dise\u00f1o de piezas de alto valor a\u00f1adido. Utilizando una \u00fanica herramienta, los ingenieros de CAD podr\u00e1n optimizar los dise\u00f1os para cumplir todos los requisitos del usuario final, obtener el mejor rendimiento de las geometr\u00edas optimizadas y, sobre todo, garantizar la fabricabilidad de su dise\u00f1o.<\/p>\n

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Una pieza optimizada gracias al relleno TPMS<\/p><\/div>\n

Los retos del dise\u00f1o en la fabricaci\u00f3n aditiva<\/h3>\n

La fabricaci\u00f3n aditiva ha abierto la puerta a una libertad geom\u00e9trica sin precedentes, liber\u00e1ndonos de las limitaciones inherentes a los procesos de fabricaci\u00f3n convencionales. Por ejemplo, ahora es posible utilizar materiales estructurados arquitect\u00f3nicamente, como las estructuras reticulares. Tambi\u00e9n podemos producir estructuras org\u00e1nicas basadas en la optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica o la biomim\u00e9tica<\/a>, como la porosidad de un cuerpo \u00f3seo. Sin embargo, las herramientas de dise\u00f1o tradicionales est\u00e1n limitadas en su capacidad para soportar estas nuevas libertades de dise\u00f1o, y para integrar f\u00e1cilmente los datos procedentes de la simulaci\u00f3n o el an\u00e1lisis de viabilidad.<\/p>

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La mayor\u00eda de los ingenieros de dise\u00f1o tienen amplios conocimientos de los procesos de fabricaci\u00f3n convencionales y de las normas empresariales asociadas. Como la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a> es una tecnolog\u00eda nueva, implica una nueva forma de pensar sobre el dise\u00f1o y las nuevas normas empresariales relacionadas con la fabricabilidad. La capacidad de formar a los ingenieros en estas nuevas pr\u00e1cticas se plantea cada vez m\u00e1s como uno de los componentes clave para la adopci\u00f3n de la impresi\u00f3n 3D, sobre todo en los grandes grupos.<\/p>\n

Una de las ventajas de la fabricaci\u00f3n aditiva es la posibilidad de probar distintos dise\u00f1os mediante iteraciones menos costosas que el moldeo por inyecci\u00f3n<\/a>, por ejemplo. Sin embargo, la optimizaci\u00f3n del dise\u00f1o no es un proceso libre de obst\u00e1culos. Los cambios en el dise\u00f1o de una pieza requieren pruebas y an\u00e1lisis. Es m\u00e1s, no hay garant\u00edas de que el nuevo dise\u00f1o pueda imprimirse en 3D sin dificultad. Esto implica m\u00e1s pruebas, plazos de entrega m\u00e1s largos y recursos adicionales. Adem\u00e1s, esta optimizaci\u00f3n del dise\u00f1o y su fabricabilidad no se eval\u00faan en el mismo software, lo que crea silos en el proceso y, por tanto, posibles complicaciones.<\/p>\n

Los ingenieros CAD se encuentran entonces con m\u00faltiples conjuntos de datos y numerosos ajustes que realizar, normalmente de forma manual. Se enfrentan a retos adicionales y tienen que gestionar un proyecto polifac\u00e9tico. Esto es especialmente notable cuando la geometr\u00eda de la pieza es compleja. Todo el proceso de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n se alarga, y la probabilidad de error aumenta considerablemente. <\/span><\/p>\n

Las principales ventajas de Cognitive\u202fDesign<\/h3>\n

Teniendo en cuenta todas estas limitaciones, Cognitive Design Systems ha desarrollado una nueva soluci\u00f3n de software para simplificar este trabajo de optimizaci\u00f3n del dise\u00f1o y garantizar la fabricabilidad de cualquier pieza. Este software se basa en un motor geom\u00e9trico innovador desarrollado internamente, que aporta una nueva dimensi\u00f3n a la optimizaci\u00f3n, tanto en t\u00e9rminos de capacidad como de facilidad de aplicaci\u00f3n, al tiempo que garantiza una robustez sin igual.<\/p>\n

Una de las caracter\u00edsticas clave del software es la capacidad de alcanzar r\u00e1pidamente el m\u00e1ximo rendimiento<\/strong>. En concreto, el usuario puede identificar y aplicar de forma semiautom\u00e1tica todas las optimizaciones geom\u00e9tricas posibles en el dise\u00f1o analizado, sin las limitaciones tradicionales de los programas CAD. Esto se traduce en opciones para reducir el peso de la pieza jugando con el relleno<\/a> o integrando estructuras reticulares. Estos cambios geom\u00e9tricos pueden venir dictados por los datos de entrada del software de simulaci\u00f3n del usuario, como parte de un flujo de trabajo de Simulation-Driven Design. De este modo, Cognitive Design garantiza la interoperabilidad con la cadena digital existente y una geometr\u00eda optimizada en l\u00ednea con las soluciones certificadas del entorno del ingeniero. Adem\u00e1s de la optimizaci\u00f3n topol\u00f3gica utilizada para la investigaci\u00f3n del rendimiento, hay funciones avanzadas como la modificaci\u00f3n del grosor variable y el relleno adaptativo que ayudar\u00e1n a conseguir una geometr\u00eda \u00f3ptima. Bas\u00e1ndose en los resultados de la simulaci\u00f3n, Cognitive Design garantiza el aumento del rendimiento de la pieza sin riesgo de modificaciones contraproducentes como la eliminaci\u00f3n excesiva de material, que alterar\u00eda sus propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n

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Proceso de optimizaci\u00f3n gracias a un enfoque de dise\u00f1o basado en simulaci\u00f3n<\/p><\/div>\n

Cognitive Design tambi\u00e9n puede utilizarse para generar dise\u00f1os que puedan imprimirse<\/strong> en 3D y para colaborar con los equipos de producci\u00f3n<\/strong>. De hecho, el software es capaz de identificar defectos de fabricaci\u00f3n desde el principio del ciclo de dise\u00f1o, gracias a sus herramientas de an\u00e1lisis de fabricabilidad. Utilizando diferentes estrategias, ofrece ajustes precisos de la geometr\u00eda de la pieza, el grosor del nervio, la concentraci\u00f3n t\u00e9rmica y los par\u00e1metros para eliminar el exceso de polvo, por ejemplo. El software no s\u00f3lo es capaz de proporcionar al usuario toda esta informaci\u00f3n, agilizando as\u00ed el proceso de dise\u00f1o al reducir el n\u00famero de iteraciones, sino que tambi\u00e9n es capaz de realizar autom\u00e1ticamente los cambios geom\u00e9tricos necesarios para mejorar la viabilidad. Esta metodolog\u00eda de dise\u00f1o orientada a la fabricaci\u00f3n es esencial para reducir el ciclo de desarrollo y garantizar la fabricabilidad de una pieza, sea cual sea su complejidad.<\/p>\n

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Proceso de modificaci\u00f3n geom\u00e9trica basado en el an\u00e1lisis de viabilidad mediante el software Cognitive Design<\/p><\/div>\n

Por \u00faltimo, el software acelera la ingenier\u00eda avanzada<\/strong> y el desarrollo de productos innovadores mediante la creaci\u00f3n de flujos de trabajo totalmente personalizados. La soluci\u00f3n tambi\u00e9n incluye flujos de trabajo de optimizaci\u00f3n preestablecidos cuyos componentes pueden ser totalmente modificados por el usuario. \u202fEl dise\u00f1o param\u00e9trico facilita la multiplicaci\u00f3n de iteraciones y la obtenci\u00f3n de dise\u00f1os optimizados y fiables. Los ingenieros ahora pueden generar varias versiones de su dise\u00f1o muy r\u00e1pidamente para identificar la mejor iteraci\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, reutilizar su flujo de trabajo en una nueva pieza. De esta forma garantizan la reutilizaci\u00f3n de una estrategia de dise\u00f1o probada con una nueva facilidad.<\/p>\n

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Vista general de la interfaz de Cognitive Design: el flujo de trabajo de aligeramiento<\/p><\/div>\n

Cognitive Design es un paquete de software completo que te permitir\u00e1 producir dise\u00f1os optimizados, sea cual sea su complejidad geom\u00e9trica. Se trata de una soluci\u00f3n que tambi\u00e9n garantiza la fabricabilidad de estos dise\u00f1os, sin necesidad de largos pasos ni de otras herramientas. Con motivo del lanzamiento de Cognitive Design, puedes disfrutar de una prueba gratuita del software durante 60 d\u00edas. Haz clic aqu\u00ed<\/a> para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas de la soluci\u00f3n desarrollada por Cognitive Design Systems? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, LinkedIn<\/a> y\u00a0Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/span><\/p>\n

\u00a0*Cr\u00e9ditos de todas las fotos: Cognitive Design Systems<\/em><\/p>\n

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