{"id":76687,"date":"2024-08-01T00:02:40","date_gmt":"2024-07-31T22:02:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/?p=76687"},"modified":"2024-07-25T15:25:18","modified_gmt":"2024-07-25T13:25:18","slug":"working3d-ingeniero-innovacion-fabricacion-aditiva-010820242","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.3dnatives.com\/es\/working3d-ingeniero-innovacion-fabricacion-aditiva-010820242\/","title":{"rendered":"#Working3D: Seis preguntas para un ingeniero de innovaci\u00f3n en fabricaci\u00f3n aditiva"},"content":{"rendered":"

Volvemos con la serie #Working3D en la que conocemos de primera mano las diferentes profesiones del sector de la impresi\u00f3n 3D. En esta ocasi\u00f3n, conoceremos el d\u00eda a d\u00eda de un ingeniero de innovaci\u00f3n en fabricaci\u00f3n aditiva. Muy relacionada con el dise\u00f1o y desarrollo de producto, este puesto laboral consiste en identificar oportunidades y crea soluciones de base tecnol\u00f3gica integrales, de forma innovadora y sostenible, en este caso aplicada a la impresi\u00f3n 3D. As\u00ed conocimos a Drew Whited, ingeniero de innovaci\u00f3n en Cobra Puma Golf, quien trabaja en el mundo de la fabricaci\u00f3n aditiva aplicada al mundo del deporte<\/a>, concretamente el desarrollo de equipamiento de golf. Nos reunimos con \u00e9l para saber m\u00e1s sobre el puesto, las cualificaciones necesarias y c\u00f3mo es su rutina en el trabajo.<\/p>\n

3DN: \u00bfPodr\u00edas presentarte?<\/h3>\n

Me llamo Drew Whited y actualmente trabajo en Cobra Puma Golf como Ingeniero de Innovaci\u00f3n dentro de nuestro equipo de innovaci\u00f3n. Me licenci\u00e9 en ingenier\u00eda mec\u00e1nica por la Eastern Washington University y posteriormente obtuve un m\u00e1ster en dise\u00f1o de productos deportivos por la Universidad de Oreg\u00f3n. Mientras estudiaba en la Universidad de Oreg\u00f3n, me especialic\u00e9 en el dise\u00f1o de equipos y mi proyecto de tesis se centr\u00f3 en el dise\u00f1o y la construcci\u00f3n de un conjunto de palos de golf para el nicho del mundo del golf urbano (jugar en la calle). Con el tiempo, esto me llev\u00f3 a introducirme en la industria del deporte<\/a> y a mi carrera en Cobra Puma Golf, donde ayudo a crear nuevos flujos de trabajo de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n que utilizan t\u00e9cnicas de modelado computacional combinadas con m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n tradicionales y aditivos para construir equipos de golf innovadores y de alto rendimiento.<\/p>\n

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A la derecha Drew Whited, ingeniero de innovaci\u00f3n en Cobra Puma Golf.<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfC\u00f3mo descubriste la fabricaci\u00f3n aditiva?<\/h3>\n

Mi proyecto final de carrera fue mi primera introducci\u00f3n a la fabricaci\u00f3n aditiva<\/a>. A mi equipo y a m\u00ed nos encargaron dise\u00f1ar y fabricar un pie prot\u00e9sico controlado hidr\u00e1ulicamente para un compa\u00f1ero. A lo largo del proceso de dise\u00f1o aprendimos r\u00e1pidamente las ventajas de la capacidad de iteraci\u00f3n r\u00e1pida que ofrece la fabricaci\u00f3n aditiva, con la que pudimos imprimir r\u00e1pidamente componentes tanto para la validaci\u00f3n de formas como para la verificaci\u00f3n de tolerancias. Adem\u00e1s, en nuestro dise\u00f1o final, la fabricaci\u00f3n aditiva desempe\u00f1\u00f3 un papel clave para reducir el peso y los costes mediante el uso de nylon reforzado con fibra de carbono continua impreso con FDM. Esto ayud\u00f3 a reducir el peso, ahorrar costes de fabricaci\u00f3n y ofrecer una resistencia comparable a la de algunos metales.<\/p>

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Tambi\u00e9n me introduje en la fabricaci\u00f3n aditiva de metales a trav\u00e9s de mi proyecto de tesis, en el que los tres palos que dise\u00f1\u00e9 (putter, hierro y driver) se imprimieron con acero inoxidable 316L mediante inyecci\u00f3n de aglutinante<\/a>. Esto ayud\u00f3 a eliminar las restricciones de dise\u00f1o para conseguir piezas que no ser\u00edan posibles con los m\u00e9todos tradicionales, como la fundici\u00f3n o la forja, adem\u00e1s de reducir dr\u00e1sticamente el tiempo y el coste de creaci\u00f3n de prototipos al poder evitar la fabricaci\u00f3n de una herramienta de fundici\u00f3n o forja.<\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1l es tu funci\u00f3n actual en Cobra Puma Golf? \u00bfC\u00f3mo es tu d\u00eda a d\u00eda?<\/h3>\n

Mi puesto actual es el de ingeniero de innovaci\u00f3n en fabricaci\u00f3n aditiva. Dentro de nuestro equipo de innovaci\u00f3n, nuestro trabajo es so\u00f1ar con las pr\u00f3ximas grandes ideas que se utilizar\u00e1n en las futuras generaciones de palos de golf, ya sea a trav\u00e9s de nuevos materiales, procesos, formas, construcci\u00f3n o m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n. Lo conseguimos a trav\u00e9s de brainstormings e ideaci\u00f3n, seguidas de dise\u00f1o\/fabricaci\u00f3n y validadas a trav\u00e9s de varios m\u00e9todos de prueba para garantizar que se cumplen los objetivos de dise\u00f1o.<\/p>\n

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El Limit3d creado mediante fabricaci\u00f3n aditiva. (Cr\u00e9ditos: Cobra Puma Golf)<\/p><\/div>\n

Como ya he dicho, gran parte de mi trabajo se centra en crear flujos de trabajo de dise\u00f1o computacional que incorporan varios paquetes de software diferentes controlados y conectados mediante un entorno de codificaci\u00f3n. Esto nos permite iterar sobre una innumerable gama de posibilidades de dise\u00f1o utilizando los objetivos como entradas y llegar a un dise\u00f1o optimizado en una fracci\u00f3n del tiempo en comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos tradicionales de CAD. Utilizando estos m\u00e9todos, no s\u00f3lo podemos evaluar m\u00e1s dise\u00f1os en menos tiempo, sino tambi\u00e9n centrarnos en el aspecto creativo del proceso en lugar de en el laborioso trabajo de CAD que normalmente ralentiza la etapa de dise\u00f1o<\/a>. En Cobra Puma Golf somos l\u00edderes en fabricaci\u00f3n aditiva de material de golf, como demuestra el \u00faltimo lanzamiento del hierro Limit3d, el primer hierro impreso en 3D disponible para el consumidor, que se presta a este tipo de flujo de trabajo para fabricar nuevos dise\u00f1os que la forja y la fundici\u00f3n no pueden.<\/p>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 cualificaciones y experiencia se requieren para trabajar como Ingeniero de Innovaci\u00f3n?<\/h3>\n

La mayor\u00eda de los ingenieros CAD de Cobra Puma Golf tienen formaci\u00f3n en ingenier\u00eda mec\u00e1nica, que es una gran cualificaci\u00f3n inicial, pero lo m\u00e1s importante es el deseo y la capacidad de aprender r\u00e1pidamente. Dentro de la industria del golf debemos centrarnos en todos los aspectos del palo, incluyendo materiales, procesos, dise\u00f1o, pruebas y fabricaci\u00f3n. Y aunque un profundo conocimiento en todas esas \u00e1reas ser\u00eda beneficioso, es en gran medida un objetivo inalcanzable para un solo ingeniero. Por lo tanto, estamos obligados a adaptarnos y aprender constantemente para mirar hacia el futuro de lo que es posible y, en \u00faltima instancia, hacer un club de mejor rendimiento. Demostrar experiencia a la hora de enfrentarse a problemas y c\u00f3mo se han superado es la caracter\u00edstica m\u00e1s importante. Aunque no llegues a la soluci\u00f3n deseada, la resoluci\u00f3n de problemas te ense\u00f1ar\u00e1 a menudo cosas que no esperabas y estar\u00e1s mejor preparado para afrontar los pr\u00f3ximos obst\u00e1culos.<\/p>\n

3DN: \u00bfCu\u00e1les son los mayores retos que puedes encontrar?<\/h3>\n

En la industria del golf estamos constantemente en una batalla entre est\u00e9tica y funcionalidad. Los golfistas esperan un palo de alto rendimiento que de alguna manera les ayude a jugar mejor, ya sea con m\u00e1s distancia, efecto, etc. Pero al mismo tiempo esperan que esta pieza de equipamiento parezca una joya incluso mientras la golpean repetidamente contra el suelo. Este equilibrio es una gran parte del trabajo, donde se puede dise\u00f1ar el palo de mayor rendimiento en t\u00e9rminos de un objetivo de dise\u00f1o dado, pero tal vez hace que el palo tan grande que el golfista no puede soportar mirarlo.<\/p>\n

En el otro extremo, puedes hacer una cabeza de palo peque\u00f1a y elegante que al golfista le parezca incre\u00edble pero que, en manos de un jugador de \u00e9lite, no pueda golpearla con la consistencia deseada. Esto sigue siendo un gran obst\u00e1culo en el trabajo. Por suerte, con la fabricaci\u00f3n aditiva, podemos salvar esta brecha m\u00e1s que nunca. Mediante el uso de nuevas t\u00e9cnicas multimaterial<\/a> y m\u00e9todos de ahorro de peso, utilizando estructuras reticulares, podemos ofrecer las propiedades de masa de un palo tolerante para mejorar el juego con el aspecto de un hierro de jugador.<\/p>\n

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Cr\u00e9ditos: Cobra Puma Golf<\/p><\/div>\n

3DN: \u00bfQu\u00e9 consejo le dar\u00edas a alguien que quiera trabajar como ingeniero de innovaci\u00f3n en fabricaci\u00f3n aditiva?<\/h3>\n

Que est\u00e9 preparado para aprender y adaptarse r\u00e1pidamente. La fabricaci\u00f3n aditiva est\u00e1 evolucionando a un ritmo asombroso, con la introducci\u00f3n constante de nuevas m\u00e1quinas, materiales y m\u00e9todos de proceso que permiten nuevas capacidades de dise\u00f1o. En cualquier industria competitiva, especialmente en el golf, para seguir fabricando productos innovadores de alto nivel es necesario adoptar nuevas tecnolog\u00edas de forma r\u00e1pida y eficaz. En la industria del golf, la impresi\u00f3n 3D est\u00e1 empezando a ganar adeptos, lo cual es muy emocionante. Sin embargo, al tratarse de una tecnolog\u00eda nueva, crea nuevos retos y limitaciones que hay que comprender.<\/p>\n

Los tipos de entramado son un gran ejemplo de ello, ya que ning\u00fan producto de golf anterior hab\u00eda incorporado entramado en su construcci\u00f3n, hasta nuestros hierros Limit3d. Esto presentaba muchos obst\u00e1culos que superar, como el tipo de entramado, el grosor de la viga, la posici\u00f3n, la orientaci\u00f3n del entramado y de la impresi\u00f3n, y mucho m\u00e1s. Para poder fabricar estos palos de alto rendimiento y cumplir el calendario del producto, todos estos factores tuvieron que aprenderse r\u00e1pidamente para llegar al lanzamiento del producto. Esta opini\u00f3n es v\u00e1lida para cualquier industria que utilice la impresi\u00f3n 3D, ya que con cada nueva tecnolog\u00eda es necesario aprender y resolver problemas a un ritmo r\u00e1pido para llegar a soluciones eficaces.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 piensas del puesto de ingeniero de\u00a0 innovaci\u00f3n en la fabricaci\u00f3n aditiva? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook<\/a>, Twitter<\/a> y\u00a0Youtube<\/a>. Sigue toda la informaci\u00f3n sobre impresi\u00f3n 3D en nuestra Newsletter semanal<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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